Электрошлаковая сварка

1. Электрошлаковая сварка

Выполнил: Сухих А.М
Студент группы СП-013-1

2. Определение

• Электрошлаковая сварка (ЭШС) — вид электрошлакового
процесса, сварочная технология, использующая для нагрева зоны
плавления теплом шлаковой ванны, нагреваемой электрическим
током.

3. Особенности электрошлаковой сварки

• Главной особенностью электрошлаковой сварки (ЭШС) является
принципиальное различие процесса электрошлаковой сварки в его
начале и дальнейшем протекании, когда сварочная цепь
электрического тока проходит по электроду, жидкому шлаку и
основному металлу, обеспечивая расплавление основного и
присадочного металлов, а также постоянно поступающего в ванну
специального флюса.

4. Особенности электрошлаковой сварки

Процесс сварки является бездуговым. В отличие от
дуговой сварки для расплавления основного и
присадочного металлов используют теплоту,
выделяющуюся при прохождении сварочного тока
через расплавленный электропроводный шлак (флюс).

5. Особенности электрошлаковой сварки

Затем электрод погружают в шлаковую ванну, горение дуги прекращается и ток начинает
проходить через расплавленный шлак. Сварку выполняют снизу вверх чаще всего при
вертикальном положении свариваемых деталей с зазором между ними. Для формирования шва
по обе стороны зазора устанавливают медные ползуны-кристаллизаторы, охлаждаемые водой.
По мере формирования шва ползуны перемещаются в направлении сварки.

6. Особенности электрошлаковой сварки

Ванна расплавленного шлака за счет
меньшей, чем у расплавленного
металла плотности, постоянно
находясь в верхней части расплава,
исключает воздействие
окружающего воздуха на жидкий
металл и очищает капли
электродного металла, проходящие
через шлак, от вредных примесей.

7. Виды электрошлаковой сварки

• По виду электрода различают
электрошлаковую сварку проволочным,
пластинчатым электродом и плавящимся
мундштуком; по наличию колебаний
электрода — без колебаний и с колебаниями
электрода; по числу электродов — одно-, двухи многоэлектродную.

8. Достоинства и недостатки

Достоинства:
- возможность сварки за один проход деталей практически любой толщины;
- вертикальное положение металлической ванны, повышенная температура ее верхней части и
значительное время нахождения металла в расплавленном состоянии способствуют удалению газов и
неметаллических включений из металла шва;
- малый расход флюса, обычно не более 5% от массы наплавленного металла.
Недостатки:
- значительный перегрев металла околошовной зоны, что приводит к снижению пластических
свойств, поэтому требуется, как правило, последующая высоко-температурная обработка для
получения требуемых механических свойств сварного соединения;
- этот вид сварки позволяет выполнять только вертикальные швы.

9. Применение

• Обычно электорошлаковую сварку применяют для соединения
деталей толщиной от 15 мм до 600 мм
• Электрошлаковый процесс используют также для переплава стали из
отходов и получения отливок.

10. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ