Эволюционное движение в сторону MES. Центра информационных технологий и консалтинга «ПАРУС»

1.

Эволюционное движение в сторону MES.
Как сделать шаг вперед, не разрушая
собственный опыт
Центра информационных
технологий и консалтинга
«ПАРУС»
Луполенко Сергей Петрович
2018

2.

Опыт в сфере машиностроения
Опыт проведения бизнес - сессий

3.

Вопросы
• Бизнес-сессия как инструмент эффективного запуска
проекта
• Архитектура системы управления
производственным предприятием
• Интеграция с системами CAD/PDM/PLM
• Управление производством на единой базе или
интеграция

4. Бизнес-сессия

• Бизнес-сессия (БС) – особый метод решения задач и
проблем, а также совершенствования бизнеса
компании с помощью игрового моделирования
реальной деятельности.

5. Как БС решает проблемы заказчика?

В рамках бизнес-сессии создается
модельный аналог проблемного узла,
через введение структуры ролей и
соответствующих задач.
Каждая группа участников получает
свою роль, от имени которой действует в
бизнес-сессии. Работой группы руководит
игротехник.
Например, если проблемы сосредоточены
в реализации продукции, то ролевая
структура групп имеет ключевые для
сбыта позиции: «продажи», «маркетинг»,
«реклама», «производство» и т.п.

6. Взгляд с разных сторон

Ролевые акценты групп
позволяют
рассматривать
вопрос (проблемный
узел) с различных
сторон с последующим
выходом на взвешенное
совместное решение

7.

Типы противостояния (конфликта)
В бизнес-сессии организуется управление двумя типами конфликтов:
1. Конфликт интересов
2. Конфликт представлений
1. Конфликт интересов связан с
притязаниями разных сторон на
один и тот же ресурс
2. Конфликт представлений –
принципиальное отличие у разных
людей (групп) представлений об
одном и том же объекте

8.

Снятие конфликта интересов
1. Конфликт интересов.
2. Выдвижение своего предложения (договора).
3. Затруднение в согласовании предложения.
4. Идентификация (отождествление) с позицией
другого.
5. Коррекция своего предложения с учетом
правильного понимания позиции другого.
6. Согласование взаимоприемлемой
договоренности по взаимодействию.
7. Реализация договоренности (согласованное
взаимодействие – конфликт снят).

9. Этапы бизнес-сессии

• Первый этап: Анализ затруднений и проблем
(каждая группа проводит анализ в соответствии со
своим ролевым акцентом).
• Второй этап: Построение концептуальной
модели деятельности, отрываясь на время от
конкретных реальных условий.
• Третий этап: Выход на коренные причины
проблем, за счет сопоставления концептуальной
модели с зафиксированными ранее затруднениями и
проблемами.
• Четвертый этап: Проектировочный этап.
Построение дорожной карты устранения причин
коренных проблем.

10.

Функциональная структура АС
Управление производством «ПАРУС»
САПР ТП
Система автоматизированного
Технологическая
проектирования (САПР)
PDM система
ADEM PDM
технологических процессов
(ТП)
Техпроц
ессы
Присоединенные
документы
Корпоративная
технологическая
справочная
ЕслиБДна
Ведомости
Технологический
Маршрутные
предприятии
не
материалов и
САПР
карты
ADEM iRis производства в АС формируется
В процессе
используется САПР ТП,
то в
оснастки
ADEM
CAD/CAM/CAPP
АС может
быть
цепочкаструктуру
связанных
документов
планирования и
включена
учета.
Производственные
Модуль
трудового
российская
САПР
ТП
составы изделий
Конверторы обмена
нормирования
сADEM
CAD
PDM/CAPP/CAM,
ADEM NTR
интегрированная с АС
Номенклатура
Изделий и ДСЕ
Спецификации
изделий и СЕ
Калькуляции
плановой
себестоимости
Цеховые планы
Заказы
потребителей
Заказы
производству
Договор с
потребителем
Заказы
подразделений
(ПКИ под заказ)
Товарные запасы
Маршрутные
листы
Комплектации
Журнал НЗП
Отгрузочные
накладные
Производственная
программа
План выпуска
продукции
Акты
списания
Приход из
подразделений
Сменные
Задания
Наряды
Комплектовочные
ведомости
Заказы
подразделений
(ЛЗК)
Расходные
накладные
(Требования)

11.

Управление НСИ – интеграция с CAD
АС - Нормативно-справочная информация
Номенклатура ПКИ и
материалов
Номенклатура
Изделий и ДСЕ
Извещения об
изменении СП
Спецификации изделий и
сборочных единиц (СП)
Процедура чтения, генерации новых номенклатур
и формирования ИИ СП
Файл формата
Excel, XML
Файл
формата XML
1. Выгрузка в
форматах:
Excel, XML
2. Чтение сборки
API- функцией
CAD
3. Учтенные копии
спецификаций или
ИИ СП
Конструкторские
спецификации
3D сборки
Комплект КД в бумажном
виде
Ввод спецификации
или ИИ СП
CAD

12.

Управление НСИ – Интеграция с PDM/PLM
АС - Нормативно-справочная информация
Номенклатура ПКИ и
материалов
Номенклатура
Изделий и ДСЕ
Извещения об
изменении СП
Спецификации изделий и
сборочных единиц (СП)
Процедура чтения файла, генерации новых
номенклатур и формирования ИИ СП
Файл формата
Excel, XML
Файл
формата XML
1. Выгрузка в
форматах:
Excel, XML
2. Чтение электронного
состава API-функцией
PDM/PLM
3. Прямое чтение
из Базы данных
PDM/PLM
Электронный состав
изделий
Текущая версия 3D
сборки
База данных
Процедура синхронизации
данных СП с БД PDM/PLM
PDM/PLM

13.

Управление НСИ – Интеграция с САПР ТП
АС - Нормативно-справочная информация
Номенклатура материалов,
инструмента, оснастки
Подразделения
Трудовые ресурсы
Создание или
корректировка МК и
ведомостей
Оборудование
Номенклатура Изделий и ДСЕ
Маршрутные карты
Ведомости материалов и
оснастки
Контроль данных файлов ТП и
добавление Номенклатуры
материалов, инструмента, оснастки
Синхронизация
справочников
Справочник цехов, участков
Справочник профессий
Присоединенные документы –
файлы ТП
Загрузка и сохранение файлов
ТП
Справочник ПКИ,
материалов,
инструмента,
оснастки
Технологический процесс
Справочник оборудования
САПР ТП

14.

Управление НСИ – Взаимодействие с ИС предприятия
АС - Нормативно-справочная информация
Подразделения
Оборудование
Трудовые ресурсы
Список единиц
оборудования
Номенклатура Материалов,
ПКИ, изделий и ДСЕ
Склады
Сотрудники
График работы
Использование единых
словарей или частичная
синхронизация
Состояние и График
работы
Использование единых
словарей
Контрагенты
Использование
единых словарей
или синхронизация
Технологическое
оборудование
Номенклатура
Склады
Исполнения должности
История изменения
состояния оборудования
График работы сотрудника
График работы
оборудования
Контрагенты
Штатные подразделения
Штатные должности
Управление персоналом
Управление ТОиР
Управление Закупками

15.

Анализ уровня автоматизации ТПП
Первый этап – анализ текущего состояния на предприятии
автоматизации технологической подготовки производства.
От результата анализа зависит следующий шаг:
1. САПР ТП обеспечивает формирование в приемлемые сроки
качественных электронных технологических процессов –
следующий этап «Формирование технического задания на
интеграцию с САПР ТП с ПП «ПАРУС-Предприятие 8».
2. САПР ТП отсутствует или не решает задачу разработки
электронных техпроцессов – следующий шаг внедрение САПР
ТП, интегрированного с ПП «ПАРУС-Предприятие 8».
Длительность этапа – 5 дней.

16.

Интеграция АС
Второй этап – внедрение САПР ТП или интеграция с существующим
САПР ТП и интеграция с CAD/PDM/PLM эксплуатируемой на
предприятии.
Результатом выполнения второго этапа является:
Наличие в АС спецификаций на изделия, выпускаемые предприятием, и на
сборочные единицы, входящие в изделия.
Наличие в АС технологических данных на изделие и ДСЕ входящие в
изделия.
В АС присутствует функционал интеграции и утверждены регламенты
взаимодействия АС с CAD/PDM/PLM и САПР ТП.
Длительность этапа – от 1 месяца до 6 месяцев

17.

Создание АС
Третий этап – «Создание АС»
Настройка и расширение функциональности АС в соответствии ТЗ,
обучение пользователей АС и поэтапная сдача АС в опытную
эксплуатацию.
Третий этап включает следующие подэтапы:
1) Формирование (ввод или загрузка) в АС НСИ на «пилотные»
изделия
2) Калькулирование плановой себестоимости «пилотных» изделий в
АС
3) Регистрация или загрузка из другой подсистемы ИС в АС договоров
на поставку, содержащих «пилотные» изделия
4) Планирование производства «пилотных» изделий
5) Оперативный учет при производстве «пилотных» изделий», с
учетом затрат в НЗП
6) Формирование фактического состава выпущенных «пилотных»
изделий и расчет их фактической себестоимости
Длительность этапа – от 6 до 12 месяцев

18.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
«ЦИТК ПАРУС»,
129366, Москва, ул. Ярославская, д.10 корп.4,
(495) 797-89-90, 797-89-91
www.parus.com