Similar presentations:
Тепловые двигатели и нагнетатели. Компрессоры
1. Тепловые двигатели и нагнетатели
КомпрессорыЛекция № 21
2. 1. Общие сведения
• Компрессораминазываются
машины,
предназначенные для сжатия и перемещения
газов.
• В зависимости от конструктивного оформления и принципа
работы, компрессоры могут быть разделены на две группы:
поршневые и турбинные (центробежные).
3.
• По назначению компрессоры подразделяют на воздушные игазовые (кислородные) машины.
• Наибольшее
распространение
получили
воздушные
компрессоры (компрессоры общего назначения).
• Воздушные компрессоры вырабатывают сжатый воздух
давлением до 5,0 МПа, который широко применяется в
промышленности.
Например: в металлургии сжатый воздух используется в
качестве дутья в доменных печах и в конвекторах, в
нагревательных и термических печах; в энергетике – для
нагнетания в топки котлов и камеры сгорания ГТУ и ДВС.
4.
• Сжатый воздух как энергоноситель используется дляпривода различных пневмомеханизмов, молотов, трамбовок,
вибраторов, обрубных молотков, патронов для зажима деталей
в станках, пневмоподъемников и т. д.
• Воздух широко используется для транспортировки
сыпучих сред, для перемешивания материалов, для
сепарации пыли и для многих других процессов.
• Развитие сети газопроводов природного газа и увеличение
их протяженности способствовали развитию газовых
компрессоров на высокие давления – до 40 МПа и выше.
• Для доставки природного газа в пункт потребления через
каждые 100 – 150 км газопроводов необходимо устанавливать
компрессорные станции.
5.
• По принципу действия различают поршневые (объемные)компрессоры и турбокомпрессоры (центробежные).
• В поршневых машинах повышение давления происходит
вследствие уменьшения объема замкнутого пространства, в
котором находится газ, за счет перемещения стенки
(например, поршня в цилиндре).
• При сжатии газ практически неподвижен, силы инерции в
нем не проявляются (статическое сжатие).
• Характерная особенность поршневых компрессоров –
периодичность рабочего процесса.
6.
Типы поршневых компрессоров.Крейцкопфный
• 1,2 – всасывающий и нагнетательный клапаны; 3 – рабочие
полости цилиндра; 4 – уплотнение штока; 5 – направляющая
крейцкопфа; 6 – шатун; 7 – кривошип (коленчатый вал); 8 –
крейцкопф; 9 – шток; 10 - поршень
7.
Типы поршневых компрессоров.Безкрейцкопфный
1,2
–
всасывающий
и
нагнетательный клапаны; 3 –
рабочие полости цилиндра; 6 –
шатун; 7 – кривошип (коленчатый
вал); 10 - поршень
8.
• В турбокомпрессорах сжатие происходит вследствиеиспользования сил инерции потока газа.
• Преобразование энергии в таких машинах можно условно
разделить на два этапа:
на первом этапе газу сообщается кинетическая энергия
(например, вращающимся лопаточным аппаратом);
на втором поток газа тормозится и его кинетическая энергия
преобразуется в потенциальную.
• Оба этапа могут совершаться и одновременно.
• Характерная
особенность
турбокомпрессоров
непрерывность рабочего процесса.
–
9.
• Понаправлению
движения
потока
центробежные и осевые турбокомпрессоры.
различают
• В центробежных машинах поток движется радиально (от
центра к периферии вращающегося рабочего колеса).
• В осевых машинах поток параллелен оси вращения рабочего
колеса.
• По степени повышения давления газа турбокомпрессоры
подразделяются:
на вентиляторы (ε ≤ 1,15);
• нагнетатели или газодувки (ε ≥ 1,15) при отсутствии
охлаждения);
• компрессоры (ε > 1,15 при наличии охлаждения).
10. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 2. Особенности процессов в реальном компрессоре
11.
• Компрессорнаямашина
термодинамическую систему.
представляет
• Теория
компрессорных
машин
термодинамике идеального газа.
открытую
основывается
на
• Расчет воздушных компрессоров на давление до 10 МПА по
уравнениям идеального газа дает погрешность 2%.
• К компрессорному процессу как реального, так и
идеального газа применим первый закон термодинамики для
потока, который в интегральной форме имеет вид:
lк
c
h h
2
2
2
1
c
qвнеш .
2
2
1
12.
• Уравнение ПНТ справедливо как для идеального (без трения),так и для реального (с учетом потерь на трение) сжатия
воздуха в компрессоре.
• Потери на трение lтр в явном виде в него не входят.
• Наличие трения приводит к увеличению либо разности
энтальпий (h2 – h1), либо отведенной теплоты qвнеш, либо той
и другой одновременно.
• Поэтому индикаторная работа реального компрессора lкi ,
учитывающая потери на трение, будет всегда больше работы
идеального компрессора при тех же значениях p1 и p2 .
13.
• Теплота трения равна работе тренияа
qтр lтр
,
h u p .
• Первый закон термодинамики в дифференциальной форме
для потока записывается в следующем виде:
qвнеш
c
dh lтех d
2
2
(1)
• Первый закон термодинамики для потока можно
сформулировать так: теплота, подведенная к потоку
рабочего тела извне, расходуется на увеличение энтальпии
рабочего тела, производство технической работы и
увеличение кинетической энергии потока.
14.
• Подставив в уравнение (1) выражение δq = dh – vdp ипроинтегрировав полученное соотношение, запишем:
2
lкi
1
c
dp
2
2
c
lтр (2)
2
2
1
• Выражение (2) называется уравнением энергии (уравнением
Бернулли). В нем изменение потенциальной энергии
положения газа принимается незначительным.
• Работа lкi, совершаемая над потоком в реальном
2
компрессоре, расходуется на сжатие и перемещение газа dp ,
1
• изменение его кинетической энергии (c22 – c21)/2
внутренние потери lтр.
и
на
15.
• Реальныйкомпрессорный
процесс
считается
политропным. Работу политропного сжатия идеального
газа lпол (без потерь на трение) можно расчитать по
n 1
уравнению:
n
p2
n
lпол
R T1
n 1
p1
1 .
Вследствие того что внутренние
потери
необратимо
превращаются в теплоту, которая
воспринимается газом, линия
процесса 12 на
hs-диаграмме
пойдет вправо от адиабаты 12а .
Политропные процессы сжатия в hs-диаграмме
16.
Политропные процессысжатия в hs-диаграмме
• Разность энтальпий h2 – h1 на
рисунке соответствует площади
2´244´ (действительная работа
на
привод
неохлаждаемого
компрессора);
• потерям lтр – площадь 1´122´;
• работа lК площадь 1´1244´.
17.
• При наличии потерь в зависимости от интенсивностивнешнего охлаждения процесс сжатия может
протекать с показателем политропы n = 1,2 ÷ 1,7,
меньшим или большим показателя адиабаты.
• Процесс сжатия – расширения газа в компрессоре
принято изображать в диаграммах координатах p – υ
( р – давление газа, υ – удельный объем).
18.
Рассмотрим теоретический процесс работыпоршневого компрессора
Схема теоретической индикаторной диаграммы
работы поршневого компрессора
19.
• Если при сжатии газ не обменивается теплотой с окружающейсредой, то такое сжатие называется адиабатическим и
связь между давлением и объемом определяется выражением:
p const
• где γ – показатель адиабаты.
• Когда теплота нагретого от сжатия газа отбирается, можно
создать условия, при которых газ будет сжиматься при
постоянной температуре (изотермический процесс). Связь
между удельным объемом и давлением определяется
выражением:
p const
20.
• Если в процессе сжатия отбирается не вся теплота, то такойтермодинамический процесс называется политропическим и
связь между давлением удельным объемом определяется
выражением
n
p const
• где
n – показатель политропы, его значение находится в
пределах:
1≤n≤γ
21.
• Если считать, что кривая 1 – 2 на диаграмме соответствуетполитропическому процессу сжатия, то кривая 1 – 2'
отражает изотермический процесс, а кривая 1 – 2'' –
адиабатический.
22.
• Теоретическая индикаторная диаграмма отличается отдействительной
индикаторной
диаграммы
работы
поршневого компрессора.
• При построении теоретической индикаторной диаграммы
не был учтен ряд особенностей, вызванные конструктивными
элементами компрессора.
• Построим действительную индикаторную диаграмму в
координатах p – υ.
23.
Схема действительной индикаторной диаграммы работыпоршневого компрессора
24.
• После открытия клапана давление в рабочем пространствекомпрессора выравнивается и газ выталкивается поршнем в
напорный трубопровод.
• На диаграмме это соответствует линии 1 – 3.
• Однако весь газ вытолкнуть из рабочего цилиндра
невозможно. Так как поршень не может вплотную подойти к
крышке. Где находятся клапаны. Поэтому часть газа останется
в цилиндре.
• Объем, занятый газом, оставшимся под давлением нагнетателя
р2 называется объемом «вредного» пространства. Этот
объем действительно вреден, так как он мешает полному
использованию рабочего пространства компрессора. Точка 3
соответствует крайне левому положению поршня.
25.
• При движении поршня вправо газ, находящийся во вредномпространстве, должен расширится, чтобы давление стало
несколько ниже, чем давление во всасывающем трубопроводе
(линия 3–4).
• После открытия клапана давление выравнивается
всасывание газа происходит при постоянном давлении р1.
• Полученная замкнутая кривая 1 – 2 – 3 – 4
диаграмме
называется
индикаторной
поршневого компрессора.
и
на р – υ диаграммой
• Площадь этой диаграммы определяют экспериментально с
помощью индикатора.
26. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 3. Вредное пространство
Наличие вредного пространства приводит к уменьшению объемавсасываемого газа, так как всасывание новой порции газа
начинается не в начале обратного хода поршня, а конце процесса
расширения объема газа, оставшегося во вредном пространстве.
Объем всасываемого газа
Vвс всегда меньше
рабочего объема цилиндра Vр.
27.
• Отношение объема всасываемого газа к рабочему объемуцилиндра называется объемным КПД λо:
VВС
0
VР
• Для оценки объемного
обратимся к рисунку.
КПД
• Из рисунка очевидным является
следующее равенство:
V0 VР V VВС
где
Vo – объем вредного пространства;
расширившегося газа.
V – объем
28.
• Из записанного выражения получаемVВС VР V V0
• Выражение для объемного КПД λo будет иметь вид
V0
0 1
VР
V0
a
VР
V
1
V0
–
относительный
пространства
объем
вредного
В практических расчетах а принимается в пределах:
0,02–0,1 в І – ступени, 0,03–0,1 во ІІ – ступени, 0,05–0,12 в
ІІІ – ступени, 0,05–0,12 в ІV – ступени, 0,08–0,15 – в V –
ступени и 0,1–0,18 в VІ – ступени.
29.
• При адиабатическом процессе сжатия газа в компрессоре связьмежду объемом и давлением определится из уравнением
p2 V p1 V
0
• откуда
V p2
V0 p1
1
p2
p1
– степенью сжатия
газа в компрессоре
• Для объемного КПД λo можно записать
0 1 a 1
1
• Из полученного выражения видно, что значение объемного
КПД λo тем больше, чем меньше степень сжатия.
V 'ВС VВС
30.
• Если же увеличить степень сжатия, то объем всасываемогогаза уменьшится.
• Объем всасываемого
выражений:
VВС
0
VР
И
газа,
вычисленный
0 1 a 1
• составит
1
VВС 0 V Р 1 a 1 V Р
1
на
основе
31.
• Действительныйобъем
газа,
компрессором, будет еще меньше.
• Это объясняется двумя причинами:
подаваемый
1. При всасывании газ, приходя в соприкосновение с
горячими поверхностями клапанов, стенок
цилиндра
и
поршня
нагревается
(и,
следовательно, расширяется).
2. Цилиндр компрессора не герметичен (утечки
могут возникнуть через клапаны, сальники, между
поршневыми кольцами и внутренней поверхностью
цилиндра).
32.
• Учитывая первое из указанных обстоятельств вводяттермический коэффициент λтр, а второе – коэффициент
герметичности λг.
• Произведение
0 тр г
называют
подачи.
коэффициентом
• Значение термического коэффициента λтр для проведения
поверочных расчетов можно принимать от 0,9 ÷ 0,99.
• Значение коэффициента герметичности λг в пределах 0,96
÷ 0,98.
33. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 4. Подача
Подача – количество жидкости (газа), перемещаемоемашиной в единицу времени.
34.
• Теоретическая объемная подача, Qт, м3/с, поршневогокомпрессора
простого
действия
определяется
произведением площади поршня на ход поршня S, м,
и частоту вращения привода n ,1/с или об/мин,
D S n
QT
4
60
2
• где D – диаметр поршня, м.
35.
• Действительную подачу определяем из выражения, м3/с,QД QT
• где λ – коэффициент подачи, определяемый выражением:
0 тр г
• Коэффициент подачи λ определяется при испытаниях машин
и обычно составляет 0,6 – 0,85.
• Массовая подача М, кг/с, равна:
M QД
• где ρ – плотность всасываемого газа, кг/м3.
36. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 5. КПД компрессора
• Вся работа компрессора расходуется не только на сжатие газа,но и на преодоление сопротивления, вызванного наличием
трения. Действительная работа компрессора равна:
A Aад Aтр
37.
Обратится к индикаторной диаграмме работыкомпрессора.
• Случай отсутствия потерь на
трение Атр = 0 является идеальным
при работе компрессора без
охлаждения.
При этом чем лучше работает
компрессор, тем ближе значение А к
значению Аад.
38.
Допустим, что кривая 1–2 на р-Vдиаграмме – адиабатическое сжатие.
Поскольку в действительности часть
работы затрачивается на преодоление
трения, это излишняя работа на р-V
диаграмме
изобразится
дополнительной площадью 1–2–2′.
• Отношение
Аад/А называется
адиабатическим КПД и равняется
1
Aад
p2
ад
p1 1
p 1 A
1
1
A
• обычно ηад = 0,7÷0,9.
39.
Аналогичные рассуждения проведем для изотермическогосжатия, т. е. когда имеется полный отвод теплоты от нагретого
газа.
Кривая 1–2 на диаграмме р-V является изотермой.
Если же всю теплоту отвести не удается, то процесс из
изотермического
превращается
в
политропический
и
дополнительная работа, затрачиваемая в компрессоре,
определится площадью 1–2–2′.
40.
Коэффициент полезного действия, получаемый из сравнения сидеальным
изотермическим
циклом,
называется
изотермическим КПД и определяется из равенства
Aиз
p2
из
p1 1 ln
A
p1
A
• Обычно ηиз = 0,65 ÷ 0,75.
41. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 6. Мощность
42.
1p2
Aад p1 1
p 1
1
1
p2
Aиз p1 1 ln
p1
• Аад и Аиз – это удельная адиабатическая и изотермическая
работа, т. е. работа, совершаемая над единицей массы газа,
Дж/кг.
• Умножая удельную работу на массовую подачу, кг/с,
получаем мощность, Дж/с:
Nад M Aад
N из M Aиз
43.
• ВыражениеNi M A
• называется индикаторной мощностью.
• Действительная работа компрессора A равняется площади
индикаторной диаграммы.
• Потребляемая мощность компрессора или мощность на
валу Nв больше индикаторной мощности Ni вследствие
механических потерь, которые возникают при трении в
подшипниках и других трущихся подвижных элементах
компрессора.
44.
• ОтношениеNi
м
Nв
называется
механическим
КПД компрессора
• ηм = 0,85 ÷ 0,90.
• Изотермический и адиабатический КПД компрессора
определяются выражениями:
N из
из
Ni
N ад
ад
Ni
• Общий изотермический КПД компрессора равен:
N из N из м
из м
Nв
Ni
из
0
45. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ 7. Технико-экономические показатели
• Поршневые компрессоры позволяют получить степеньповышения давления εк более 15 – 20.
• Для поршневых компрессоров подача Qк < 200 м3 /мин.
• Мощность Nв для поршневых компрессоров достигает
нескольких сотен киловатт при частоте вращения вала 4000
об/мин.
46.
• Одноступенчатыекомпрессоры
одинарного
действия
вследствие отсутствия штока и ползуна (шатун шарнирно
соединен с поршнем) имеют более простую конструкцию и
меньшие потери на трение, чем компрессоры двойного
действия, что позволяет увеличить скорость движения
поршней и подачу Qк.
• Практическая разница в подачах Qк между одноступенчатыми
компрессорами и компрессорами двойного действия велика.
• В связи с этим крупные тихоходные компрессоры с целью
уменьшения размеров делают двойного действия, а небольшие
быстроходные – одинарного.
47.
• Важными технико-экономическими показателями работыкомпрессорных установок являются удельный расход
энергии на выработку сжатого воздуха и его
себестоимость.
• Фактический удельный расход энергии
Э
эе p
Qк
• Qрк – расчетная выработка сжатого воздуха компрессорной
установкой (станцией) за определенный период, м3;
• Э – общий расход энергии на компрессорную установку
(станцию) за тот же период, куда входит расход энергии на
привод, на охлаждение и вспомогательные нужды (освещение,
вентиляцию и т.п.).
48.
• Фактическийудельный
расход
энергии
обычно
сравнивается с нормативным расходом, скорректированным с
учетом действительных условий работы компрессоров
(влияние условий всасывания ро и tо, конечного давления
воздуха, эффективности охлаждения, степени нагрузки и т.д.).
• Для компрессорных станций общего назначения удельный
расход электроэнергии на выработку 1 м3 воздуха составляет
в среднем 0,1 кВт·ч/м3.
49.
• Средняя себестоимость сжатого воздуха, руб.,A
C p
Qк
• где
А – суммарные затраты на выработку воздуха за
определенный период, руб., куда включаются постоянные
расходы (амортизация здания и оборудования, заработная
плата персонала, административно-хозяйственные расходы) и
переменные расходы, пропорциональные выработке воздуха
(стоимость энергии на привод, охлаждение, текущий ремонт).
• Средняя себестоимость 1000 м3 воздуха составляла на 2001 год
около 160 руб., причем значительная часть ее (70 – 80 %)
приходится на электроэнергию.
50.
• Для получения степени повышения давления εкбольшими, чем 4 – 5, применяются многоступенчатые
компрессоры с числом ступеней до шести и числом
цилиндров до 20 и более.
• Используются L-, Vи
W-образное
звездообразное расположение цилиндров.
или
• Устройство V-образного и типичного L-образного
двухступенчатого
крейцкопфного
поршневого
компрессора с водяным охлаждением показаны на
следующих слайдах.
51. V-образный двухступенчатый, крейцкопфный, двойного действия поршневой компрессор
1 – масляная ванна в нижней части картера, 2 – кожух, 3 –шатуны, 4 – крейцкопфы, 5 – штоки, 6 – сальники, 7 – поршни, 8
– крышки цилиндров, 9 – цилиндры низкого и высокого
давления, 10 – охлаждающие полости, 11 – промежуточный
холодильник для охлаждения воздуха, 12 – манометр и указатель
оборотов
52. L-образный двухступенчатый поршневой крейцкопфный компрессор
1 – межступенчатый охладитель; 2 –щит автоматики; 3 – регулятор
производительности; 4 – поршень I
ступени; 5 – клапаны I ступени; 6 –
цилиндр I ступени; 7 – всасывающий
патрубок;
8
–
направляющая
крейцкопфа; 9 – станина-картер; 10 –
лубрикатор (насос для смазки
цилиндров); 11 – шестеренчатый
маслонасос
системы
смазки
механизма
движения;
12
–
коленчатый вал; 13 – шатун; 14 –
крейцкопф; 15 – палец крейцкопфа;
16 – нагнетательный патрубок; 17 –
уплотнение штока; 18 – поршень II
ступени; 19 – шток