Материалы из пластмассы

1. Государственное автономное профессионально образовательное учреждение

Кузбасский техникум архитектуры , геодезии
и строительства
Тема :Материалы из Пластмассы
Подготовила:Ермоленко Екатерина
Группа: CЭЗУ 165

2. Пластмассы 

Пластмассы

3.

Пластмассы (пластические массы) или пластики —
органические материалы, основой которых являются
синтетические или природные высокомолекулярные
соединения (полимеры). Исключительно широкое применение
получили пластмассы на основе синтетических полимеров.
Название «пластмассы» означает, что эти материалы под
действием нагревания и давления способны формироваться и
сохранять заданную форму после охлаждения или отвердения.
Процесс формования сопровождается переходом пластически
деформируемого (вязко-текучего или высокоэластического)
состояния в твёрдое состояние
(стеклообразное или кристаллическое).

4.

5. ПЕРВАЯ ПЛАСТМАССА была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году. Паркс назвал её паркезин (позже п

ПЕРВАЯ ПЛАСТМАССА была получена английским металлургом и
изобретателем Александром Парксом в 1855 году. Паркс назвал
её паркезин (позже получило распространение другое название —
целлулоид). Паркезин был впервые представлен на Большой Международной
выставке в Лондоне в 1862 году. Развитие пластмасс началось с использования
природных пластических материалов (жевательной резинки, шеллака), затем
продолжилось с использованием химически модифицированных природных
материалов (резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит) и, наконец, пришло к
полностью синтетическим молекулам (бакелит, эпоксидная
смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).
Паркезин являлся торговой маркой первого искусственного пластика и был
сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем.
Паркезин часто называли искусственной слоновой костью. В 1866 году Паркс
создал фирму Parkesine Company для массового производства материала.
Однако, в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции,
так как Паркс пытался сократить расходы на производство. Преемником
паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый
компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид,
производимый Джоном Весли Хайатом.

6. Целлулоид (Паркезин)

Целлулоид — пластмасса на основе нитрата
целлюлозы (коллоксилина),
содержащая пластификатор (дибутилфталат, касторовое или
вазелиновое масло, синтетическая камфора) и краситель.
Целлулоид вырабатывают
горячим штампованием, прессованием, механической
обработкой. Применяется для изготовления кино
и фотоплёнки, планшетов, линеек, корпусов музыкальных
инструментов — гармоник, различных галантерейных товаров,
игрушек и др. Практически незаменимый материал для
изготовления мячей для настольного тенниса. Существенный
недостаток целлулоида — высокая горючесть, вследствие чего
использование его в промышленности значительно сокращено.

7. Типы пластмасс

8.

В зависимости от природы полимера и характера его
перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние
при формовании изделий пластмассы делят на:
Термопласты (термопластичные пластмассы) — при
нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в
исходное состояние;
Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в
начальном состоянии имеют линейную структуру
макромолекул, а при некоторой
температуре отвержденияприобретают сетчатую. После
отверждения не могут переходить в вязкотекучее
состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве
разрушаются и при последующем охлаждении не
восстанавливают своих исходных свойств.
Также газонаполненные пластмассы — вспененные
пластические массы, обладающие малой плотностью.

9. Термопласты

10.

Термопласты — полимерные материалы, способные
обратимо переходить
при нагревании в высокоэластичное либо
вязкотекучее состояние.
При обычной температуре термопласты находятся
в твёрдом состоянии. При повышении температуры они
переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее
состояние, что обеспечивает возможность формования
их различными методами. Эти переходы обратимы и
могут повторяться многократно, что позволяет, в частности,
производить переработку бытовых и производственных
отходов из термопластов в новые изделия.
Переработка термопластов в изделия не сопровождается
необратимой химической реакцией. Пригодны к
повторной обработке (формованию).

11. Реактопласты

12. Реактопласты (термореактивные пластмассы) — пластмассы, переработка которых в изделия сопровождается необратимой химической реакцией,

Реактопласты (термореактивные пластмассы) —
пластмассы, переработка которых в изделия
сопровождается необратимой химической реакцией,
приводящей к образованию неплавкого и
нерастворимого материала.
Наиболее распространены реактопласты на
основе фенолформальдегидных, полиэфирных, эпокс
идных и карбамидных смол (например, углеволокно).
Содержат обычно большие количества наполнителя —
стекловолокна, сажи, мела и др. Термореактивные
материалы, как правило, твёрже, чем термопластичные
материалы.

13. Получение

ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ ПЛАСТМАСС ОСНОВАНО НА
РЕАКЦИЯХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ ИЛИ
ПОЛИПРИСОЕДИНЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ,
ВЫДЕЛЯЕМЫХ ИЗ УГЛЯ, НЕФТИ ИЛИ ПРИРОДНОГО ГАЗА, ТАКИХ,
К ПРИМЕРУ, КАК БЕНЗОЛ, ЭТИЛЕН, ФЕНОЛ, АЦЕТИЛЕН И
ДРУГИХ МОНОМЕРОВ. ПРИ ЭТОМ ОБРАЗУЮТСЯ
ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СВЯЗИ С БОЛЬШИМ ЧИСЛОМ ИСХОДНЫХ
МОЛЕКУЛ (ПРИСТАВКА «ПОЛИ-» ОТ ГРЕЧЕСКОГО «МНОГО», НАПРИМЕР,
ЭТИЛЕН-ПОЛИЭТИЛЕН).

14. Что делают из пластмассы?

Мне кажется, сейчас уже сложно найти отрасль, где не
используется пластмасса и пластик для производства тех или
иных изделий. Но, например, мне в первую очередь в голову
приходят различные упаковочные материалы – короба,
корпуса, мебель, кухонная и хозяйственная утварь. Практически
вся бытовая техника имеет пластиковые или пластмассовые
детали (частично или даже полностью).
А пластиковые бутылки? Они упорно вытесняют стеклянные,
несмотря на большую экологичность последних.

15. Спасибо за внимание