Инструменты инновационного менеджмента логистических систем в складской логистике

1. «Инструменты инновационного менеджмента логистических систем в складской логистике»

Бойко В. И.
414 группа
Краснодар 2017

2.

Актуальность данной темы заключается в проблемах,
связанных с внедрением инструментов инновационного
менеджмента во внутрифирменную логистическую
систему
Объект исследования - межфирменные и
внутрифирменные логистические системы России и
зарубежных стран.
Предмет исследования – организационноэкономические отношения участников процессов
внедрения инструментов инновационного менеджмента
в логистике.

3. Сферы инновационного менеджмента

Наука и
искусство
управления
инновациями
Инновационны
й менеджмент
Процесс
принятия
управленчески
х решений
Аппарат
управления
инновациями

4.

Виды инноваций
Технологические
Нетехнологические
Цель: производство новой
продукции, товаров и услуг со
значительным изменением
технологической базы для
повышения
конкурентоспособности.
Цель: внедрение мероприятий по
совершенствованию
организационной структуры
(внедрение новых или
реорганизация старых
подразделений)
Продуктовые
Процессные
Финансовоэкономические
Организационноуправленческие

5. Ожидаемые изменения от внедрения системы «бережливого производства»

Сокращение производственного/операционного цикла
Оптимальное использование пространства на
производстве/ в офисе
Сокращение незавершенного производства
Сокращение числа дефектной продукции
Увеличение объемов производства и производительности
труда
Увеличение общей производительности
50% –
90%
5% - 30%
60% - 80%
50% 100%
40% - 80%
75% 125%

6. Средние издержки на транспортно-логистические услуги,%

Средние издержки на транспортнологистические услуги,%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
Россия
Китай
Индия
Италия
США
Япония
Германия

7. Сравнение принципа «точно-в-срок» и традиционного подхода к снабжению

Фактор
Традиционный подход
Концепция JIT
Уровень запасов
Предотвращение ошибок
прогнозирования и ненадежности
поставщиков путем создания
высокого уровня страховых запасов
Стремление к нулевому уровню
запасов. Страховые запасы
отсутствуют
Поставщики
Большое количество поставщиков с
высоким уровнем конкуренции
между собой
Внимание уделяется только
ключевым партнёрам с
проверенной репутацией
Крупные партии, нечастые доставки
Рассчитывается оптимальный
уровень заказа, покрывающий
текущий уровень потребности
Объём заказов
Выбор способа
Главный критерий выбора – низкая
транспортировки
цена
Главную роль играет надежность
поставщика, возможность
совершать своевременные
поставки

8. Мировая статистика использования промышленных роботов

450
400
350
300
250
200
150
100
50
0

9. Преимущества и недостатки роботизации складов

Преимущества
Недостатки
Робот сам ориентируется на складе, не
нужно знать адресацию
Затраты на внедрение технологии
(разметка пола, обучение персонала,
информационные технологии)
Автоматизированное ведение отчетов по
эффективности сборки
Переквалификация сотрудников
Автоматизированное перемещение
между зонами сборки и комплектации.
Отсутствие необходимости ручного
перемещения между зонами
Дополнительный персонал, для
обслуживания роботов
Контроль веса собранных заказов
Дороговизна самих роботов
Робот выполняет функцию терминала
сбора данных (актуализация остатков)
При приемке товара сразу приходим к
расстановке товара без промежуточного
хранения

10. Модель в виде этапов внедрения инструментов инновационного менеджмента

Этап 1
Выявление возможных и
существующих проблем на
производстве
Этап 4
Контроллинг за исполнением
установленных планов
Этап 5
Анализ и оценка результатов
деятельности
Этап 2
Разработка вариантов по устранению
выявленных проблем и реализация
наиболее оптимального
Этап 3
Раскрытие производственнотехнологического потенциала
предприятия
Этап 6
Корректировка и
совершенствование планов
будущих периодов

11. Объём российского рынка, млн. евро

Покупки в магазине
Онлайн покупки
19,162
16,507
14,164
12,036
10,077
8,243
2,861
3,151
3,474
3,741
4,016
4,304
2012
2013
2014
2015
2016
2017

12. SWOT-анализ использования робототехники в терминально-складских комплексах

Сильные стороны
Слабые стороны
1.Ускорение складских процессов;
1.
Недостаточно
развита
и
надёжность
2.Автоматизация
логистических безопасность
процессов,
как
следствие, использования складских роботов;
сокращение персонала;
2.
Дороговизна
внедрения
и
3.Снижение производственных травм; адаптации роботизации;
Высокая
зависимость
от
4.
Снижение
издержек
на 3.
содержание персонала (больничные, электроники;
отпуска);
4. Необходимость переквалификации
5.
Более
эффективное персонала.
использование
мощностей
функции).
вычислительных
(распределительные
Возможности
1.
Возможность
расходов;
Угрозы
сокращения 1. Риск выведения из строя больших
участков инфраструктуры;
2. Возможность перехода к новым 2. Риск возникновения аварий;
улучшенным
стандартам 3. Повышение уровня безработицы;
планирования
производственных
4. Возможность хакерских атак.
процессов;

13. Количество промышленных роботов на 10 000 работников в 2015 г.

Количество промышленных роботов на 10 000
работников в 2015 г.

14. Спасибо за внимание!