Презентація Лапій (1)

1. Дипломний проект на тему: «Аналіз технології і інструменту для прошивки гільз для виробництва труб розміром 83 ×7,0 мм із сталі

«Аналіз технології і інструменту для
прошивки гільз для виробництва труб
розміром 83 ×7,0 мм із сталі 10 по ДСТУ
8938:2019 на ТПА 30-102

2. Переваги та недоліки ТПА 30…102 з безперервним станом.

Переваги ТПА 30..102 з безперервним станом :
- велика продуктивність виробництва труб;
- гарна внутрішня поверхня труб;
- мала різностінність труб;
- можливість отримання тонкостінних труб великої довжини;
- можливість повної автоматизації виробничого процесу.
Недоліки ТПА 30…102 з безперервним станом :
- порівняно вузький сортамент, особливо по маркам сталі;
- не відроблена технологія вироблення труб з високолегованих
марок сталі;
- неможливість виготовлення малих замовлень;
- велика кількість обладнання та його складність.

3. Сортамент труб ТПА 30...120

Таблиця 1.1 – Сортамент труб
Розмір
труб,мм
Dт
Sт
1
2
32
38
42
45
48
50
51
57
60
2,5
3,0
3,5
3,0
4,0
3,5
4,0
4,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
3,5
5,0
Марка
сталі
ДЕСТ
3
4
10, 20
ДСТУ 8938:2019
10, 20
ДСТУ 8938:2019
10, 20
20
10, 20
10,20
СТП 6-96
ДСТУ 8938:2019
20
20ПВ, 20К
СТП 6-96
4,0
4,5
10, 20
СТП 6-96
5,0
10, 20
20К, 20ПВ
ТУ-14-3-460-75
10, 20
ТУ 14-3-190-82
10, 20, 20К
20ПВ
ДСТУ 8938:2019
4,0
5,0
3,5
4,0
5,0
4,5
6,0
Д, 09Г2С
ТУ 14-3-1128
СТП 37-91
5,0
10
СТП 17-25
Призначення
5
Всі галузі народного
господарства:
газопроводи, водопроводи
гарячої та
холодної води, в
машинобудуванні,
як конструкційний матеріал
————║————
Труба-заготівка для
трубоволочильних цехів
Всі галузі народного
господарства
Труба-заготівка для
трубоволочильних цехів
Труба-заготівка для
трубоволочильних цехів
Товарні для котельної
промисловості
Товарні для котельної
промисловості
Всі галузі народного
господарства
Газліфтні. Переробні для
геологорозвідувальних труб
(бурильні обсадні труби)
Морські

4. продовження таблиці 1.1

1
2
3
4
63,5
4,0
5,0
10, 20, 45
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
70
4,5
45
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
73
4,0
5,0
6,0
10, 20
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
83
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10, 20
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
88,9
3,6
4,0
5,2
St.37
DIN 1629-87
Труби товарні на експортні поставки
10, 20,15X
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
89
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
12
09Г2С
20ПВ,20К,
20Г,09Г2С
ТУ 14-3-460
10, 20
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
10, 20, 45
15Х
ДСТУ 8938:2019
Всі галузі народного господарства
20К, 20ПВ
ТУ 14-3-190-82
ТУ 14-3-460-75
4,0
4,5
5,0
6,0
7,0
10, 20
ДСТУ 8938:2019
5,0
Д
СТП 37-91
114
4,0
4,5
20
ДСТУ 8938:2019
114,3
4,0
4,5
6,0
95
3,5
5,0
6,0
8,0
102
4,0
4,5
5,0
6,0
108
ДСТУ 8938:2019
DIN 1629-87
DIN2440-78
5
Товарні для котельної
промисловості
Товарні для котельної
промисловості
Всі галузі народного господарства
Переробні для геологорозвідувальних труб (бурильні
обсадні труби)
Всі галузі народного господарства
Труби товарні на експортні поставки

5.

ДСТУ 8938:2019
Труби сталеві безшовні гарячедеформовані.
Сталеві труби знаходять широке
застосування для спорудження
трубопроводів води і газу
великого і малого діаметру,
виготовлення елементів
конструкцій машин і механізмів,
деталей металоконструкцій,
колон, ферм і балок,
фундаментних паль, опор
освітлення, в дорожньому
будівництві та ін.
Граничні відхилення по діаметру.
Зовнішній
діаметр, мм
Граничні відхилення для труб
точності виготовлення
Підвищеної
Звичайної
До 50 включ.
±0,5 мм
±0,5 мм
Св. 50 до 219 »
±0,8%
±1,0%
Св.219
±1,0%
±1,25%

6. Граничні відхилення по товщині стінки

Зовнішній
діаметр, мм
Товщина стінки,
мм
До 15 включ.
Св. 15 до 30
До 219
30 и вище
Граничні відхилення по товщині стінки
труб точності виготовлення, %
підвищеної
±12,5
звичайної
+12,5
-15,0
±12,5
+10,0
-12,5
±10,0
+10,0
-12,5
До 15 включ.
+12,5
-15,0
Св. 15 до 30
±12,5
» 219
+10,0
30 и вище
-12,5

7. Розробка проекту технології виробництва труб на стані «30 -102»

За
описаною
технологією
виробництва
гарячедеформованих
труб
розроблений проект технології виробництва труб на стані «30-102» в умовах
«ТОВ Інтерпайп Ніко Т’юб» (м. Нікополь). За допомогою програми MS
Project було створено перелік операцій, підраховано час їх виконання та
собівартість партії труб. Був виконаний аналіз виробничого циклу та створена
проектна модель. Першочергово були налаштовані загальні параметри
проекту та календарі робочого часу та створений перелік технологічних
операцій згідно технології та список ресурсів. Кожній операції був
назначений час виконання та ресурси. Після вищеописаних дій був виконаний
аналіз використання ресурсів та вирівнювання завантаженості персоналу.

8. Проект технології

Базуючись на даних, взятих з технологічної інструкції підприємства щодо
виробництва труб на стані «30-102» в умовах «ТОВ Інтерпайп Ніко Т’юб» (м.
Нікополь), розробляємо проект в програмі MS Project. Для цього на основі
технологічної схеми виробництва труб, складаємо перелік основних задач
виробництва та будуємо діаграму Ганта для визначення зв’язків між операціями.
Розділяємо всі задачі на сумарні і прості, призначаємо час тривання кожної
операції.
Наступним кроком є складання переліку трудових (обладнання, працівники) та
матеріальних (паливо, електроенергія та ін.) ресурсів, використаних в технології
та призначення їх на відповідні операції, взяті з технологічної інструкції.
Виробництво є безперервним, тому на всі ресурси призначається нарахування на
24 годинний календар.

9.

Проект технології представлений на рисунку 2.1, 2.2, а лист ресурсів на рисунках 2.3, 2.4.
Використання ресурсів і графіка ресурсів визначає термін закінчення технологічного циклу, тобто
виконання заказу, вартості циклу та розподілу вартості по ресурсам. Проект може бути довідником для
співробітників та керівництва цеху. За допомогою проекту можна проводити інструктаж та технічне
навчання співробітників, студентів. Для цього до проекту додаються технічні та технологічні інструкції,
креслення, розрахунки.
На листі використання ресурсів можна подивитися завантаження і ресурси, які не назначені на жодну
операцію, перевантажені ресурси позначають червоним кольором. В даному проекті перевантажені ресурси
відсутні, про що говорить відсутність червоних назв ресурсів.
Вибір ресурсів оснований на принципі побудови технології, яка використовується. Завдяки
призначенням ресурсів задачам, вирішуються такі питання: відповідність ресурсів задачам, загальний об’єм
часу, що витрачається на проект, загальна вартість проекту, завантаження робітників, обладнання.
Виконання проекту у середовищі MS Project дозволяє вирішити ряд важливих практичних проблем.
Серед них найважливішими є можливість оцінки завантаженості обладнання та людських ресурсів,
можливість розрахунку вартості виробництва одного пакету продукції. Це дозволяє планувати виробництво
для заданих виробничих умов та відстежувати ступінь завершеності виконання кожної операції.

10.

Рисунок 2.1 – Діаграма Ганта проекту
технологічного циклу

11.

Рисунок 2.2 - Діаграма Ганта проекту
технологічного циклу (продовження)

12.

Рисунок 2.3 – Лист використання
ресурсів

13.

Рисунок 2.4 – Графік ресурсів
Рисунок 2.4 – Графік ресурсів

14. Технологічний процес виробництва труб

1 – Склад заготовок;
2 – Порізка заготовок на прес-ножицях;
3 – Рольганг;
4 – Кільцева піч;
5 –Загрузка та вигрузка заготовки з
кільцевої печі;
6 – Зацентровка заготовок;
7 – Прошивний стан;
8 – Транспортер;
9 – Смазочна машина;
10 – Ванна для охолодження оправок;
11 – Оправка;
12 – Здвоєний оправковилучувач;
13 – Безперервний стан;
14 – Транспортер;
15 – Дискова пилка обрізки розлахмачених
кінців після безперервного стану;
16 – Транспортер;
17 – Індуктор;
18- Редукційний стан;
19- Калібрувальний стан;
20- Летучі ножиці;
21 – Маятникова пилка;
22 – Барабанний скидувач;
23 – Дискова пила;
24 – Охолоджувальний стіл;
25 – Розподільний стіл;
26 – Семивалковий правильний стан;
27 – Труборозрізні станки;
28 – Труборозрізні станки.

15. Таблиця прокатки труб 83х7,0 мм на ТПА 30...102 з безперервним станом в умовах ТОВ «ІНТЕРПАЙТ НІКО Т’ЮБ» (мм)

μк
Калібрувальний
lт, мм
Sк ,мм
Dк, мм
μб
δб
lб, мм
Sб, мм
Dб, мм
lг, мм
lз, мм
C, мм
Лп, мм
В, мм
δп, мм
ε, %
U, мм
стан
Безперервний
стан
Прошивний
стан
μп
Розміри труби
Sг, мм
Dг, мм
Dз, мм
Sт, мм
Dт, мм
1,43
24761
7,0
84
4,36
102
17363
6,7
120
3982
2415
89,8
152
133
102
11,3
17
1,70
24,0
162
150
7,0
83

16. Калібровка лінійок прошивного стану

17. Схема технологічного процесу виробництва труб

18. Робоча кліть прошивного стану

19. Оправка прошивного стану

20. Лінійка прошивного стану

21. 3-D модель валу прошивного стану

22. 3-D модель оправки прошивного стану

23. 3-D модель очага прошивного стану

24. ВИСНОВКИ

Метою роботи є аналіз існуючої технології виробництва труб на
трубопрокатній установці «ТПА-350» і розробка шляхів удосконалення
технологічного процесу виробництва труб.
В аналітичній частині кваліфікаційної роботи проаналізовані технологічні
особливості прокатки труб на прошивному стані. Розглянута конструкція
установки, схеми прокатки, особливості технології. Показана послідовність
технологічного процесу виробництва труб, від заготовки до готової труби.
В основній частині на прикладі технологічної схеми виробництва труб на
підприємстві ТОВ «Інтерпайп Ніко Тьюб» представлений проект, який
виконано у програмному середовищі MS Project.
В програмі Matchad виконано розрахунок калібровки прошивного стану і
розрахунок на міцність натискного гвинта.

25.

В
розділі
«Охорона
праці
та
захист
навколишнього
середовища» розглянуті основні шкідливі і небезпечні чинники на
підприємстві при виконанні робіт, пов’язаних з прокаткою труб.
Умови праці відповідають всім вимогам та стандартам.
Результати випускної роботи можуть бути використані для
подальших розробок нових технічних рішень, спрямованих на
удосконалення технологічного процесу прокатки труб.
Побудовані креслення робочої кліті прошивного стану, оправки
і лінійки прошивного стану, схеми технологічного процесу
виробництва труб.

26. Доклад закінчено, дякую за увагу!