Творческий проект «Технология сварки металлических перил из профильного проката»
Введение и актуальность проекта
Цель и задачи проекта
Выбор конструкции
Обоснование способа сварки
Характеристика основного металла и материалов
Расчет параметров
Технологическая карта изготовления
Анализ дефектов
Экономические расчеты
Охрана труда
Заключение
121.39K
Category: industryindustry

презентация к проэкту

1. Творческий проект «Технология сварки металлических перил из профильного проката»

ОГАПОУ «Белгородский политехнический колледж»
Творческий проект «Технология
сварки металлических перил из
профильного проката»
Выполнил:
обучающийся группы
№16сп Бедей Степан Романович
Руководитель: Глобина Ольга Петровна
Белгород 2026

2. Введение и актуальность проекта

•Объект исследования: защитные ограждающие конструкции и перила.
•Предмет исследования: процесс сборки и качественной ручной дуговой сварки (ММА) секции
перил из профильных труб.
•Актуальность: Высокие эксплуатационные нагрузки в городской среде (атмосферные,
механические, антивандальные). Срок службы стальных перил — до 30–50 лет.

3. Цель и задачи проекта

•Цель: Разработка и обоснование технологического процесса ручной дуговой сварки
надежной секции перил.
•Задачи:
1.Изучить существующие типы ограждений и выбрать оптимальную схему.
2.Подобрать марку стали и тип электродов для тонкостенного профиля (1.5–2.0 мм).
3.Разработать пошаговую технологическую карту сборки и сварки.
4.Проанализировать типичные дефекты и методы их профилактики.
5.Рассчитать себестоимость изготовления одной стандартной секции.

4. Выбор конструкции

Вывод: Вариант №3 (профильная труба) побеждает с
абсолютным преимуществом.

5. Обоснование способа сварки

•Заводские условия: Полуавтомат MIG/MAG в среде CO_2.
•Условия монтажа/строительства: Ручная дуговая сварка (ММА).
•Преимущества ММА для проекта: высокая мобильность оборудования
(сварочные инверторы легкие), независимость от газовых баллонов, возможность
работы в стесненных условиях и на выезде.

6. Характеристика основного металла и материалов

•Основной металл: Сталь конструкционная углеродистая Ст3сп5.
•Свариваемость: Неограниченная C=0.22% . Не требует подогрева и термообработки, не
склонна к трещинам.
•Свойства: Предел текучести 235 МПа, удлинение 22% (пластична, легко режется).
•Сварочные материалы: Электроды с рутиловым покрытием МР-3 или ОЗС-12
2.0–2.5 мм).
•Почему рутиловые: Легкий первичный и повторный поджиг, стабильная дуга на малых
токах, легкое отделение шлака.
•Режим: Постоянный/переменный ток, сила тока 50–70 А.

7. Расчет параметров

• Размеры секции
• Длина: 1500 мм. Общая высота: 950 мм.
• Поручень (верх): прямоугольный профиль 40х20х2.0 мм.
• Стойки (бока): квадратный профиль 40х40х2.0 мм.
• Заполнение (балясины): профиль 15х15х1.5 мм.
• Шаг балясин: 135 мм (расстояние в свету менее 150 мм по ГОСТ
для безопасности детей).

8. Технологическая карта изготовления

•Заготовка: Раскрой труб на мерные длины, торцевание углов 45С -90С
Инструмент: монтажная пила, УШМ. Контроль: рулетка, угломер.
•Подготовка: Удаление заусенцев, зачистка околошовной зоны на 15–
20 мм до металлического блеска (УШМ, крацовка).
•Сборка: Выкладка контура на стапеле, фиксация магнитными
уголками. Постановка прихваток длиной 4–6 мм электродом МР-3 2.0
мм на токе 60 А. Контроль диагоналей рамы.
• Сварка: Финишная проварка угловых и тавровых стыков. Метод:
короткой дугой «в отрыв» для избежания прожогов. Ток 55–65 А.
Порядок: от центра к краям.
•Отделка: Сбивание шлака, грубая шлифовка швов заподлицо,
финишная полировка стыков под покраску (УШМ с лепестковым
кругом P60/P120).
• Защита: Обезжиривание растворителем, нанесение грунт-эмали 3-в1 по металлу (краскопульт/кисть). Контроль равномерности покрытия.

9. Анализ дефектов

• Прожоги (сквозные дыры): Причина — завышенный сварочный
ток или излишне медленное движение электрода
• Коробление конструкции (увод углов): Причина — высокая
тепловая энергия при сплошной сварке стыков подряд.
• Шлаковые включения и непровары в углах: Причина —
неправильный наклон электрода, из-за чего рутиловый шлак
обгоняет сварочную ванну и затекает в корень соединения.

10. Экономические расчеты

Спецификация сырья и оценка себестоимости (цены Белгородской
области, 2026 г.)
Электричество: ~40 руб. Полная себестоимость: ~2500
руб.Рыночная цена в Белгороде: 4500 – 6000 руб.
Экономическая выгода: > 50%.

11. Охрана труда

•Техника безопасности (ТБ):
•Защита глаз и кожи: Использование маски «Хамелеон», брезентового костюма,
спилковых краг. Защитные очки при работе с УШМ.
•Вентиляция: Наличие вытяжного зонта на сварочном посту для удаления оксидов
марганца и азота.
•Экология: Сталь является полностью перерабатываемым и экологически чистым
продуктом. Утилизация лома осуществляется методом вторичной переплавки (например,
на мощностях ОЭМК в г. Старый Оскол) без токсичных выбросов.

12. Заключение

• Результаты выполнения индивидуального проекта:
• Систематизированы и применены на практике теоретические знания
по материаловедению и сварке конструкций.
• Спроектирована оптимальная геометрия секции перил в соответствии
с требованиями ГОСТ.
• Обоснован выбор сварочных материалов (электроды ОЗС-12 / МР-3) и
режимов тока.
• Составлена пооперационная технологическая карта и доказана
экономическая эффективность ручного изготовления.
• Создана практическая и расчетная база для выполнения будущих
курсовых работ .

13.

Спасибо за внимание, готов
ответить на ваши вопросы!
English     Русский Rules