ТЗ TS20261703 — Изготовление вытяжного шкафа для системы смешивания

1. Техническое задание Изготовление вытяжного шкафа для системы смешивания ЛКМ и работы с ЛКМ Контактное лицо: Лубинский В. А.

Подготовлено
Согласовано
Согласовано
Согласовано
Утверждено
Департамент
Цех окраски
Цех окраски
Цех окраски
Дирекция
производства
Должность
Ведущий инженер
по процессам
Начальник
технологического
отдела
Руководитель цеха
окраска
Директор по
производству и
логистике
Генеральный
директор
Ф.И.О.
Лубинский В. А.
Сафронов Л. Г.
Садриев Д. Р.
Майоров С. А.
Бутин И. В.
Подпись
Дата
Техническое задание
Изготовление вытяжного шкафа для системы смешивания ЛКМ и
работы с ЛКМ
Контактное лицо: Лубинский В. А.
Телефон: +7 (911) 234-45-99
Email: Vladislav.Lubinsky@agr.auto
ООО «АГМ». Цех окраски
24.03.2026
СПб, вн. тер. г. Поселок Шушары, ул. Автозаводская, д. 2, лит. А

2.

Техническое задание
1. Наименование работ (услуг)
Изготовление вытяжного шкафа (далее – ВШ) для системы смешивания ЛКМ (и работы с ЛКМ) для ремонтной станции в
цехе сборки ООО «АГМ».
2. Адрес Заказчика
196624, г. Санкт-Петербург, вн. тер. г. Поселок Шушары, ул. Автозаводская, д. 2, литера А
2. Основные требования
2.1. Объем работ (услуг)
1.
2.
Изготовление ВШ в соответствии со спецификацией, приведенной в данном техническом задании.
Поставка ВШ на территорию Заказчика.
2.2. Сроки выполнения работ
(оказания услуг)
Дата начала:
Дата завершения:
Дата подписания договора/выпуска заказа
До 15.05.2026
Учитывать время и режим работы Заказчика.
2.3. Требования к выполнению
работ (оказанию услуг)
Изготовление строго в соответствии со спецификацией, приведенной в данном техническом задании.
2.4. Требования по гарантии
Один год с момента приемки выполненных работ при отсутствии замечаний. В случае наличия замечаний, гарантия
считается с момента письменного подтверждения обеих сторон о закрытии замечаний.
3. Дополнительные требования
Сопроводительная документация должна содержать:
1. Паспорт изделия.
2. Руководство по эксплуатации.
Предоставляемая Заказчику документация должна быть подготовлена Исполнителем и предоставлена Заказчику в
соответствии с требованиями законодательства РФ. Количество экземпляров на бумажном носителе – 1 экз.
4. Особые условия
Поставка на территорию ООО «АГМ» осуществляется в разобранном виде (предварительно собранные секции). Работы по
соединению секций и их установке не входят в объём поставки.
5. Условия оплаты
100% оплата после поставки товаров/выполнения работ/оказания услуг в течение 30 календарных дней.
6. Приложения
1. Спецификация.
2

3.

Приложение 1. Спецификация
Общие данные
Вытяжной шкаф (далее – ВШ) предназначен для системы смешивания ЛКМ и работы с ЛКМ, будет установлен в зоне Garage в цехе сборки. ВШ имеет две
секции (Рис. 1): секция №1 (слева) с дверьми – для системы смешивания, секция №2 (справа) без дверей – для работы с ЛКМ и малогабаритного оборудования.
Габариты системы смешивания Д×В×Ш (мм): 1165×2075×440.
Объем работ
1.
2.
Изготовление ВШ в соответствии с данной спецификацией.
Доставка ВШ на территорию Заказчика.
Рис. 1. Общий вид шкафа, изображение носит информационный характер
3

4.

Приложение 1. Спецификация
Общие требования
Вытяжной шкаф (ВШ) должен состоять из двух секций с отдельными каркасами из алюминиевого профиля. Обшивка — оцинкованная сталь с порошковой
покраской, цвет RAL 7035. Нижний контур ВШ снаружи загерметизирован для исключения притока воздуха.
Требования к секции №1
Конструкция оснащена двумя распашными дверьми с ручками и замком; не имеет пола: система смешивания фиксируется напрямую к цеховому полу
(Рис. 2); в дверном проёме отсутствует планка для опоры дверей при запирании (наличие планки помешает установке и эксплуатации системы
смешивания).
На внешней стенке расположено отверстие 350×350 мм с накладной решёткой (Рис. 1) без фильтрации (для приточной вентиляции); в середине
потолка секции предусмотрено отверстие диаметром ∅125 мм (для подключения вытяжной вентиляции); установлена шиберная поворотная заслонка.
В отверстии в полу секции под системой смешивания должен быть поддон для сбора остатков материала;
Внутри секции на боковых стенках установлено светодиодное освещение во взрывозащищённом исполнении; кабель питания системы смешивания
выведен наружу через взрывозащищённый кабель-канал.
Пространственные параметры: расстояние между системой смешивания и боковыми стенками, задней стенкой, дверьми секции - 100 мм; расстояние
между системой смешивания и потолком секции - 180 мм (с учётом установки системы на пол цеха).
Требования к секции №2
Секция без дверей; две усиленные перфорированные полки: на высоте 450 мм и 850 мм от уровня основания (Рис. 1); на задней стенке над полками
установлен перфорированный лист для крепления краскопультов; сверху секции установлен козырёк высотой 120 мм.
В середине потолка секции предусмотрено отверстие диаметром ∅125 мм (для подключения вытяжной вентиляции); установлена шиберная поворотная
заслонка.
Внутри секции на боковых стенках установлено светодиодное освещение во взрывозащищённом исполнении.
Прочие требования
Все элементы конструкции должны быть устойчивы к воздействию рабочих сред, характерных для окрасочных и подготовительных работ.
Конструкция должна обеспечивать удобство обслуживания и безопасность эксплуатации в соответствии с действующими нормами и правилами для
взрывоопасных зон.
Все соединения и стыки, влияющие на герметичность воздушного контура, должны быть надёжно загерметизированы.
Рис. 2. Вид шкафа снизу, изображение носит информационный характер
4