Промысловая подготовка нефти и газа

1. ЛЕКЦИЯ 2.2 Промысловая подготовка нефти и газа

Процессы и аппараты химической
технологии. Современное оборудование
нефтегазоперерабатывающих производств
ЛЕКЦИЯ 2.2
Промысловая подготовка нефти и газа
1

2.

3. Герметизированная система сбора и подготовки нефти, газа и воды.

АГЗУ – автоматическая групповая замерная установка; УПСВ –
установка предварительного сброса воды; БКНС – блочная
кустовая насосная станция; ПР – предварительное разделение;
УПГ – установка подготовки газа; УПН – установка подготовки
нефти; УПВ – установка подготовки воды; УУ и К – узел учета и
контроля

4. Унифицированные схемы промысловой подготовки нефти

С целью унификации объектов сбора, транспорта и подготовки
нефти можно выделить основные параметры, определяющие
технологические решения при разработке объектов:
• физико-химические свойства сырья;
• количество полученных продуктов (производительность и
ассортимент);
• способы добычи, сбора и подготовки нефти;
• конструктивная и технологическая база объектов;
• типовые режимы работы объектов.

5. Унифицированные схемы промысловой подготовки нефти

Основными структурными составляющими и наиболее
типичными узлами в унифицированных схемах подготовки
нефти являются:
• сепарация
• приготовление и дозировка реагента;
• предварительное обезвоживание;
• перекачка эмульсии;
• регенерация тепла;
• обезвоживание и обессоливание;
• горячая или вакуумная сепарация

6. Унифицированные схемы промысловой подготовки нефти

7. Унифицированные схемы промысловой подготовки нефти

8. Унифицированные схемы промысловой подготовки нефти

9. Измерение количества продукции скважин

Блочные автоматизированные групповые замерные установки
типа «Спутник-А» предназначены для периодического определения в
автоматическом режиме дебитов нефтяных скважин по жидкости и
контроля за их подачей.
В шифровке установок первая цифра обозначает рабочее
давление в кгс/см2, на которое рассчитана установка; вторая - число
подключенных к групповой установке скважин; третья - наибольший
измеряемый дебит в м3/сут.
Спутник А состоит из двух блоков:
1) Замерно-сепарационного блока
2) Блока управления.

10. Измерение количества продукции скважин

11. Измерение количества продукции скважин

12. Автоматизированная групповая замерная установка

Нефть, газ и вода под давлением до 1,5 — 3 МПа из скважин 1 по выкидным трубам диаметром 75
— 150 мм, длиной 0,8 — 4 км направляются в автоматизированные групповые замерные установки
2, где происходит отделение газа и жидкости и автоматическое поскважинное измерение жидкости и
газа.

13. Установка предварительного сброса воды

Операции, выполняемые на УПСВ:
Отделение газа от жидкости;
Отделение свободной воды и ее сброс в систему ППД;
Оперативный учет продукции.
УПСВ выполнено в моноблоке и состоит из емкости сепарации и
сброса воды, запорной и регулирующей арматуры и системы
контроля и управления.
Емкость сепарации и сброса воды сплошной сферической
перегородкой разделена на два отсека - сепарационный и отстойный.

14. Установка предварительного сброса воды

Технологическая схема установки предварительного сброса воды УПСВ-3000. Установка
предназначена для предварительного обезвоживания и разгазирования нефти на
дожимных насосных станциях и комплексных сборных пунктах с целью сокращения
объемов перекачки балластных вод и обеспечения устойчивой работы технологической
установки деэмульсации нефти.

15. Коллектор-гаситель пульсаций потока

1 – ввод нефтегазовой смеси; 2 – отбор газа; 3 – отбор нефти; 4 – нормальный
уровень; 5 – минимальный уровень

16. Классификация компрессоров

Поршневые компрессоры –
характеризуются возвратнопоступательным движением
поршня в цилиндре и
принужденным сжатием
газа вследствие уменьшения
объема рабочей камеры.
16

17. Классификация компрессоров

Ротационные компрессоры – характеризуются непрерывным
вращением ротора и принужденным сжатием газа.
17

18. Классификация компрессоров

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) – характеризуются
непрерывным действием вращающегося рабочего колеса и сжатием
газа под действием инерционных сил без принудительного сжатия.
18

19.

Система закачки воды
Направляющие аппараты ступеней
Корпус ступени
Корпус подшипника
Торцовое уплотнение Корпус подшипника
Внешний корпус
Межступенная
гильза
Крышка
приемного
корпуса
Рабочие
колеса
Крышка подшипника
Вал насоса
Кольцо
Кольцевая шпонка
19

20. Осложнения при эксплуатации центробежных компрессорных установок

Кавитация это процесс парообразования и последующей
конденсации пузырьков пара в потоке жидкости, сопровождающийся
шумом и гидравлическими ударами, образование в жидкости полостей
(кавитационных пузырьков, или каверн), заполненных паром самой
жидкости, в которой возникает.

21. Осложнения при эксплуатации центробежных компрессорных установок

Помпаж это неустойчивая работа компрессора, вентилятора или
насоса, характеризуемая резкими колебаниями напора и расхода
перекачиваемой среды. Помпаж возможен для всех компрессоров
кинетического сжатия (осевых, центробежных). При помпаже резко
ухудшается аэродинамика проточной части, компрессор не может
создавать требуемый напор, при этом, давление за ним на некоторое
время остаётся высоким. В результате происходит обратный проброс
газа. Давление за компрессором уменьшается, он снова развивает
напор, но при отсутствии расхода напор резко падает, ситуация
повторяется. При помпаже вся конструкция испытывает большие
динамические нагрузки, которые могут привести к её разрушению.

22. Классификация компрессоров

Струйные компрессоры характеризуются истечением газа из
конических насадок и сжатием газа вследствие изменения его
скорости.
22

23. Стабилизация нефти

Стабилизация нефти необходима для предотвращения уноса
из резервуаров и аппаратов легких фракций нефти.

24. Трубчатые печи

25. Резервуары для хранения нефти

ГОСТ 31385-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические
стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические
условия.

26. Классификация резервуаров для хранения нефти

По цикличности нагрузки:
Статически нагружаемый резервуар: резервуар, эксплуатирующийся
в режиме хранения продукта с коэффициентом оборачиваемости не
более 100 циклов в год.
Циклически нагружаемый резервуар: резервуар, для которого
коэффициент оборачиваемости продукта равен более 100 циклов в год.
По объему хранящегося продукта:
• класс I - резервуары объемом более 50000 м ;
• класс II - резервуары объемом от 20000 включительно до 50000 м
включительно, а также резервуары объемом от 10000 до 50000 м
включительно, расположенные непосредственно по берегам рек,
крупных водоемов и в черте городской застройки;
• класс III - резервуары объемом от 1000 и менее 20000 м ;
• класс IV - резервуары объемом менее 1000 м .

27. Трубопроводная арматура

Задвижка: тип арматуры, у которой запирающий или
регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси
потока рабочей среды

28. Трубопроводная арматура

Клапан (вентиль): тип арматуры, у которой запирающий
или регулирующий элемент перемещается параллельно оси
потока рабочей среды.

29. Трубопроводная арматура

Кран — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий
элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается
вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к
направлению потока рабочей среды

30. Трубопроводная арматура

Дисковый затвор (заслонка, поворотный затвор, герметический
клапан, гермоклапан) — тип арматуры, в котором запирающий или
регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг
оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению
потока рабочей среды.