перцев

1. Тема кваліфікаційної роботи: Оцінка негативного впливу підприємств деревообробки на навколишнє середовище та шляхи щодо його

2. Технологічна схема лісопильного виробництва

КОЛОДИ
Кора
Обдирка кори
КОЛОДИ, ОЧИЩЕНІ ВІД КОРИ
Горбиль
Обтесування
ОБТЕСАНІ КОЛОДИ
Сира тирса
Розпил
НЕСТРУГАНИЙ РОЗПИЛЯНИЙ МАТЕРІАЛ
Сушка
СУХИЙ НЕСТРУГАНИЙ МАТЕРІАЛ
Суха тирса
Розпил,
обстругування
ПІЛОМАТЕРІАЛ

3. Структурна схема підприємства, яке обробляє деревину

Деревина
Виробництво фанери
Підготовче виробництво
Цех підготовки
сировини до
лущення
Лісопильний цех
Сушильний цех
Столярне виробництво
Лущильний цех
Цех деревинностружкових плит
Фрезерний цех
Сущильносортувальний цех
Столярний цех
Клеїльно-обрізний
цех
Облицювальний
цех
Фанерна продукція
Вироби з обліцюванням
Деревинно-стружкові
плити
Столярна

4. Технологічна схема виготовлення ДВП

5. Технологія виробництва ДСП

Розбавлення
водою
Склад деревинної
сировини
Приготування
деревинноволокнистої
маси
Формування
килиму
Приготування
проклеювальних
сумішей
Підготовка
сировини до
виробництва
Виготовлення
тріски
Виготовлення
деревинних
волокон
Сушка
Обрізка на
полотна
Сушка
Пресування
Термообробка
Зволоження
(кондициювання)
Форматне
різання
Склад готових
плит

6.

7. Основні види речовин, що забруднюють атмосферу при деревообробці

Джерела забруднення
Деревообробні підприємства
Меблеве виробництво
Виробництво ДСП, ДВП, клеєної фанери,
ламінованих плит, шаруватих пластиків
Целюлозо-паперове виробництво
Виробництво деревного борошна
Паросилове господарство (котельні), ремонтномеханічні цехи, приміщення з ремонту
автотранспортних засобів
Шкідливі речовини, що забруднюють
атмосферу
Деревний пил, оксид вуглецю, вуглеводні
Формальдегід, пара розчинників і
розріджувачів, оксид азоту, анілін, азот, уайтспірит, ацетон, скипидар, аміак, деревний та
лакофарбовий пил
Формальдегід, фенол, аміак, окис вуглецю,
анілін, ціанистий калій, деревний і
лакофарбовий пил, сірководень та ін.
Сірководень, скипидар, метанол, хлор,
деревний пил та ін.
Деревний пил, оксид вуглецю та ін
Оксид вуглецю, оксид азоту, сірчаний
ангідрид, зола, сажа, аерозоль свинцю, пари
паливо-мастильних матеріалів, абразивний і
металевий пил та ін.

8. Забруднюючі речовини, які викидаються у повітря від основних технологічних процесів деревообробки та їх гранично-допустимі

концентрації
Клас
ГДК, мг/м3
Найменування забруднюючої
небезпеки
Технологічний процес
Середньодобо
речовини
забруднюючої
Максимально разова
ва
речовини
Деревообробне виробництво
Механічна
обробка
(пиляння, Пил деревна
Орієнтовано-допустимий рівень 0,1
різання, дроблення)
Виробництво меблі
Механічна обробка плитних
матеріалів (розкрій, фрезерування,
свердління)
Оздоблення виробів (нанесення
лакофарбових покриттів, сушіння)
Пил неорганічний, що містить
двоокис кремнію більше 70%
3
0,15
0,05
Ацетон
4
0,35
0,35
Бутилацетат
4
0,1
0,1
Етилацетат
4
0,1
0,1
Ксилол
3
0,2
0,2
Дівініл
3
1
4
Етанол
4
5
5
Виробництво ДСП, ДВП, клеєної фанери, ламінованих плит
Просочення стружки смолою
Гаряче пресування
Сушіння виробів
Механічна обробка (обрізання,
шліфування, розкрій)
Аміак
4
0,2
0,04
Формальдегід
2
0,035
0,03
Фенол
2
0,01
0,003
Метанол
Пил неорганічний, що містить
двоокис кремнію більше 70%
3
1
0,5
3
0,15
0,05

9.

Склад стоків ТОВ “Черкаський ДОК”
1
Середня
концентрація,
мг/дм3
2
Завислі речовини
165
Хлориди
88
350
Сульфати
205
500
Нітрити
0,13
3,3
Нітрати
Нафта і
нафтопродукти
3,8
45
0,84
0,5/0,05
Формальдегід
1,61
0,05
Фенол
0,3
0,001
Сухий залишок
253
1000
рН
7,5
6,5-8,5
Забруднювач, що
визначається
ГДК, мг/л
3
Збільшення до 20
мг/л у воді
водойми

10. Напрями використання деревних відходів

Види відходів
Кускові відходи
Використання відходів
Тирса
для вироблення цілісних та клеєних заготовок, дрібної
пілопродукції;
технологічної тріски для виробництва целюлози та іншої продукції
з подрібненням деревини;
у лісохімічному виробництві;
в якості палива.
для виробництва спирту, кормових дріжджів, целюлози, деревного
борошна, будівельних матеріалів;
у лісохімічному виробництві;
для господарсько-побутових потреб;
у сільському господарстві;
для технологічних цілей.
Стружка
для виготовлення плит, будівельних блоків;
у лісохімічному виробництві.
Кора
для отримання дубителів у лісохімічному виробництві;
для виготовлення добрив.

11. Схема пиловловлювання при виробництві ДСП

1-приготування сирої стружки; 2-лінія пневмотранспорту; 3-циклони; 4-сушіння стружки; 5-сортування
стружки; 6-шліфування готових плит

12. Пропонуєма очистка викидів виробництва ДСП від формальдегіду та фенолу

Ефективність очищення від
фенолу, формальдегіду –
96-99%, від летких
органічних сполук – 7096%, від фарбувальної
аерозолі, зважених часток –
99,9%.

13. Потужність викидів фенолу та формальдегіду з основних джерел при знешкодження методом прямого спалювання

№
джере
ла
викид
у
1
2
3
4
5
Фенол
г/с
т/рік
Формальдегід
г/с
т/рік
0,005
1
0,001
7
0,0011
0,055
2
0,102
1
0,033
2
0,031
0
0,032
5
0,075
1
0,140
2
0,109
6
0,072
4
0,012
8
0,001
0
0,001
9
2,334
6
4,310
2
3,290
1
0,586
9
0,381
7
Ступі
нь
очист
ки, %
85
77
79
85
88

14. Потужність викидів фенолу та формальдегіду з основних джерел після впровадження абсорбційно – біохімічної установки

№
джере
ла
викид
у
1
2
3
4
Фенол
Формальдегід
г/с
т/рік
г/с
т/рік
Ступі
нь
очист
ки, %
0,002
0,049
0,056
2,020
98
8
7
8
9
0,001
0,098
0,1211
3,990
2
4
0,007
0,029
0,100
2,261
16
3
5
0,000
0,030
0,041
0,400
9
6
9
3
97
2
96
99

15. Установка для очищення формальдегід містких виробничих стічних вод

16. Схема установки для очищення стічних вод від фенолу пароциркуляційним методом

17. Технологічна схема формування деревоволокнистого килима із замкнутим водопостачанням

18. Показники ступеня небезпеки компонентів відходу

№
Компоненти
Wi,
Ci,
п/п
відходу
мг/кг
мг/кг
1
Деревина
1000000
975000
0,975
2
Формальдегід
271,1
25000
92,25
Ki
Показники ступеня небезпеки відходу
Клас небезпеки відходу
1
I
II
III
Ступінь небезпеки відходу для ОПС
2
6
10 ≥ K > 104
104 ≥ K > 103
103 ≥ K > 102
IV
V
102 ≥ K > 10
K ≤ 10
Показник ступеня небезпеки відходу К =93,225.
Отже, цей вид відходу належить до 4 класу небезпеки.

19. Відповідно до класифікаційного каталогу відходів відходи деревообробки мають такі класи небезпеки:

•відходи кори, код 1711010101004, 4 клас небезпеки;
•кора з домішкою землі, код 1711010201004, 4 клас небезпеки;
•відходи горбиля, рейки з натуральної чистої деревини, код 1711020001005, 5 клас
небезпеки;
•відходи шпону натуральної чистої деревини, код 1711030001005, 5 клас
небезпеки;
•відходи тріски натуральної чистої деревини, код 1711040001005, 5 клас
небезпеки;
•обріз чистої деревини, код 1711050101005, 5 клас небезпеки;
•тирса деревна, код 1711060101005, 5 клас небезпеки;
•пил дерев'яний від шліфування деревини, код 1711070011005, 5 клас небезпеки;
•відходи деревини, забруднені смолами або іншими просоченнями відносяться до
3-го класу небезпеки

20.

Варіанти утилізації та видалення деревних відходів
включають:
Використання окоренной древесної щепи та інших древесних відходів в якості сировини
в бумажній промисловості та виробництві древесно-стружечных плит.
Підприємства, що виробляють матеріали на основі дерев'яних відходів, можуть також
приймати опилки і неокоренную щепу.
Використання деревної щепи і кори в якості мульчуючого покриття в садах, на обочинах
дорог і в сільському господарстві.
Використання опилок і стружек в якості підстилки для тварин.
Використання деревних відходів в якості палива для вироблення тепла / електроенергії
для відігріву виробничих приміщень і технологічних потреб підприємства, або для
продажу.
Виробництво брикетного палива.
Виробництво деревного вугля.
Виробництво арболита.
Виробництво вермикомпосту.

21.

Брикет з тріски

22.

23. Реактор газифікації

1-гідравлічний прес подачі сировини; 2-знімна кришка реактора; 3-дутьові
фурми; 4-гідравлічний прес відбору золи; 5-корпус реактора; 6-проточний вентилятор;
7-аеродинамічний перетворювач; 8-рама

24. Переваги обладнання для переробки та утилізації деревних відходів деревини, тирси, тріски:

а) повністю автономні модулі вимагають лише своєчасного підвезення відходів деревини та тирси, працюють
на власному енергобалансі та не вимагають зовнішніх підключень;
б) модульна конструкція дозволяє нарощувати потужність комплексів відповідно до потреб і легко перевозити
обладнання до нового місця виробництва;
в) комплекси можуть бути змонтовані на колісній базі 12-ти метрових причепів та розгортатися на місці
виробництва протягом 6-ти годин;
г) обладнання не вимагає фундаментів і може розміщуватись на майданчику з бетонних плит;
д) обладнання з утилізації деревних відходів, відходів деревини, тирси є ідеальним рішенням для організації
системи розподіленого енергозабезпечення лісопереробних підприємств, переробляючи відходи деревини,
тирсу та надаючи всі необхідні енергоносії локально для потреб деревообробних підприємств та поблизу;
е) в якості обладнання для утилізації тепла під час спалювання газу використовується дизель-генератор;
ж) високий енергетичний ККД конверсії. Один кілограм сировини дає 1 кВт електрики;
з) відсутність шкідливих викидів у повітря;
и) спрощені вимоги до складу та підготовки сировини.

25. Потреби на експлуатацію пропонованої установки для очищення викидів від фенолу і формальдегіду

Найменування витрат
Витрати
Плата, грн
0,7-1 м3/добу
9,564
Біогенні додатки (штам)
30-60 кг/рік
168,40
Стиснене повітря
30-40 м3/год
0,15/м3
1,8-2,4 кВт
1,68/кВт*год
Технічна вода для
підживлення
Електроенергія (на
1000 м3 забрудненого
повітря)
Загальна сума
18560
Був проведений економічний аналіз запропонованої очисної установки, та
підраховані наступні показники: податок на викиди фенолу та формальдегіду до
модернізації обладнання, податок на викиди після модернізації, економічний
ефект, що склав 24661,19 грн/рік та термін окупності – 2,4 роки.