Основные режимы станка с ЧПУ

1. Основные режимы станка с ЧПУ. Режим ручного ввода данных.

2. Что такое режим ручного ввода данных (MDI)?

MDI (Manual Data Input) — это
режим управления станком с ЧПУ,
который позволяет оператору
ввести вручную короткую
программу и немедленно ее
выполнить без необходимости
создания полного управляющей
программы и записи ее в память
станка. Проще говоря, это способ
быстро дать станку команду сделать
что-то простое, "здесь и сейчас".

3. Основная цель и преимущества режима MDI

· Скорость и оперативность: Для простых действий
не нужно писать, сохранять и вызывать файл УП.
· Гибкость: Идеален для разовых операций,
которые не являются частью основной программы.
· Вспомогательные операции: Часто используется
для подготовки станка к работе (например,
установить нулевую точку, сменить инструмент,
прогреть станок).
· Отладка и настройка: Позволяет проверить
отдельную команду (например, правильность
скорости шпинделя или траектории движения)
перед тем, как вставлять ее в основную программу.

4. Важные особенности и ограничения

· Несохранность: Введенная программа
обычно не сохраняется в памяти станка
после выключения питания или выхода
из режима MDI. Это "одноразовая"
команда.
· Ограничение на длину: Размер буфера
MDI ограничен. Нельзя ввести
полноценную программу на 1000 строк.
Обычно это 5-10 строк.
· Безопасность: Оператор несет полную
ответственность за введенные команды.
Ошибка (например, неправильный знак у
координаты Z) может привести к аварии
(поломке инструмента, станка или
травме). Необходимо перед запуском
мысленно смоделировать траекторию
движения инструмента.

5. Отличие MDI от других режимов

• От JOG (Ручного режима): В JOG
оператор непрерывно нажимает
джойстик или кнопки для перемещения
осей. В MDI он задает команду текстом,
а станок выполняет ее автоматически.
• От HANDLE (Режима ручного маховика):
Режим маховика позволяет точно
позиционировать инструмент вручную с
помощью вращающейся ручки. MDI —
это программное управление.
• От MEM (Автоматического режима): В
MEM выполняется полная, сохраненная
в памяти программа. MDI — для
коротких, разовых команд.

6. Итог:

Режим MDI — это мощный и
удобный инструмент для опытного
оператора, который значительно
ускоряет подготовительные и
вспомогательные операции, делая
работу на станке с ЧПУ более гибкой
и эффективной.

7. Основные режимы станка с ЧПУ. Режим автоматической обработки по управляющей программе.

8. Режим автоматической обработки по управляющей программе (AUTO или MEM)

Это основной и главный режим работы
станка, ради которого он и создан. Это
режим, в котором станок выполняет
обработку детали без непосредственного
вмешательства оператора, строго следуя
командам, записанным в управляющей
программе.

9. Суть процесса:

1. Подготовка: Оператор заранее
подготавливает управляющую программу и
загружает ее в память ЧПУ.
2. Настройка: В ручном режиме
производится наладка станка: установка
заготовки, инструмента, задание нулевых
точек (привязка программы к заготовке).
3. Запуск: Переключатель переводится в
положение AUTO.
4. Выполнение: Оператор нажимает кнопку
"Пуск". Станок начинает автоматическое
выполнение программы: включает
шпиндель, подает охлаждающую жидкость,
перемещает инструменты по заданным
траекториям, меняет инструмент и т.д.

10. Ключевые особенности и подрежимы внутри AUTO:

· Работа из памяти (MEM): Программа выполняется непосредственно из
внутренней памяти контроллера ЧПУ. Это основной способ работы.
· Режим одиночных команд (Single Block или SBK): После выполнения одной
кадровой команды программы станок останавливается и ждет следующего
нажатия "Пуск". Это крайне важный режим для отладки и проверки
программы перед полным запуском. Позволяет контролировать каждый шаг
станка и избежать аварийной ситуации.
· Режим сухого хода (Dry Run): Станок выполняет все перемещения по
программе, но на повышенной скорости и без вращения шпинделя (или на
очень низких оборотах). Используется для проверки правильности траекторий
движения инструмента без фактического резания материала.

11.

· Пропуск кадра (Optional Block Skip / BSK): Программа может
содержать кадры, помеченные специальным символом. Если эта
функция активирована, контроллер пропускает такие кадры.
Полезно для программ, где есть дополнительные операции
(например, чистовой проход), которые нужно выполнять не всегда.
· Feed Hold: Пауза выполнения программы — перемещение осей
останавливается, но шпиндель продолжает вращаться. Можно
возобновить выполнение с места остановки.
· Cycle Stop: Полная остановка программы.
· Экстренный останов (Emergency Stop): Немедленное аварийное
отключение всех систем станка.

12. Плюсы:

• Автоматизация производства — участие
оператора сводится к минимуму,
оборудование работает практически
автономно. Алгоритм выполнения
технологических операций прописан в
управляющей программе, станок
самостоятельно выполняет действия.
• Точность и повторяемость обработки — по
одной и той же программе можно изготовить
тысячи практически идентичных деталей.
• Производственная гибкость — для обработки
разных деталей достаточно заменить
программу, которая может быть
использована неограниченное количество
раз.
• Высокая производительность — снижение
количества простоев в течение рабочего
цикла, возможность точно рассчитать время
обработки, увеличить загрузку оборудования.

13. Минусы:

• Риск ошибок в написании программ —
ошибки в коде могут привести к браку,
возникают зарезы или недорезы заготовки.
• Долгая отработка УП — связана с
исправлением ошибок в коде, отсутствием
информации о технологической оснастке и
вылетах инструментов, превышением
лимитов перемещения элементов станка.
• Высокая вероятность поломки инструмента
и/или станка с ЧПУ из-за ошибок в тексте
управляющей программы.
• Невозможно разрабатывать УП для деталей
со сложной геометрией свободной формы
(штампы, лопатки турбин, импеллеры и т. д.),
а также траектории современных методов
обработки

14. Итог:

Режим автоматической
обработки по управляющей
программе – это основной
режим для которого
предназначен станок, при
котором все действия по
обработке деталей
происходят автоматически,
без участия оператора, но под
его контролем.

15. Спасибо за внимание