ЛЕКЦИЯ 8-9 - Виды соединений

1. Лекция 8 - 9 Виды соединений. (разъемные, неразъемные)

1

2.

Разъемные и неразъемные соединения
Сениор-лектор Жаркимбаева Гульнара
Бахитовна

3. РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

На сборочных чертежах и чертежах общего
вида используют упрощенные и условные
изображения разъемных резьбовых
соединений по ГОСТ 2.315–68.

4.

• Все соединения можно разделить на разъемные и
неразъемные.
• Соединения деталей, которые нельзя разобрать,
не поломав их составляющих называются
неразъемными.
• К ним относятся: соединения с помощью
заклепок, сварки, прессования, склейки, пайки.
• Соединения, которые можно разъединить, не
разрушая форму детали называются разъемными.
• К ним относятся: резьбовые, шпоночные,
шлицевые, клиновые.

5.

• Резьбовое соединение – соединение
деталей, выполненное по резьбе и
обеспечивающее их относительную
неподвижность или перемещение
одной детали относительно другой.
• В резьбовом соединении одна деталь
имеет наружную резьбу, другая внутреннюю.
• Резьба – это поверхность,
образованная при винтовом вращении
плоского контура по цилиндрической
или конической поверхности.
• Изображение резьбы ГОСТ 2.311-68
5

6.

Резьбовые изделия – изделия, содержащие резьбу
Болт
Шпилька
Винт
Гайка

7. Изображение резьбы на чертеже:

Изображение наружной резьбы
Цилиндрический стержень
(без резьбы)
Это резьба на
поверхности.
Изображают –
сплошными
основными
Цилиндрический стержень
с резьбой при длине нарезанной части l
линиями по
наружному
диаметру и
сплошными
тонкими по
внутреннему
диаметру.

8. Изображение внутренней резьбы

Отверстие без резьбы
Это резьба в отверстии.
Изображают – сплошными
основными линиями по
внутреннему диаметру и
сплошными тонкими по
наружному диаметру.
Отверстие с резьбой при
длине
нарезанной части l
* Фаска на виде слева не
изображается

9. D - внешний диаметр - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы

Основные элементы и параметры резьбы
D - внешний диаметр - диаметр воображаемого цилиндра, описанного
вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы
d – внутренний диаметр - диаметр воображаемого цилиндра, описанного
вокруг впадин наружной резьбы или вершин внутренней резьбы
с - фаска – острая кромка, снятая под углом 30 или 45 градусов
P - шаг резьбы – это расстояние между соседними одноименными
сторонами профиля (расстояние между соседними витками).
Рh (S)- ход резьбы - это относительное осевое перемещение
винта или гайки за один полный оборот.

10. L2 - сбег резьбы - участок в зоне перехода резьбы полного профиля к гладкой части детали, на котором резьба имеет неполный

профиль
L3 - недовод резьбы - гладкая часть стержня или
отверстия, на которой резьба не нарезана
L4 - недорез резьбы - сумма недовода и сбега резьбы
L - длина резьбы - длина участка детали, на котором
образована резьба, включая сбег резьбы и фаску

11.

Профиль резьбы – это контур сечения резьбы в
плоскости , проходящей через ее ось (треугольный,
трапецеидальный, прямоугольный, круглый…).
a
а
Угол профиля – это угол между боковыми сторонами
профиля. Обозначается - α
Проточка – это кольцевой желобок, который служит
для выхода резьбообразующего инструмента.
11

12.

Различают правую и левую резьбу.
• Правая – вращение детали происходит по часовой
стрелке. (Она никак не обозначается).
• Левая – вращение происходит против часовой стрелки.
Она обозначается LH
Резьбы бывают однозаходные и многозаходные.
Резьбы, имеющие один заход (виток) называются
однозаходными.
В однозаходной резьбе Ph = P
В многозаходной резьбе Ph = P x n, где n – количество
заходов.
Заход (виток) – это часть винтовой линии, полученная за
один полный оборот (360 градусов).
Число заходов(витков) определяют в готовом изделии по
торцевой части нарезанного стержня.
12

13. Основные типы резьб

1. Крепежные резьбы
Применяют для неподвижного разъемного соединения.
1.1 Метрическая цилиндрическая резьба
ГОСТ 9150-2002 Профиль
ГОСТ 8724-2002 Основные диаметры и шаг
Профиль – равносторонний треугольник. Угол профиля - 60°.
Обозначается: М20, где 20 – номинальный диаметр резьбы,
шаг крупный(по умолчанию), правая.
М20 х 1,5 – LH – резьба с мелким шагом 1,5мм и левая

14. Классификация резьб по назначению:

- Крепежные - предназначены для
соединения деталей;
- Ходовые – предназначены для
перемещения одной детали относительно
другой и для передачи осевых нагрузок

15.

Трубная цилиндрическая резьба
ГОСТ 6357-81
Профиль – равнобедренный треугольник, со скругленными
впадинами и вершинами. Угол профиля - 55°.
Обозначается: G1 , где 1 – размер резьбы в дюймах.
1 дюйм = 25,4мм. Размер резьбы задается величиной внутреннего
диаметра трубы (условный проход трубы)
Размер резьбы проставляют на полке линии-выноски в простых
дробях
Применяется в водогазопроводных трубах, фитингах,
.
трубопроводной арматуре

16. Трубная коническая резьба ГОСТ 6211-88

• Применяется для обеспечения герметичности соединений
труб при больших давлениях жидкости или газа.
• Конусность 1:16
• Обозначают: R½ , где R - наружная трубная коническая
резьба, ½ - обозначение размера резьбы в дюймах;
Rc ½ - внутренняя трубная коническая резьба.
• Размер резьбы проставляют на полке линии-выноски.
16

17. Ходовые резьбы

Трапецеидальная резьба
Для передачи возвратно-поступательного движения и осевых усилий.
Резьба бывает однозаходной и многозаходной.
По ГОСТ 9484-81 профиль резьбы – равнобокая трапеция с углом 30°.
ГОСТ 24737-81 устанавливает основные размеры однозаходной
резьбы. ГОСТ 24739-81 устанавливает размеры многозаходной
резьбы.
Обозначают: Tr40x6, где 40 – номинальный диаметр резьбы,
6 – шаг резьбы, однозаходная , правая.
Tr40 x 12(Р6)LH – трапецеидальная двухзаходная резьба, диаметром 40 с
ходом 12 и шагом 6, левая
Размер проставляют по номинальному диаметру на размерной линии.

18.

Резьба упорная
Применяется при больших односторонних
усилиях, действующих в осевом направлении.
ГОСТ 10177-82 устанавливает профиль и основные размеры
упорной резьбы. Профиль – неравнобокая трапеция с
углом рабочей стороны 3°, угол собственного профиля 30°.
Обозначают: S80 x 10, где 80 – номинальный диаметр, 10 –
шаг, резьба однозаходная, правая.
S80 x 20(P10)LH – двухзаходная резьба диаметром 80 с
шагом 10 и значением хода 20мм, левая.
Размер проставляют по номинальному диаметру на
размерной линии.

19.

Резьба прямоугольная (квадратная)
Резьба нестандартная.
Применяется в соединениях, где не должно быть
самоотвинчивания. Высокий КПД, сложная в изготовлении,
но менее прочная.
Так как профиль не стандартизован, то резьба задается на
чертеже всеми конструктивными размерами.

20. Изображение резьбовых соединений

-В резьбовом соединении
показывается резьба
вкручиваемой детали ;
-Фаску в резьбовом соединении
допускается не изображать;
-Штриховка доходит до основной
толстой линии;
-Каждая деталь обозначается
своей позицией

21. Болтовое соединение

• Условное обозначение:
Болт М14×60.58 ГОСТ 7798-70 –
болт с диаметром резьбы d=14, длиной
L=60, с крупным шагом, класс прочности
5.8 указывает, что болт выполнен из стали с
определенными механическими
свойствами.

22.

• При одном и том же диаметре резьбы d болт
может изготавливаться различной длины l,
которая стандартизирована.

23. Конструктивное изображение болтового соединения

24. Упрощенное изображение болтового соединения по ГОСТ 2.315-68

25. Условное изображение болтового соединения, если диаметр стержня на чертеже 2 мм и менее.

26. Шпилечное соединение

В шпилечное соединение входят
• шпилька
• гайка
• шайба

27. Пример Шпилька М16×1,5 ×70.58 ГОСТ 22032–76.

28. Конструктивное изображение шпилечного соединения

29. Условное изображение шпилечного соединения

30. Трубное соединение

выполняются как конструктивный чертеж, без упрощений, по стандартным
размерам деталей. На продольных разрезах в отверстиях фитингов показывают
только ту часть резьбы, которая не закрыта трубой.
В условных обозначениях соединительных частей указывают наименование
детали, условный проход Dy, номер стандарта. Например,«Муфта 50 ГОСТ
8954-75»; «Труба Ц- Р20х2,8 ГОСТ 3262-75».

31. Элементы трубного соединения

32. Нерезьбовые соединения Шпоночное соединение

Шпонка - деталь, соединяющая вал со шкивами, рычагами и т.п. для передачи вращательного
движения. Шпонку закладывают в паз вала, а часть шпонки заходит в паз ступицы шкива.
Шпонки бывают: призматические, сегментные, клиновые и др.
Размеры шпонок и пазов стандартизованы в зависимости от диаметра вала.

33. Шпоночное соединение

Применяют различные типы шпонок:
призматические в трех исполнениях; сегментные
в двух исполнениях; клиновые.
17

34. Шлицевые соединения

• образованы выступами-зубьями на валу, входящими в пазы в ступице
шкива, колеса. Шлицы бывают прямобочные, эвольвентные,
треугольные, выполняемые по стандартам;
• шлицы и их соединения изображают упрощенно. На валу основными линиями по наружному диаметру и тонкими - по
внутреннему; в ступице на разрезе - основными линиями по обоим
диаметрам. На боковых видах показывают профили одного зуба и две
впадины с окружностью тонкой линией. Для эвольвентных и
треугольных шлицев показывают образующие делительного
цилиндра штрихпунктирной линией.

35. Шлицевые соединения

Соединения зубчатые (шлицевые) образуются выступами (зубьями) на валу и
соответствующими пазами в ступице, насаженной на него детали.
По форме профиля выступов различают пpямобочные, треугольные и
эвольвентные зубчатые соединения.
18

36. Неразъемные соединения

К ним относятся:
–Сварные соединения;
–Клепанные соединения;
–Паяные соединения;
–Клееные соединения.
19

37.

• Сварные, паяные, клеевые, заклёпочные; к этой же группе
условно относят соединения сшиванием, заформовкой и с
натягом (прессованные).
• Независимо от способа сварки, видимые швы сварных
изображают сплошными основными линиями,
невидимые - штриховыми. От изображения шва
проводится линия-выноска с односторонней стрелкой с
горизонтальной полкой, над которой записывается
условное обозначение видимого шва и под полкой невидимого шва.
• Швы паянных и клеевых соединений изображают
основной линией двойной толщины. Для обозначения
паянного шва применяют условный знак С, для клеевого –
К.
• Соединения сшиванием изображают на чертежах
сплошной тонкой линией и обозначают условным знаком
N.
• На полке линии-выноски указанных швов записывают
номер пункта технических требований, где указывают все
необходимые для выполнения соединения. Например:
«Припой ПСр70 ГОСТ…», «Клей ФЕНИКС ТУ…».

38. Сварное соединение

39. Сварные соединения

Условные изображения и обозначения швов сварных
соединений устанавливает ГОСТ 2.312 - 72 ЕСКД.
22

40. Обозначения сварного шва

41. Соединения заклепками

Применяют для деталей из не свариваемых и не допускающих нагрева материала.
Заклепки – стержни с головками полукруглыми, коническими, сферическими и др.
Заклёпочные швы выполняют внахлестку или стыковыми с накладками, одно- и
многорядными.
Чертежи клепаных соединений выполняют в основном в двух видах с полным разрезом
на месте вида спереди.
Все размеры шва указывают на чертеже.

42. Крепежные изделия и их обозначение

43. Крепежные изделия и их обозначение

44. Разъемные соединения деталей и их изображение

45. Разъемные соединения деталей и их изображения

46. Неразъемные соединения деталей и их обозначения

47. Неразъемные соединения деталей и их изображения

48. Условное изображение резьбы

• На стержне резьбу изображают сплошными толстыми линиями по
наружному диаметру и сплошными тонкими - по внутреннему. Тонкая
линия пересекает линию фаски.
• На изображениях, полученных проецированием на плоскость,
перпендикулярную оси стержня, тонкую линию проводят на 3/4
окружности, размыкая в любом месте кроме осевой линии.
• Расстояние между тонкой линией и сплошной основной не должно
быть меньше 0,8 мм.
• Штриховку в сечениях и разрезах проводят до сплошной основной
линии, т.е. наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего
диаметра - внутренней.

49.

• В резьбовом соединении сохраняет свои линии
стержень (условно болт).
• На разрезах резьбового соединения в отверстии
показывают только ту часть резьбы, которая не
закрыта резьбой стержня.

50.

РЕЗЬБЫ КЛАССИФИЦИРУЮТ :
1. По форме поверхности, на которой нарезана
резьба (цилиндрические, конические).
2. По форме профиля (треугольная,
прямоугольная, трапецеидальная, круглая и
др.).
3. По направлению винтовой поверхности
(правые и левые).
4. По числу заходов – числу винтовых линий
(однозаходные, многозаходные).
5. По расположению резьбы на поверхности
стержня или отверстия (внешние и
внутренние).
6. По назначению (крепежные, крепежноуплотнительные, ходовые, специальные и др.).50

51.

МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА
М56×3LH
М24×6(Р2)
51

52.

РАЗМЕРЫ КОНСТРУКТИВНЫХ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
РЕЗЬБЫ
52

53. Примеры выполнения резьб

53

54.

55.

Спасибо за внимание!