Разъемные и неразъемные соединения деталей

1. Разъемные и неразъемные соединения деталей

2.

Рассмотрим некоторые виды разъемных соединений,
используемые в сборочных единицах, и познакомимся с их
изображением на чертежах.
Виды разъемных
соединений деталей
Резьбовые
Нерезьбовые

3.

Резьбовые
соединения
Болтовое
Винтовое
Шпилечное

4.

Резьба — поверхность, образованная
при винтовом движении плоского
контура по цилиндрической или
конической поверхности.

5. Классификация

По назначению резьбы делятся на крепежные (в неподвижном
соединении) и ходовые или кинематические (в подвижном
соединении). Часто крепежные резьбы несут в себе вторую функцию
— уплотнения резьбового соединения, обеспечения его
герметичности.
В зависимости от формы поверхности, по которой нарезается
резьба, она может быть цилиндрической или конической.
В зависимости от расположения поверхности резьба может
быть наружной (нарезанная на стержне) или внутренней(нарезанная
в отверстии).
В зависимости от формы профиля различают
резьбу треугольную, трапециевидную, прямоугольную, круглую,
специальную.
Треугольная резьба подразделяется
на метрическую, трубную, коническую дюймовую, трапециевидная
резьба — на трапецеидальную, упорную, упорную усиленную.
По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.
По числу заходов резьбы делятся
на однозаходные и многозаходные.
По направлению винтовой линии различают резьбу правую (нитка
резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую(нитка резьбы
нарезается против часовой стрелки).

6.

7. Параметры и профили резьбы

Диаметр резьбы (d) — диаметр поверхности, на
которой будет образована резьба.
Шаг резьбы (Р) — расстояние по линии, параллельной
оси резьбы между средними точками ближайших
одноименных боковых сторон профиля резьбы,
лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону
от оси вращения (ГОСТ 11708-82).
Ход резьбы — относительное осевое перемещение
детали с резьбой за один оборот, равное
произведению nР, гдеn – число заходов резьбы. У
однозаходной резьбы ход равен шагу.
Резьбу, образованную движением одного профиля,
называют однозаходной, образованную движением
двух, трех и более одинаковых профилей,
называют многозаходной (двух-, трехзаходной и т.д.).

8.

Резьба образуется при винтовом движении некоторой
плоской фигуры, задающей так называемый профиль
резьбы, расположенной в одной плоскости с осью
поверхности вращения (осью резьбы).
Профили резьбы характеризуются следующими
особенностями:
метрическая резьба имеет профиль в виде равностороннего
треугольника с углом при вершине 60 градусов. Метрическая
резьба бывает цилиндрической и конической;
трубная резьба имеет профиль в виде равнобедренного
треугольника с углом при вершине 55 градусов . Трубная резьба
также может быть цилиндрической и конической;
коническая дюймовая резьба имеет профиль в виде
равностороннего треугольника
круглая резьба имеет профиль в виде полуокружности;
трапецеидальная резьба имеет профиль в виде равнобочной
трапеции с углом 30 градусов между боковыми сторонами.
упорная резьба имеет профиль неравнобочной трапеции с углом
наклона рабочей стороны 3 градуса и нерабочей –30 градусов
прямоугольная резьба имеет профиль в виде прямоугольника
. Резьба не стандартизована.

9.

10.

11.

Метрическую резьбу выполняют с крупным(
единственным для данного диаметра резьбы)
и мелкими шагами, которых для данного
диаметра резьбы может быть несколько.
Например, для метрической резьбы М20
крупный шаг всегда равен 2,5 мм, а мелкий
может быть равен 2;1,5;1;0,75;0,5 мм,
поэтому в обозначении метрической резьбы
крупный шаг не указывается, а мелкий
указывается обязательно.
Так как применяется в основном правая
резьба, то на чертеже оговаривают только
левую, добавляя к обозначению резьбы
подпись LH.

12.

Многозаходная резьба должна обозначаться буквой
М, номинальным диаметром резьбы, знаком х,
буквами Ph, значением хода резьбы, буквой Р и
значением шага.
Пример условного обозначения двухзаходной резьбы
с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и
шагом 1,5 мм:
М16хРh3Р1,5
То же, для левой резьбы:
M16хРh3Р1,5 — LH
Для большей ясности в скобках текстом может быть
указано число заходов резьбы. Пример:
M16хPh3P1,5 (два захода)

13.

Плашка применяется для нарезания наружной резьбы на заранее
подготовленной заготовке детали, диаметр которой определяется
диаметром и шагом нарезаемой резьбы.
Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую
заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть,
обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В
результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце
резьбы остается участок l1 с постепенно уменьшающимся по высоте
профилем. Этот участок с неполной резьбой называется сбегом
резьбы.
Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью
плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы.
В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какойлибо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.),
при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не
доводится до упора в эту поверхность.
При этом на стержне остается участок, называемый недоводом
резьбы.
Сбег плюс недовод образуют недорез резьбы l2

14.

15.

На Рисунке 2 представлено глухое (несквозное) отверстие. На его дне
изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при
вершине конуса условно принимается равным 120 градусов, а
размеры его на чертежах не наносятся.
До нарезания резьбы на конце стержня (при наружной резьбе) и в
начале отверстия (при внутренней резьбе)
выполняются фаски, коническая поверхность которой образует с
осью угол 45 градусов. Фаска предохраняет крайние витки от
повреждений, упрощает процесс нарезания резьбы, облегчает
соединение между собой резьбовых деталей. Величина фасок
определяется величиной шага резьбы .
У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и
калибрующая часть. При нарезании резьбы метчиком будет иметь
место сбег резьбы, определяемый заборной частью метчика, и резьба
полного профиля. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик
(во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия,
поэтому будет иметь место недовод резьбы и, следовательно,
недорез резьбы как сумма сбега и недовода резьбы.

16. Рисунок 2

17. Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбу изображают:
а) на стержне – сплошными основными линиями по наружному
диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по
внутреннему диаметру на всю длину резьбы, включая фаску. На
изображениях, полученных проецированием на плоскость,
перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру
резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, равную 3/4
окружности, разомкнутую в любом месте, но не по осям
(Рисунок 3);
б) в отверстии – сплошными основными линиями по
внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями –
по наружному диаметру. На изображениях, полученных
проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси
отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу
сплошной тонкой линией, равную 3/4 окружности, разомкнутую в
любом месте (Рисунок 3).

18. Рисунок 3

19.

Сплошную тонкую линию на изображении
резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8
мм от основной линии и не более величины
шага резьбы. Линию, определяющую границу
резьбы, наносят на стержне и в отверстии с
резьбой в конце полного профиля резьбы (до
начала сбега). Границу резьбы (L) проводят
до линии наружного диаметра резьбы и
изображают сплошной основной или
штриховой линией, если резьба изображена
как невидимая, где lст — длина стержня на
которой нарезается резьба, lсв — глубина
сверления отверстия под резьбу.

20.

Изображение видимой границы резьбы
Изображение невидимой границы резьбы

21. Изображение резьбового соединения

22. Нанесение размеров на резьбу

23. Болтовое соединение

Болтовое соединение
– сборка деталей,
осуществляемое
с
помощью
болта,
гайки и шайбы.
Последовательность
выполнения чертежа
болтового
соединения:
1.
2.
3.
4.
Изображают
соединяемые детали.
Изображают болт.
Изображают шайбу.
Изображают гайку.

24. Определение относительных размеров для болтового соединения.

Если болт имеет
размер ‘d’, то:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Диаметр окружности,
описанной вокруг
шестиугольника D=2d
Высота головки болта
h=0,7d
Длина резьбовой части
l0=2d+6мм
Высота гайки H=0,8d
Диаметр отверстия под
болт А=1,1d
Диаметр шайбы Dш=2,2d
Высота шайбы S=0,15d

25. Винтовое соединение

Винтовое
соединение
–
сборка
деталей,
осуществляемое с помощью винта, ввинчиваемого в
одну из соединяемых деталей, либо винта, шайбы и
гайки.

26. Примеры винтового соединения

27. Шпилечное соединение.

Шпилечное
соединение
–
сборка
деталей,
осуществляемое с помощью шпильки, один конец
которой вворачивается в одну из соединяемых
деталей, а на другой надевается присоединяемая
деталь, шайба и затягивается гайка.

28. Последовательность выполнения чертежа шпилечного соединения.

1.
2.
3.
4.
5.
Изображают деталь
с резьбовым
отверстием.
Изображают
шпильку.
Вычерчивают
изображение второй
соединяемой детали.
Изображают шайбу.
Изображают гайку.

29. Упрощения, используемые при выполнении чертежей болтового, винтового, шпилечного соединений.

1.
2.
3.
4.
5.
Не изображают фаски на шестигранных и квадратных головках
болтов, винтов и гаек, а также на его стержне.
Допускается не показывать зазор между стержнем болта, винта,
шпильки и отверстием в соединяемых деталях.
При построении чертежа болтового, винтового, шпилечного
соединений на изображениях гайки и шайбы линии невидимого
контура не проводят.
Болты, гайки, винты, шпильки и шайбы на чертежах болтового,
винтового и шпилечного соединений показывают нерассеченными,
если секущая плоскость направлена вдоль их оси.
При вычерчивании гайки и головки болта, винта сторону
шестиугольника берут равной наружному диаметру резьбы.
Поэтому на главном изображении вертикальные линии,
ограничивающие среднюю грань гайки и головки болта, совпадают
с линиями, очерчивающими стержень болта.

30.

Нерезьбовые
соединения
Шпоночное
Штифтовое
Шлицевое

31. Шпоночное соединение

Шпоночное
соединение – сборка
деталей,
осуществляемое
посредством
шпонки,
которая
устанавливается в
шпоночном
пазу
вала и входит в
шпоночную канавку
присоединяемой
детали

32. Пример шпоночного соединения.

33. Штифтовое соединение

Штифтовое соединение - сборка деталей,
осуществляемое посредством плотной посадки
штифта (цилиндрический или конический) в
соединяемые детали.

34. Пример штифтового соединения.

35.

36.

Сварное
Сшивное
Паяное
Неразъемные
соединения
Клеевое
Клепаное

37. Сварное соединение

Сварное соединение – это
соединение,
осуществляемое
путем
местного
нагрева
материала
деталей
до
расплавленного
или
пластического состояния. В
результате
сшивания
происходит
либо
кристаллизация расплавленных
соединяемых
кромок,
либо
диффузия
частиц
молекул
металла соединяемых деталей.

38. Сварное соединение

Сварной шов на чертежах показывается сплошной
основной и штриховой линиями и обозначается так, как
показано на рис. Обратите внимание, полка линиивыноски заканчивается односторонней стрелкой

39. Паяное соединение

Паяное соединение – это
соединение
металлических
или
металлизированных
деталей
с помощью
дополнительного
металла или сплава,
называемого
припоем,
путем нагрева мест
соединения до t плавления
припоя.

40. Паяное соединение

В соединениях, получаемых пайкой,
место
соединения
элементов
изображают на видах и разрезах
сплошной линией толщиной 2S. Для
обозначения на чертежах паяного
соединения установлен знак в виде
полуокружности.

41. Клепаные соединения

Клепаное соединение представляет собой
соединение двух деталей с помощью заклепки.
На одном конце заклепки имеется головка, а
другой – расклепывается.

42. Клепаные соединения

Клепаные соединения применяются в конструкциях,
подверженных
действию
высокой
температуры,
коррозии, вибрации, а также в соединениях из плохо
сваривающихся металлов или в соединениях металлов с
неметаллическими частями. Такие соединения нашли
широкое применение в котлах, железнодорожных
мостах, некоторых авиационных конструкциях и в
отраслях легкой промышленности.
В то же время в ряде отраслей промышленности с
усовершенствованием технологии сварного производства
объем применения заклепочных соединений постепенно
сокращается.

43. Клеевое соединение

Клеевые соединения позволяют соединять разнообразные
материалы. Клеевой шов, как и паяный, согласно изображается
сплошной линией толщиной 2S. На линии-выноске чертят
условный знак, напоминающий букву К. Если шов выполняется по
периметру, то линию-выноску заканчивают окружностью.
Марка клея записывается или в технических требованиях, или в
спецификации в разделе «Материалы».

44. Сшивное соединение

Сшивное соединение –
применяется,
как
правило,
для
соединения
между
собой
мягких
материалов (ткани,
кожи и т.п.) с
помощью
нити,
шнура.

45. Сшивное соединение

На чертежах сшивных
соединений
шов
изображают
сплошной
тонкой
линией
и
обозначают
условным
знаком N, наносимыми
сплошной
толстой
основной линией на линиивыноске. Линию-выноску
проводят без стрелки от
сплошной тонкой линии,
изображающей шов.