КИП 1 ТО 09.10.25 1 урок

1.

Классификация токарных
станков. Общие сведения

2.

Токарный станок — это металлорежущее
оборудование,
предназначенное
для
обработки заготовок путем снятия стружки
при вращении детали вокруг своей оси.
Основная функция такого станка заключается
в
выполнении
различных
операций
по
изменению формы и размеров заготовки:
точение, растачивание, сверление, нарезание
резьбы и другие технологические процессы.

3. Классификация токарных станков:

По степени универсальности
Универсальные станки
– Предназначены для выполнения широкого спектра операций
– Характеризуются высокой гибкостью применения
– Часто используются в ремонтных цехах и мелкосерийном
производстве
Специализированные станки
– Созданы для выполнения конкретных операций
– Имеют ограниченную область применения
– Обеспечивают высокую производительность при массовом
производстве
Специальные станки
– Разработаны для обработки определенных типов деталей
– Используются в специфических производственных
процессах

4. Классификация токарных станков:

По типу обработки
Токарно-винторезные станки
– Наиболее распространенный тип
– Позволяют выполнять все основные токарные операции
– Могут оснащаться дополнительными приспособлениями
Револьверные станки
– Имеют многопозиционный инструментальный блок
– Предназначены для серийного производства
– Обеспечивают высокую производительность
Карусельные станки
– Используются для обработки крупногабаритных деталей
– Заготовка устанавливается горизонтально
– Имеют большую площадь рабочей зоны
Лоботокарные станки
– Предназначены для обработки плоских деталей
– Используются в производстве дисков, фланцев
Многошпиндельные автоматы
– Выполняют несколько операций одновременно
– Применяются в массовом производстве
– Обеспечивают высокую производительность

5. Классификация токарных станков:

По степени автоматизации
Ручные станки
– Управление всеми операциями выполняется оператором
– Используются в единичном производстве
– Характеризуются невысокой производительностью
Полуавтоматы
– Часть операций выполняется автоматически
– Требуют участия оператора при настройке и контроле
– Баланс между производительностью и гибкостью
Автоматы
– Полностью автоматизированный процесс обработки
– Управляются системами ЧПУ
– Максимальная производительность
ЧПУ станки
– Современное оборудование с числовым программным
управлением
– Высокая точность и повторяемость операций
– Возможность создания сложных геометрических форм

6. Классификация токарных станков:

По точности:
Класс Н. Станки нормальной точности. К ним относят
большинство
универсальных
станков,
например
токарновинторезные станки мод. 1К62, 16К20 и т. д..
Класс П. Станки повышенной точности, изготовляемые на базе
станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к
точности изготовления ответственных деталей станка и качеству
сборки и регулировки. К ним относятся, например, токарновинторезные станки моделей 16К20П, 1И611П, 16Б11П
Класс В. Станки высокой точности, полученной за счет
специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований
к точности изготовления деталей, к качеству сборки и
регулировки узлов и станка в целом, например токарновинторезный станок модели 1B616
Класс А. Станки особо высокой точности. При их изготовлении
предъявляются еще более высокие требования, чем к станкам
класса В (токарно-винторезный станок SAMAT 400S/S).
Класс С. Станки особо точные или мастер-станки, изготовляемые
с максимально возможной степенью точности детали и с
повышенными требованиями к сборке и регулировке узлов.

7. Классификация токарных станков:

По массе:
легкие (до 1 т),
средние (до 10 т);
тяжелые (свыше 10 т).
• Тяжелые в свою очередь делят на:
• крупные (до 10 - 30 т),
• собственно тяжелые (30 - 100 т)
• особо тяжёлые (уникальные) массой более
100 т.

8. Шифр станков токарной группы:

Первая цифра — группа станка
– 1 — токарные
Вторая цифра — тип станка внутри группы
– 0-9 — различные модификации
Третья и четвертая цифры — основные размеры
– Высота центров
– Расстояние между центрами
Буквы — модификации и дополнительные характеристики
– А, Б, В — варианты исполнения
– М — модернизированная версия
– Ф — наличие ЧПУ

9.   Токарно-револьверные станки

Токарно-револьверные станки
Станки предназначенные
для двух- и
четырехкоординатной
обработки, выпускают с
двумя револьверными
головками.
Одновременная работа двух
револьверных головок
обеспечивается их
расположением: одной 4 — на
верхнем суппорте 3, а другой 6
— на нижнем суппорте 7. Такая
компоновка дает возможность
применять большое число
режущих инструментов при
изготовлении сложных деталей.

10. Токарно - карусельный станок

Токарно- карусельный станок – с
двумя стойками и двумя
суппортами предназначен для
черновой и чистовой обработки
деталей из черных и цветных
металлов в единичном и
серийном производстве.
Управление токарнокарусельным станком
осуществляется с помощью
подвесного пульта управления,
на котором расположены кнопки
управления и система
индикации.

11. Токарный станок

Токарный станок — для
обработки резанием заготовок
из металлов в виде тел
вращения. На токарных станках
выполняют обточку и расточку
цилиндрических, конических и
фасонных поверхностей,
нарезание резьбы, подрезку и
обработку торцов, сверление,
зенкерование и развертывание
отверстий и т. д.

12. Станок модели 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20
- относится к универсальному
Технологическому
металлорежущему оборудованию,
используемому преимущественно
на ремонтных или других
Металлообрабатывающих
предприятиях.
Станки токарные винторезные
применяются для токарной
обработки наружных и внутренних
поверхностей деталей типа тел
вращения разнообразного осевого
профиля, а также для нарезания
левых и правых резьб:
метрических, дюймовых,
модульных и питчевых.

13. Техническая характеристика токарно-винторезного станка 16К20

Техническая характеристика токарновинторезного станка 16К20
Наименование
Значение
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
1000
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм:
215
Пределы оборотов, об/мин
12,5-1600
Пределы подач, мм/об
Продольных
0,05-2,8
Поперечных
0,002-0,11
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
11
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм
400
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта, мм
220
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм
50
Габаритный размеры станка, мм
Длина
2795
Ширина
1190
Высота
1500
Масса станка, кг
3005

14. Токарные станки с ЧПУ

Современные токарные станки с
ЧПУ -применяются для обработки
наружных и внутренних заготовок
и деталей типа тел вращения.
Они выполняют все те же
функции, что и обычные токарные
станки с ручным управлением,
однако перемещения
исполнительных органов этих
станков управляются
электроникой – числовым
программным управлением и
системой приводов и двигателей.

15. Токарный станок с ЧПУ C560C

Предназначен для токарной
обработки в
полуавтоматическом режиме
наружных и внутренних
поверхностей деталей типа тел
вращения со ступенчатым и
криволинейным профилем
различной сложности.

16. Полуавтоматический копирующий токарный станок с ЧПУ

Позволяет точить тела вращения
без использования
механического копировального
узла или шаблонов. Высокая
скорость перенастройки и
точность обработки позволяют
получить широкий ассортимент
продукции, подстраиваясь под
запросы рынка.

17. Токарный станок с ЧПУ повышенной точности серии СКЕ6150z

Предназначен для патронной и
центровой
обработки с высокой точностью
в один или несколько проходов
наружных и внутренних
поверхностей деталей типа тел
вращения со ступенчатым и
криволинейным профилем,
различной сложности, включая
нарезания резьб. Обработку можно
производить в один или несколько
проходов в замкнутом
полуавтоматическом цикле
одновременно по двум координатам.