Технологический процесс по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту магистрального насоса типа НМ 10000 - 210

1. ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА Тема: «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

МАГИСТРАЛЬНОГО НАСОСА ТИПА НМ 10000 - 210.
ПРОВЕДЕНИЕ СРЕДНЕГО РЕМОНТА НАСОСНОГО АГРЕГАТА»
Выполнил:
Студент группы СТУ-01-24
Давыдов Юрий Русланович
Руководитель: Преподаватель спецдисциплин
Чубукаева Татьяна Фаритовна

2.

Актуальность темы:
Эффективность работы промышленных установок
играет огромную роль в настоящее время.
Умение обслуживать и ремонтировать насосы
правильно и вовремя позволяет предотвращать
аварийные ситуации, увеличивать срок службы
оборудования и снижать затраты на его
эксплуатацию.
2/15

3.

Цель работы:
Целью работы является изучение
технологического процесса по эксплуатации,
техническому обслуживанию и ремонту
магистрального насоса типа нм 10000 – 210, а
также проведение среднего ремонта насосного
агрегата.
3/15

4.

Основные задачи:
1. общая характеристика магистрального насоса
типа НМ 10000 – 210;
2. анализ возможных проблем и неисправностей
насосного агрегата;
3. разработка рекомендаций по его дальнейшей
эксплуатации и обслуживанию.
4/15

5.

Конструкция приспособления :
1 – насос НМ 10000 – 210;
2 – взрывозащищенный
электродвигатель;
3 - рама агрегата;
4 – трубопровод;
5 - бетонное основание.
5/15

6.

6/15

7.

Описание магистрального насоса НМ 10000 – 210:
Магистральный насос типа НМ 10000 - 210 представляет собой центробежный одноступенчатый
насос, предназначенный для перекачивания жидкостей с высокой производительностью и напором.
Корпус насоса выполнен из прочного чугуна или стали, что обеспечивает надежность и
долговечность его работы.
Входное отверстие насоса имеет диаметр 500 мм, что позволяет эффективно захватывать и
перекачивать большие объемы жидкости.
Выходное отверстие имеет диаметр 400 мм, что обеспечивает высокую производительность насоса.
Для обеспечения эффективной работы насоса, установлен мощный электрический двигатель
мощностью 500 кВт.
Максимальная рабочая температура насоса составляет 80°C, что позволяет использовать его для
перекачивания горячих жидкостей.
Максимальное рабочее давление насоса составляет 25 бар, что обеспечивает его применение в
различных условиях эксплуатации.
Этот насос идеально подходит для использования в магистральных системах перекачки жидкостей,
где требуется высокая производительность и надежность работы насосного оборудования.
7/15

8.

Основные технические характеристики:
- Производительность: до 10000
литров в минуту
- Давление: до 210 бар
- Мощность двигателя: от 75 до 250
кВт
- Диаметр входного и выходного
патрубков: 200 мм
- Материал корпуса: сталь или чугун
- Температурный диапазон: от -20°C до
+120°C
8/15

9.

Принцип работы насосного агрегата:
Магистральный насос типа НМ 10000
- 210 работает по принципу
центробежного насоса. Жидкость
поступает в насос через входной
патрубок и попадает в рабочее колесо,
которое вращается с высокой
скоростью. Под действием
центробежной силы жидкость
ускоряется и выталкивается через
выходной патрубок под высоким
давлением.
9/15

10.

Технология запуска и остановки магистрального
насоса:
1. Запуск:
Прежде всего, необходимо убедиться в том, что
все системы насоса находятся в исправном
состоянии и готовы к работе. Затем следует
провести проверку уровня масла в масляном баке
и при необходимости долить его до требуемого
уровня.
После этого необходимо убедиться в том, что все
соединения и фитинги насоса плотно закреплены
и не имеют утечек. После всех подготовительных
работ можно приступить к запуску насоса. Для
этого необходимо включить электродвигатель и
постепенно увеличивать скорость вращения
ротора, контролируя давление и температуру на
выходе насоса. При достижении рабочих
параметров насоса его можно считать
запущенным и готовым к работе.
2. Остановка:
Прежде всего необходимо постепенно
снизить скорость вращения ротора насоса,
чтобы избежать резкого перепада давления и
износа оборудования. После полного
останова насоса необходимо отключить
электродвигатель и провести проверку всех
систем на предмет утечек и повреждений.
10/15

11.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
МАГИСТРАЛЬНОГО НАСОСА:
• Этапы:
• 1. Осмотр оборудования. Необходимо
проверить состояние корпуса насоса,
наличие трещин, сколов или других
повреждений. Также следует проверить
состояние механических уплотнений,
прокладок и соединений. Важно обратить
внимание на наличие износа или
повреждений лопастей рабочего колеса и
насосного вала.
• 2. Проверка исправности электродвигателя.
Необходимо проверить состояние
изоляции обмоток, контактов и проводов.
Также стоит проверить работу системы
охлаждения и смазки электродвигателя.
• 3. Проверка системы смазки и охлаждения
насосного агрегата.
11/15

12.

Одним из ключевых этапов является:
1. смазка подшипников и механических уплотнений;
2. проверка состояния и замена подшипников;
3. замена уплотнений и устранение причин
возникновения утечек.
После проведения основных профилактических работ необходимо
провести проверку насосного агрегата в рабочем режиме. Необходимо
проверить работу насоса при различных нагрузках и скоростях. Также
стоит проверить уровень шума и вибрации насосного оборудования. При
выявлении любых аномалий следует принять меры по их устранению.
12/15

13.

Меры безопасности при ремонтных работ
магистрального насоса НМ 10000-210:
Ремонтные работы на магистральном насосе НМ 10000-210 требуют особого внимания к
безопасности, так как они связаны с работой с тяжелыми механизмами, высокими давлениями,
опасными веществами и электрооборудованием. Основные меры безопасности:
1. Отключение насоса от сети: отключить электропитание насоса; проверить отсутствие
напряжения на всех контактах; установить табличку "Не включать! Работают люди!".
2. Осуществление слива рабочей среды: осуществить слив рабочей среды из насоса и
трубопроводов в соответствии с инструкциями по эксплуатации и мерами безопасности;
Обеспечить безопасную утилизацию слитой среды.
3. Подготовка рабочего места: обеспечить хорошее освещение и вентиляцию рабочего места;
убрать все посторонние предметы, которые могут препятствовать безопасной работе; оградить
рабочую зону, чтобы предотвратить доступ посторонних лиц; подготовить необходимые
инструменты, приспособления и материалы.
4. Проводить работы только с исправным инструментом и оборудованием: проверить
исправность инструментов и оборудования перед началом работ.; использовать только
предназначенные для данного типа работы инструменты; убедиться в надежности креплений и
отсутствии повреждений; работать с опасными веществами с соблюдением мер безопасности.
13/15

14.

Заключение
Целью настоящей выпускной квалификационной работы было изучение технологического процесса
по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту магистрального насоса типа нм 10000 – 210, а
также проведение среднего ремонта насосного агрегата.
В данной работе был произведен анализ технологического процесса, а также изучен весь спектр
выбранной темы.
Также в данной работе рассмотрены вопросы охраны труда и окружающей среды. На основании
существующих норм и правил определены меры, обеспечивающие защиту персонала, окружающей
среды, применительно к рассматриваемому процессу.
Таким образом, задачи, поставленные перед работой, были выполнены в полном объеме.
14/15

15.

Спасибо за внимание!
15/15