Производственная мощность

1. Производственная мощность.

2. План занятия

1. Лекция
1.Производственная мощность и ее виды
2 Практика
Занятие. Решение задач
3. Домашнее задание
Решить задачи по определению показателей производственной программы.
4. Итоги занятия

3. 1.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ –
МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНЫЙ ВЫПУСК
ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
МОЩНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ
ПРЕДПРИЯТИЕМ
ПРОДУКЦИИ
ЗА ОПРЕДЕЛЕННОЕ ВРЕМЯ
В ЗАРАНЕЕ УСТАНОВЛЕННОЙ НОМЕНКЛАТУРЕ И
АССОРТИМЕНТЕ
ПРИ ПОЛНОЙ ЗАГРУЗКЕ ОБОРУДОВАНИЯ И
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ.
3

4. ИЗМЕРЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

МОЩНОСТЬ ИЗМЕРЯЕТСЯ В ТЕХ ЖЕ ЕДИНИЦАХ, ЧТО
И ПРОИЗВОДИМАЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПРОДУКЦИЯ
НАТУРАЛЬНЫЕ
УСЛОВНОСТОИМОСТНЫЕ
НАТУРАЛЬНЫЕ
ВРЕМЯ - КАК ПРАВИЛО ГОД
МОЖЕТ БЫТЬ -ЧАС, СМЕНА, СУТКИ, МЕСЯЦ
4

5. КЛАССИФИКАЦИИ производственной мощности

ПРИЗНАКИ
КЛАССИФИКАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
МОЩНОСТИ
ПО
УРОВНЯМ
РАСЧЕТА
ПО
ВИДАМ
ПО ПОТРЕБНОСТЯМ
ОРГАНИЗАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВА
5

6. КЛАССИФИКАЦИЯ производственной мощности по УРОВНЯМ РАСЧЕТА

ІІІ ПРЕДПРИЯТИЯ
вцелом
ІІ СТРУКТУРНОЙ ЕДИНИЦЫ
УЧАСТКА, ЦЕХА, КОРПУСА
І “ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ”
СТАНКА,АГРЕГАТА,ГРУПП ОБОРУДОВАНИЯ,ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ
6

7. КЛАССИФИКАЦИЯ производственной мощности по ВИДАМ

ПРОЕКТНАЯ (Мп) – ОПТИМАЛЬНАЯ –
ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ, РЕКОНСТРУКЦИИ
ДЕЙСТВУЮЩЕГО,СТРОИТЕЛЬСТВЕ НОВОГО
ТЕКУЩАЯ (Мт) – ФАКТИЧЕСКАЯ – ПРИ
СМЕНЕ НОМЕНКЛАТУРЫ И АССОРТИМЕНТА
НЕ ВСЕГДА–СООТВЕТСТВУЕТ
РЕЗЕРВНАЯ
В ОТРАСЛЯХ СПЛАНОВОМУ
ПИКОВЫМИ
ИЛИ ФАКТИЧЕСКОМУ
НАГРУЗКАМИ.ВЫПУСКУ
7

8. КЛАССИФИКАЦИЯ по потребностям ОРГАНИЗАЦИИ производства

ВХОДНАЯ (Мвх)
(ВХОДЯЩАЯ)
на начало периода
ВЫХОДНАЯ (Мвых)
(ВЫХОДЯЩАЯ)
на конец периода
ВВОДИМАЯ (Мвв)
ВЫВОДИМАЯ (Мвыб))
(ВЫБЫВАЮЩАЯ,
ЛИКВИДИРУЕМАЯ)
СРЕДНЕГОДОВАЯ (Мсг)
8

9. 2.МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

М в Т Ф
Производительность
Годовой фонд
единицы
времени работы
оборудования, шт/час оборудования, час
Ф
М Т
t
Количество единиц
оборудования
Трудоемкость
единицы
продукции, час/шт
9

10. ВЛИЯНИЕ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ЦЕХОВ

• предметная специализация
100
110
100
90
«УЗКОЕ МЕСТО»КОЭФФИЦИЕНТ
СПРЯЖЕННОСТИ
400
• технологическая специализация
100
110
90
М1
kc
М 2 рп
100
Удельный расход продукции І цеха на
единицу продукции ІІ цеха
10

11. Показатели мощности моментальны, они могут меняться в течение года

• ДВИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
М
М
М
М
• СРЕДНЕГОДОВАЯ МОЩНОСТЬ
вых
вх
вв
выб
М м М м
М М
12
12
СРЕДНЕГОДОВОЙ СРЕДНЕГОДОВОЙ
вв
ср
p
выб
н
вх
ВВОД
ВЫВОД
11

12. 3.ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

КОЭФФИЦИЕНТ ОСВОЕНИЯ
ПРОЕКТНОЙ МОЩНОСТИ
kп=Мт:Мп
КОЭФФИЦИЕНТ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕКУЩЕЙ
МОЩНОСТИ
kт=В:Мсг
12

13. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

• НОМЕНКЛАТУРА, АССОРТИМЕНТ, КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ;
• ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ;
• ВОЗМОЖНОЕ ВРЕМЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ;
• ЕДИНИЧНАЯ МОЩНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ;
• ТРУДОЕМКОСТЬ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ;
• СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И КООПЕРИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ.
13

14.

Факторы, воздействующие на
развитие производственных
мощностей
К наиболее важным факторам развития
производственных мощностей относят:
1. Машины и оборудование.
2. Продукцию или услуги.
3. Процессы.
4. Человеческий фактор.
5. Внешние факторы.

15.

По мере развития производственной
мощности
организация
получает
определенные преимущества, переходя в
категорию крупных компаний. Появляются
эффекты экономии и роста, обусловленные
масштабом
производства
и
кривой
производительности.
Организации
пользуются
этими
преимуществами, используя сравнительно
низкие издержки крупного бизнеса для
реализации
агрессивной
стратегии
в
ценообразовании и повышении объемов
продаж.

16.

Имеется
несколько
возможностей
воздействия на объем производственных
мощностей:
1. Через внешнюю среду бизнеса
(воздействие на величину спроса на продукт
или услугу).
2. Через внутреннюю среду бизнеса
(изменение
внутрипроизводственных
характеристик операционной системы).
3.
Комбинация
первых
двух
возможностей

17.

18.

На выбор места размещения производственных
мощностей влияет множество факторов. Наиболее важными
из них являются:

19.

Преимущества
централизованного
размещения производственных мощностей:
• использование эффекта масштаба;
• сокращение инфраструктуры бизнеса;
• сокращение дублирования функций;
• более выгодные условия работы с
поставщиками при централизованных закупках;
• снижение расходов на транспортировку;
• снижение расходов на подготовку
производства;
• высокая надежность работы операционной
системы бизнеса в целом.

20.

Преимущества
децентрализованного
размещения производственных мощностей:
• близость рынков сбыта;
• эффективность и простота управления
малыми предприятиями;
• сокращение политических, индустриальных
и прочих рисков;
• высокая гибкость бизнеса.

21. Существует несколько методов расчета производственной мощности:

• Расчет производственной мощности цеха (участка), оснащенного
однотипным оборудованием. Этот метод применяется для
расчета мощности участка (цеха), выпускающего одинаковую
продукцию или перерабатывающего одинаковое сырье на
агрегатах станочного типа.
• Расчет производственной мощности при аппаратном
производстве. Применяется в химической, горно-рудной
промышленности (там, где используются аппараты
периодического действия)

22. Существует несколько методов расчета производственной мощности:

• Расчет производственной мощности по пропускной способности
производственных площадей. Используется в литейном,
формовочном, мебельном производстве (там, где выпуск
продукции напрямую зависит от наличных производственных
площадей и их использования.

23. Пример 3.

Определите среднегодовую мощность участка при следующих
данных. Производственная мощность на начало года – 18 000 тыс.
тенге. продукции; планируемый прирост производственной
мощности: с 1 апреля – 400 тыс. тенге., с 1 июля – 300 тыс. тенге., с
1 ноября – 300 тыс. тенге.; планируемое выбытие
производственной мощности: с 1 июня – 1000 тыс. тенге.

24. Пример 3. Решение

ПМкг= 18000+ 7/12*400+6/12*300+2/12*300-7/12*1000 = 17850

25. Пример 4.

Определите производственную мощность и фактический размер
выпуска продукции, если известно, что количество одноименных
станков в цехе 30; норма времени на выработку единицы
продукции – 0,6 ч.; режим работы – двухсменный;
продолжительность смены – 8 часов, регламентированные простои
оборудования – 3% режимного фонда времени; коэффициент
использования производственной мощности 0,82; число рабочих
дней в году – 255.

26. Пример 4. Решение

Фактический ФРВ = 30*255*2*8=118728 м-ч.
ПМ = 118728/0,6=197880 изд.
Факт.ВП = 197880 * 0,82 = 162261,6 изд.

27. Пример 5.

Определите величину производственной мощности цеха и уровень
ее использования, если известно, что в цехе работают 40 станков;
годовой выпуск продукции 115500 изделий; режим работы –
двухсменный; продолжительность смены 8 часов; число рабочих
дней в году - 258; Нормативная производительность одного станка
– 1 изделие в час.

28. Пример 5.Решение

Производительность одного станка в год
115500/40=2887,5
Производительность одного станка в день
2887/258=11,19
Производительность одного станка в час
11,19/16=0,699
Кисп ПМ= 0,699/1=0,699

29. Пример 6.

На участке цеха установлено 10 станков.
Режим работы – две смены.
Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% к
режимному фонду времени.
Норма времени на изготовление одной детали – 2 часа.
Средний процент перевыполнения норм – 115.
Фактически один станок в течение года отработал в среднем
3039 часов.
Рабочих дней в году 250.
Определите режимный и максимально возможный фонд
времени работы станков, производственную мощность и
коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального
использования станков.

30. Пример 6. Решение

Режимный ФРВ 1 ст.
250*16=
4000 м-ч
Максимально возможный ФРВ 1 ст.
4000*0,9= 3600 м-ч
ПМ 1 ст.
3600/2=1800изд/г

31. Пример 6.Решение

Кэкст = 3039/3600=0,844
Произведено фактически 1 ст.
3039/2*1,15=
1747,425изд/г
Кинт=1747,4/1800=
0,97
Кинтегр=0,84*0,97=
0,82

32. Практическое задание

Решить задачи по определению
показателей производственной мощности.