Анализ нарушений в работе АС АО «Концерн Росэнергоатом». Внешний опыт эксплуатации. Анализ нарушений в работе зарубежных АС

1. «Анализ нарушений в работе АС АО «Концерн Росэнергоатом». Внешний опыт эксплуатации. Анализ нарушений в работе зарубежных АС

II.К12.Т2.ПЗ.ТОиР.2020

2.

2

3. Учебные цели занятия

Конечная цель:
Применение на практике полученной информации
Промежуточные цели:
- Изучение причин нарушений в работе атомных станций.
- Анализ произошедших событий с целью недопущения повторения
аналогичных событий.
- Использование персоналом полученного опыта в процессе подготовки
и проведения ремонтов оборудования.
3

4. Белоярская АЭС

Кольская АЭС
Задир» штока задвижки производства SEMPEL
Повреждение
поверхности шпинделя главной
запорной задвижки по причине попадания
посторонних предметов в период планового ремонта.
ПоПри
результатам
осмотра главной
запорной задвижки
2Р-1/5
техническом
обслуживании
(или
третьей петли обнаружена перекошенная грундбукса. На
осмотре)
задвижки
необходимо
цилиндрической части шпинделя выявлены риски длинной
контролировать
сальниковой
около
500 мм, шириной чистоту
до 5 мм и глубиной
до 0,1 мм.
камеры!
Из зазора между шпинделем
и прижимной планкой извлечены
посторонние предметы - частицы сварочного шлака,
образовавшегося при ручной электродуговой сварке,
металлическая стружка с поверхности шпинделя.
4

5. Смоленская АЭС

Отказ элемента 2 класса безопасности из-за размыва медной
уплотняющей прокладки разъемного соединения «крышка-корпус»
обратного клапана САОР-РГК
Место течи
Прокладки - одноразовые
Хвостовик – только на
заглушке
Перед установкой
Медь - отжигается
5

6. Смоленская АЭС

- разъемное соединение «крышка
– корпус» обратного клапана
уплотнено посредством медной
прокладки
Непосредственная причина: - на внутренней поверхности
прокладки обнаружено
При выполнении установкиуплотняющей
медной уплотняющей
прокладки
место размыва- поверхности
произошло попадание инородного
элемента
(предположительно
разъемного
соединения
«крышка –
корпус»
обратногоиклапана
дефектов
тканного материала (нитки)) между
прокладкой
крышкой
ОК 2РГКне имеют
1/6ОК-1 с пересечением всей ширины уплотняющего пояска.
В процессе эксплуатации произошло вымывание инородного
элемента с выходом наружу рабочей среды.
6

7. Смоленская АЭС

Автоматический останов энергоблока №2 защитой АЗ
по причине повышения избыточного давления в помещениях нижних
водяных коммуникаций (НВК) до 200 кгс/м2
обнаружены вмятины в
радиальном направлении
более ¼ ширины
уплотняющей поверхности
прокладка обратного
клапана САОР-РГК Ду65
поз. 2РГК1/5ОК-3:
Материал прокладки: медь
М1 Изготовлена, отожжена
7

8. АЭС Дукованы

течь по фланцу клапана на линии продувки ПГ
наличие примесей на фланцевом соединении и недостаточная проверка
на чистоту перед сборкой фланцевого соединения
При техническом обслуживании (или
осмотре) фланцев задвижки необходимо
контролировать чистоту уплотняемых
поверхностей!
8

9. Смоленская АЭС

В карте технологического процесса КТД указан порядок затяжки фланцевого
соединения корпус-крышка в 2 этапа: 7,5 кгм ± 10%, затем 10 кгм ±
Течь
разъему
10%, по
при
этом крышки корпуса обратного клапана поз. 1РГК1/1-20К/1
в схеме затяжки фланцевого соединения корпус-крышка КТД,
указано:
«допустимое значение затяжки гаек шпилечного соединения 7,5-10 кгм ±
10%»,
что не гарантирует равномерность обтяжки соединения.
7,5 кгм
10 кгм
Обтяжка - с
одинаковым усилием!
Контроль усилия затяжки соединения крышки и корпуса
клапана 1РГК1/1- 20К/1 7,5- 10 кгм. ± 10%
9

10. Ростовская АЭС

Отключение энергоблока № 1 от сети в связи с утечкой водорода из
корпуса турбогенератора
Причиной появления утечки водорода явился дефект уплотняющей прокладки
разъема газоохладителя 1ST22W40 турбогенератора Г-1.
- уплотняющая прокладка чертеж 8БС.768.479 разъема газоохладителя
1ST22W40 расположенного в верхней части корпуса турбогенератора Г-1;
- материал резинотехническое изделие чертеж 8БС.768.479 (Акт ВК от
13.10.2016 №114-17/906).
- поставщик ПАО «Силовые машины».
10
дефект уплотняющей прокладки

11. Ростовская АЭС

Возгорание водорода на фланце дренажного вентиля 2-ой группы
ресиверов 09.02.2015 г.
Вероятные причины:
-возможное скопление конденсата в нижней части фланцевого соединения
дренажного трубопровода;
-некачественный монтаж или изготовление паранитовой прокладки;
-некачественный материал прокладки;
09.02.2015 в 22:44 произошло возгорание
водорода
на установленная
фланце дренажного
Прокладка
из вентиля
системыВ-выступ-выступ, а должна быть паз156
ресивера РВ-6 второй группы ресиверов
плоскость
водорода на открытой площадке ресиверного
хозяйства.
11

12. Дукованы АЭС

Течь по фланцу дренажного трубопровода продувки парогенератора
Не параллельность фланцев
Ремонт был выполнен путем вырезания дефектного фланца и приварки нового
фланца. Это было необходимо с учетом степени повреждения: течь
происходила не только через прокладку, но также через поврежденные
контактные поверхности фланца.
Блок был расхоложен для выполнения ремонтных работ; ожидается несколько
дней простоя блока.
12

13.

Нововоронежская АЭС-2
Течь из фланцевого соединения трубопровода сливной коробки
Первоначально при осмотре выявлена течь из фланцевого соединения
трубопровода сливной коробки.
Для устранения течи выполнена замена уплотняющей прокладки между
Течь дистиллата
фланцами
13

14.

Кольская АЭС
Снижение давления водорода в корпусе ТГ-1.
В процессе разборки фланцевых соединений вентиля В48 выявлено:
отсутствие соосности и параллельности прилегамых плоскостей фланцевых
соединений вентиля В48;
отсутствие фрагмента резиновой уплотнительной прокладки верхнего
фланцевого соединения.
Выполнен визуальный контроль демонтированных крепежных элементов
верхнего фланцевого соединения вентиля В48, по результатам которого
замечаний не выявлено.
14

15. Смоленская АЭС

Негерметичность фланцевого соединения системы охлаждения
трансформатора с задвижкой
Установлена резина: сорт 2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0
мм, предназначенная для изготовления резино-технических
изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под
давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между
металлическими поверхностями, а также для восприятия
одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок,
настилов;
15

16.

Ленинградская АЭС
Отключение ТГ-4 персоналом из-за снижения давления водорода в
корпусе статора генератора
К коллектору
После разборки/сборки
узла подвода воды в
корпус статора
генератора выявлена
непараллельность
уплотнительных
поверхностей
фланцевого соединения
промежуточной вставки
между коллектором и
узлом водоподвода.
5 мм
5 мм
Изолятор
8 мм
8 мм
Корпус
генератора
Какова величина допустимой не
параллельности фланцев?
Кольцо
Гайка
Труба
16

17. Ленинградская АЭС-2

Отключение генератора от сети действием технологической
защиты «Вода в корпусе генератора» из-за срыва фторопластовой
трубки со штуцера охладителя ребра статора турбогенератора.
Медное
кольцо
установлено
не
правильно
16 мм
Резиновая втулка
17

18.

Калининская АЭС
Разгрузка и отключение энергоблока № 1 по аварийной заявке из-за
течи по уплотнению люка-лаза конденсатосборника второй ступени
СПП-3,4 07.08.2002 (1КЛН-П08-03-08-02)
Непосредственная причина: установка при ремонте на люк-лаз КС II
ступени СПП прокладки из паронита, не соответствующего
требованиям паспортных данных (был применен паронит другой
марки без проверки его технических характеристик, который имел
пониженную термостойкость и при воздействии высоких температур
потерял прочность за счет повышения пластичности)
Необходимо устанавливать паронит в соответсвии с
документацией
18

19. Калининская АЭС

Течь по фланцу воздушника реактора энергоблока № 1 вследствие
повреждения прокладки, выявленная при плановом осмотре верхнего
блока реакторной установки 25.11.2005 (1КЛН-П11-16-11-05)
После разборки фланцевого соединения воздушника комиссией было
установлено повреждение никелевой прокладки.
Непосредственная причина: ослабление затяжки фланцевого
соединения воздушника реактора, которое привело к поперечным
эрозионным размывам уплотняющей поверхности прокладки.
19

20. Кольская АЭС

Ремонт задвижки системы технической воды ответственных
потребителей на энергоблоке № 3 из-за течи по фланцевому разъему
крышки корпуса задвижки 17.04.2006 (3КОЛ-Ц24-002-04-06/РЦ)
…. обнаружена течь по фланцевому разъему крышки корпуса задвижки
3VF69S14.
1. установлена паронитовая прокладка толщиной 2 мм .
2. по конструкторской документации толщина прокладки должна
быть 3 мм).
3. дефекты на уплотнительной поверхности корпуса задвижки как
несущественные.
4. не оформил акт дефектации и принял решение об уплотнении
арматуры с наличием дефектов.
20

21. Белоярская АЭС

Пропуск фланца на напоре питательного насоса 5ПЭН-А на
энергоблоке № 3 из-за неплотности прокладки 19.06.2006 (3БЕЛЦ26-034-06-06/АЭР)
…. было установлено:
- уплотнение фланцевого соединения состоит из трех последовательно
установленных прокладок: паронит (δ=0,4 мм) - металлическая
зубчатая прокладка-паронит (δ=0,4 мм);
- на паронитовых прокладках отчетливо видны расположенные
диаметрально дефекты (следы) от ниток, которые были использованы
для скрепления прокладок между собой перед их установкой;
Непосредственная причина: неплотность фланцевого соединения из-за
повреждения прокладки при ее установке.
Коренная причина: недостатки процедуры ТОиР фланцевых соединений
(отсутствие технической документации на прокладки данной конструкции).

22. Нововоронежская АЭС

Снижение нагрузки блока более чем на 25% , связанное с отключением ТГ13 от сети из-за течи по разъему крышки оси обратного клапана,
установленного на напоре ТПН-1
Недопустимо производить замену
вместо
деталей без согласования с проектной
медной
организацией !
прокладки
установлена
паронитовая

23. Разгрузка ТА-13 энергоблока №5 для устранения неплотности по люку-лазу конденсатосборника 13СПП-2А

Нововоронежская АЭС
Разгрузка ТА-13 энергоблока №5 для устранения неплотности по
люку-лазу конденсатосборника 13СПП-2А
Для уплотнения люка-лаза
(самоуплотняющегося) используется
прокладка из паронита армированного
ПА 1,2
Некачественная сборка узла
уплотнения, выразившаяся в
смещении крышки относительно
оси разъёма (приблизительно 5мм
в сторону 1-ой оси).
Недостатки конструкции такого
типа разъемов
(самоуплотняющихся).

24. Смоленская АЭС

25. Курская АЭС

26.

Причины
1. Не соблюдение требований
техпроцесса на ремонт
2. Самовольное и ошибочное
принятие решения о выполнении
работ производителем

27.

Резьбовой крепёж и
дополнительные
фиксирующие
элементы

28. Курская АЭС

отказ запорно-регулирующего клапана
из-за отвинчивания крышки фонаря, приведший к останову находящейся
на МКУ реакторной установки энергоблока №2
1 Однотипные детали маркируются !
Новое
исполнение
2 Дополнительные фиксирующие детали
предусмотренные проектом –
устанавливаются в обязательном
порядке!
28

29. Калининская АЭС

Отказ регулирующего клапана 2RM20S01
два открутившихся болта
29

30. Ленинградская АЭС

Останов энергоблока №4 в режиме
БСМ из-за неисполнения БУСМ-1Т по
отключению ТГ-7 защитой от
повышения уровня в СС-71
30
30

31. Темелин АЭС

Неправильный монтаж сферических
шайб гаек в процессе сборки
верхнего блока корпуса реактора
31
31

32. АЭС Саскеханна

Насос технической воды ответственных
потребителей обнаружен с неплотным
фланцем
Очевидная причина:
Болты из углеродистой
стали подвержены коррозии в сырой воде.
Использование смазки на основе меди
Never-Seize
32

33. АЭС Моховце 1

Было невозможно использовать
динамометрический ключ из-за его поломки.
Блокирующие приспособления были затянуты
обычным гаечным ключом.

34. Причины

1. Не соблюдение требований
техпроцесса на ремонт
2. Самовольное и ошибочное принятие
решения о выполнении работ
производителем
Slide 34

35.

Подшипники
Slide 35

36.

Ленинградская АЭС
Снижение тепловой мощности энергоблока № 2 в режиме
БУСМ-1
по
причине
несанкционированного
хода
регулирующих клапанов ТГ-4 на закрытие
регулятор скорости
Недостаточная эксплуатационная надежность подшипников регулятора
Гайка
скорости.
Недостатки анализа
результатов эксплуатации подшипников 8107 в узле
поджимная
металла
золотник-поджимная гайкаЧастицы
регулятора скорости.
Недостаточная надежность
стопорения гайки поджимной
Стопорный винт

37.

Волгодонская АЭС
Насос теплого сброса тип
Д-12500. Подшипник качения
№ 3532 ГОСТ 5721-75
В следствии разрушения
сепаратора и заклинивании
роликов
По результатам исследований
зафиксировано, что вероятной причиной
повреждения подшипника качения № 3532
насоса теплого сброса типа Д-12500 явилось
разрушение сепаратора, заклинивание
роликов подшипника и вследствие этого его
дальнейшее разрушение

38.

Нововоронежская АЭС
Отключение энергоблока от сети из-за обрыва вала-шестерни
регулирующего клапана системы основного конденсата
Разрушение вала-шестерни регулирующего клапана в месте проточки
винтовой линии произошло по причине заклинивания вала-шестерни при
передаче на него крутящего момента от электропривода. Заклинивание валашестерни явилось следствием невозможности вращения золотника в
результате увеличения силы трения качения подшипников. Причиной
увеличения силы трения качения подшипников явился износ сферической
поверхности дистанционирующих колец подшипников. В процессе
эксплуатации износ дистанционирующих колец привел к потере способности
выполнять функцию разделения тел качения. Эго привело к набеганию
шариков подшипников друг на друга и возрастанию силы трения между ними.
Бороздки, образовавшиеся в результате соприкосновения шариков,
увеличивали износ дистанционирующих колец и силу трения тел качения. Год
изготовления и ввода в эксплуатацию: 2012, 2017 гг. Последний ремонт
клапана был проведен в плановый ремонт 2019 г. Непосредственная причина
– разрушение Коренная причина: недостатки конструкции подшипников
(внутреннего и внешнего) золотника регулирующего клапана Ду700 типа СКР
700-00-00-Э.

39.

Южно-Украинской АЭС
По результатам обследования состояния элементов подшипника качения
Выполненрадиального
осмотр lSE42D01,
отмечена
повышенная
температура
шарикового
однорядного
№ 2 типа
6313 электродвигателя
1
о
подшипников
электродвигателя
насоса
(127 С).
МНР
№ 1 ТПН-Б (1
SE42D01) энергоблока
№ 1, предполагается
следующее
поэтапное разрушение подшипника: усталостное разрушение сопрягаемых
лент сепаратора в зоне крепления заклепки; смещение с посадочного места
в сепараторе тела качения (шарика) на беговой дорожке по отношению к
средней линии подшипника и, как следствие, осевое смещение наружного
кольца к внутреннему; разбалансировка подшипника с происходящим в тоже
время выдавливанием смазки; по причине недостаточного количества
смазки или разрывов смазочной пленки происходило образование
микротрещин, и в дальнейшем отслоение и выкрашивание металла дорожек
наружного и внутреннего колец и тел качения (шариков); значительное
смещение одного или нескольких шариков в разрушенном сепараторе,
одновременно абразивное воздействие частиц металла, образовавшихся
вследствие выкрашивания; перегрев металла трущихся элементов
подшипника и сопряженной части вала, приведший к выгоранию
выдавленной смазки на посадочной поверхности внутреннего кольца с
образованием цветов побежалости и, впоследствии, заклинивание с
радиальным проворачиванием внутреннего кольца на валу
электродвигателя.

40. Учебные цели занятия

Конечная цель:
Применение на практике полученной информации
Промежуточные цели:
- Изучение причин нарушений в работе атомных станций.
- Анализ произошедших событий с целью недопущения повторения
аналогичных событий.
- Использование
персоналом
полученного
опыта
подготовки и проведения ремонтов оборудования.
в
процессе

41. ЗАНЯТИЕ ОКОНЧЕНО

Спасибо за внимание!
ЗАНЯТИЕ
ОКОНЧЕНО