Совершенствование процесса высева семян зерновых культур путем модернизации редуктора высевающего аппарата

1.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫСЕВА СЕМЯН
ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ПУТЕМ МОДЕРНИЗАЦИИ
РЕДУКТОРА ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОГО ПОСЕВНОГО
КОМПЛЕКСА AMAZONE DMC PRIMERA
Выполнил студент Герасимова Дарья Игоревна
Группа ДМ-407
Научный руководитель : Луханин Владимир Александрович

2.

Введение
В данном проекте мы проводим патентный обзор конструкций различных
прототипов редуктора сеялки высевающего аппарата , для дальнейшей работы
над новым прототипом , который станет еще одним шагом на пути к
импортозамещению, и облегчению условий эксплуатации и ремонта узла
редуктора высевающего аппарата

3.

АКТУАЛЬНОСТЬ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В УМЕНЬШЕНИИ ПОТЕРЬ ПРИ
ПОСЕВЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМ АГРЕГАТОМ
Цель – Усовершенствовать технологию посева материала путём модернизации
конструкции редуктора высевающего аппарата
Задачи для реализации цели:
• Провести анализ технологии процесса высева и найти варианты для снижения
потерь при посеве и обработке
• Провести анализ существующих конструктивных особенностей моделей
редуктора высевающего аппарата (анализ публикаций и патентов зарубежных
и отечественных прототипов)
• Выявить пути модернизации редуктора
• Предложить оптимальный вариант модернизации конструкции редуктора

4.

АНАЛИЗ ПРОТОТИПОВ РЕДУКТОРОВ СЕЯЛОК

5.

Составляющие элементы
1.
Кулачок двойной
2.
Каркас для кольца и ролика
3.
Прижимная пластина
4.
Кулачок от рычага
5.
Стойка с пружиной (элемент 6 )
6.
Пружина скручивания
7.
Стойка между пружинами
8.
Пружина растяжения
9.
Крепление кольца с
подшипником к ролику
10. Кольцо под обгонную муфту
11. Ролик 1
12. Ролик 2
13. Втулка удерживающая
Общая Кинематическая схема редуктора
высевающего аппарата
Чертёж крепления втулки между кулачком и валом

6.

3Д МОДЕЛЬ РЕДУКТОРА ВОСПРОИЗВЕДЕННАЯ НА ОСНОВЕ РЕДУКТОРА
НЕМЕЦКОГО ПРОТОТИПА (ОБЩИЙ ВИД)

7.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ
На данной картинке представлено приложение нагрузки к рабочим поверхностям деталей и как видно по
скриншоту деформация произошла в местах соприкосновений деталей, то есть усилие прилагаемое на шлицевые
соединения которое потом передается на кулачок от вала будет меньше , чем если бы между кулачком и валом с
шпоночным соединением не было втулки, потому как в варианте с шпоночным , усилие будет прилагаться на
шпоночное соединение больше за счёт того, что его площадь больше и приложение силы пойдет в одной точке

8.

Выводы
• Проведен анализ существующих конструктивных особенностей моделей
редуктора высевающего аппарата. Проведен патентный обзор отечественных
и зарубежных прототипов, и в ходе выполнения аналитического обзора
конструкций редуктора были предложены способы и варианты модернизации
конструкции на основе которых была создана новая конструкция с внедрением
втулки, между ведущим валом и кулачком и были представлены их чертёж,
кинематическая схема и 3D модель под место втулки, а также был проведен
расчет на нагрузку, за счёт которой эксплуатация данного узла и ремонт
значительно упростятся и в связи с чем будет точнее будет работать процесс
высева