Презентация

1.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
НОВОСИБИРСКОЙ ОБЛАСТИ
«Новосибирский технический колледж
ИМ.А.И.Покрышкина»
КУРСОВАЯ РАБОТА
НА ТЕМУ: МОНТАЖ,НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРОВ
СТУДЕНТ.: МАЛЫХ ДАНИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
ГРУППА: ТГ-491
РУКОВОДИТЕЛЬ: СУЯРГУЛОВ НАИЛЬ ГАТИЯТОВИЧ
НОВОСИБИРСК
2024

2.

Определение.
Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — энергетическая машина или
устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных
веществ.

3.

Поршневой компрессор
Компрессор, в котором сжатие газа
происходит за счет возвратнопоступательного перемещения
поршня в цилиндре по двухтактному
принципу впуск/выпуск, засасывание
газа происходит при движении
поршня к нижней мёртвой точке, а
вытеснение при движении поршня к
верхней мёртвой точке.

4.

Спиральный компрессор
Компрессор объёмного типа, в котором
перемещение объёма газа происходит посредством
взаимодействия двух спиралей, одна из которых
неподвижна (статор), а другая совершает
эксцентрические движения без вращения, благодаря
чему и обеспечивается перенос газа из полости
всасывания в полость нагнетания.

5.

Кулачковый компрессор
Роторный компрессор объёмного типа, в
котором перемещение объёма газа
происходит посредством бесконтактного
взаимодействия двух синхронно
вращающихся кулачковых роторов в
специально профилированном корпусе
(статоре), при этом перенос газа из
полости всасывания в полость нагнетания
происходит перпендикулярно осям
роторов.

6.

Мембранный компрессор
В мембранных компрессорах в качестве
рабочего органа выступает металлическая
или полимерная мембрана, выполняющая
колебательные движения. Причем усилие к
мембране может прикладываться как
непосредственно от кривошипношатунного механизма, так и при помощи
гидравлического привода. Вращательное
движение приводного вала преобразуется в
возвратно-поступательное движение
штока, жестко связанного с гибкой
мембраной.

7.

Мембранный компрессор КСВД-М 1-5/0.5-200-CO
Технические характеристики:
Модель
КСВД-М 1-5/0.5-200-CO
Производитель
ООО «Ковинт» (Россия)
Тип компрессора
мембранный двухступенчатый
Герметичность компрессора (мбар*л/с)
Режим работы
≤ 10-4
круглосуточный/непрерывный
Давление на всасывании расчетное (МПа изб)
0.05
Давление на всасывании рабочее (МПа изб)
0 … 0.15
Давление на нагнетании рабочее (МПа изб)
20.0
Температура газа на всасывании (°С)
Точка росы газа на всасывании под давлением (°С)
Производительность компрессора при расчетном давлении на всасывании
(Нм3/ч)
-40 … +40
–
газ сухой
5.0
Тип привода
Ременной
Газ
CO (99.99%)
Охлаждение
Жидкостное
Температура охлаждающей воды (°С)
Расход охлаждающей воды (м3/ч)
+1 … +32
0.5
Давление воды (МПа)
0.25 … 0.6
Температура окружающей среды (°С)
+5 … +45
Температура сжатого газа на выходе (°С)
≤ +45
Уровень шума на расстоянии 1 м (дБ)
≤ 55
Частота вращения коленчатого вала (об/мин)
550
Мощность главного электродвигателя номинальная 380/3/50Гц (кВт)
4.0
Частота вращения вала главного электродвигателя (об/мин)
1430
Уровень взрывозащиты компрессорной станции по главному
электродвигателю
1 Exd IIB T5 Gb

8.

Пневматическая схема мембранного компрессора:
На рисунке приняты следующие обозначения:
ВО – входной влагоотделитель;
МГ – мембранная головка (1-ой и 2-ой ступеней);
М – манометр;
КО – конечный охладитель;
ПО – промежуточный охладитель;
ПК – перепускной клапан (1-ой и 2-ой ступеней);
НК – невозвратный клапан;
МН – масляный насос;
МФ – масляный фильтр;
КН – компенсационный насос (1-ой и 2-ой ступеней);
П – подшипники кривошипно-шатунного механизма;
ЭД – электродвигатель.

9.

Выбор компрессоров
Исходные данные для выбора компрессоров:
1.
объемный расход газа на входе в компрессор или, в общем случае, расход
сжатого газа и вероятный режим его потребления;
2.
конечное давление, равное давлению в воздухосборнике, или задаваемое по
назначенному режиму трубопровода, технологической установки и т. п.;
3.
условия всасывания (температура, давление, относительная влажность газа
на приеме или диапазон изменения этих величин);
4.
характеристика перекачиваемого газа (молярный состав, загрязненность,
токсичность, способность к полимеризации и др.);
5.
вид привода или требования к нему;
6.
особые требования (отсутствие смазки в газовом тракте; ограничение и др.).

10.

На рис. 21.1 показаны области применения
основных типов компрессоров. В области
сравнительно небольших расходов (менее 10 тыс.
м3/ч) и высоких конечных давлений (более 10
МПа) выпускаются только, поршневые
компрессоры. Верхняя граница области
применения центробежных компрессоров – ~2
МПа (линия I), а при последовательном
соединении машин – ~8МПа (линия II). В
последние годы для нефтехимического
производства выпускаются двухкорпусные
центробежные компрессоры, рассчитанные на
конечное давление 30–40 МПа и даже до 200 МПа
(область их применения очерчена линиями III и
IV). Компрессоростроители работают над
созданием центробежных компрессоров на
давление 275 МПа.

11.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
ОБСЛУЖИВАНИИ КОМПРЕССОРА
Обслуживание компрессора должно осуществляться
регулярно, согласно существующим нормам, именно от
этого будет зависеть его долговечность и
эффективность. Техника безопасности предоставлена в
курсовой работе.

12.

Заключение
В данной курсовой работе мы можем понять принцип работы компрессора,
основные
параметры
компрессора
и
классификации.
У мембранных компрессоров есть достоинства:
Герметичность конструкции;
устойчивость к коррозии;
высокая степень сжатия;
высокая надежность;
безопасность;
отсутствие загрязнений.
Внутренняя поверхность мембранных компрессоров не нуждается в смазке,
что в значительной степени позволяет улучшить чистоту перекачиваемой
среды.