Презентация Microsoft PowerPoint

1.

Автоматизации
измерений

2.

При помощи измерительной руки с лазерным 3D
сканером Hexagon Absolute Arm 8525 + AS1 были
произведены измерения на примере корпуса камеры
сгорания ТА14.003.210.04
-Время измерении
первой детали: 40 минут от
начало сканирования до
получения готового отчёта;
-Рабочий диапазон: 3,0 м;
-Точность системы
сканирования: ± 0.064 мм;
-Погрешность измерения
щупом (MPE): ± 0.057 мм;
-Повторяемость точек
измерения: ± 0.034 мм;
-Рабочая температура: от 0˚С
до +50 ˚C

3.

После сканирования, мы получаем полигональную модель. Далее
проводятся измерения методом сравнения с CAD моделью. Результаты
измерений могут отображаться в различных вариантах. Таких как,
цветовая карта с полем допуска, положения отдельных элементов с
координатами либо в табличном варианте.
Цветовая карта
Измерение элементов
Таблица измерений

4.

Измерения путём построения и измерения плоскостности
Измерения путём построения
Визуализация плоскостности

5.

Для повторений произведённых измерений, можно записать мини
программу. А также отслеживать стабильность измерений.
Корень программы
Статистика измерений

6.

Измерения с использованием оптического сканера
RANGEVISION QUANT
-Время измерении
первой детали: 60 минут от
начало сканирования до
получения готового отчёта;
-Область сканирования, мм:
100x100x100
-Точность 3 D-точки, мм: 0.03
-3D-разрешение, мм: 0.04

7.

Объект сканирования
Сопло 029.33.0001

8.

С использованием оптического сканера мы получаем трёхмерную
модель из облака точек. С которыми в дальнейшем можно проводить измерения
методом сравнения с CAD-моделью.

9.

Результаты измерения изделия на поперечном сечении
(Серым цветом отмечена 3 D модель, оранжевым - сканограмма)

10.

Спасибо за внимание