Презентация СГОК

1.

Castolin Eutectic
Решения в горно-обогатительном комплексе
Wear and Fusion Technology Europe
Strategy Meeting – May 2004 – Milano
Steeltec Meeting – Feb 2005 - Lausanne
Enrique Matey – Castolin Iberica

2.

Castolin Eutectic
Развитие технологий
Основные этапы развития технологии защитных покрытий Castolin
1906 - Основание компании Жан-Пьером Вассерманом в Лозанне, Швейцария.
Открытие им метода "холодной сварки" чугуна.
1940 - Основание отделения Eutectic Welding Alloys в Нью-Йорке.
1960 - Объединение филиалов в международную компанию Castolin Eutectic.
1963 - Начало производства горелок для порошкового напыления с
одновременным проплавлением (наплавки).Eutalloy. Было продано более 42000
горелок.
1965 - Производство порошка методом водной атомизации.
1969 - Начало производства EuTronic Gap - оборудования для плазменной
наплавки.
1971 - RotoTec®- горелки для холодного напыления. Было продано более 17000
горелок.
1976 - Производство порошка методом газовой атомизации.
1995 - Лидерство в области газопламенного, лазерного и порошкового
напыление с приобретением компании TAFA.
2006 - Первый в мире газовый атомизатор для производства порошковых
сплавов без сателлитов.
2009 - Запуск системы CJK5 HVOF.
2012 - Первый аппарат по осуществлению лазерной наплавки в Европе.
2013 - Приобретение холдингом компании Monitor Coatings.
2014 - Установка аппарата лазерной наплавки в Корее, ОАЭ и др. странах
Wear and Fusion Technology Europe
Strategy Meeting – May 2004 – Milano
Steeltec Meeting – Feb 2005 - Lausanne
Enrique Matey – Castolin Iberica

3.

Castolin Eutectic
Износ в горно-обогательном производстве
Классическими типами износа, характерными для оборудования горнообогатительных производств: являются:
Соударения
Коррозия + Нагрев
Кавитация
Эрозия
Трение
Абразивный износ
Обзор явлений износа
Абразивный Эрозионный
Wear and Fusion Technology Europe
Strategy Meeting – May 2004 – Milano
Steeltec Meeting – Feb 2005 - Lausanne
Enrique Matey – Castolin Iberica
Удар
Трение
Коррозия
Кавитация

4.

Castolin Eutectic
Плиты CDP
Рис. 1 Структура плиты CDP. При
контролируемой кристаллизации.
Карбиды выпадают перпендикулярно
поверхности основы.
Budget
Презентация
20142006
Castolin Poland, September 28, 2005
Подготовил:
Шиловский А.В.
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
Строго-ориентированная
структура карбидов в
износостойком слое
обеспечивает высочайшую
стойкость от истирания.
Карбиды в твердой матрице
имеют строго
перпендикулярное
расположение к основе.
4

5.

Castolin Eutectic
Плиты CDP
Budget
Презентация
20142006
Castolin Poland, September 28, 2005
Подготовил:
Шиловский А.В.
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»

6.

Castolin Eutectic
Лабараторные исследования
CDP тест и оценка качества по стандарту ASTM G65
- Образцы 25 x 75 мм (размер перед испытанием)
Относительные
скорости износа
-Специальный песок насыпался между деталью
резиновым колесом
- На протяжении теста колесо выполняло 6000 оборотов
- Проверка размеров образца после теста
- Результат теста показывает потерю размера образцов
Budget
Презентация
20142006
Castolin Poland, September 28, 2005
Подготовил:
Шиловский А.В.
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
и
Обычные углеродистые стали
Закаленные стали
Hardox 400
Износостойкие стали с карбидами хрома
CDP
6

7.

Castolin Eutectic
Износостойкие биметаллические трубы CastoTubes
CastoTube – Уникальная
структура износостойкого
слоя обеспечивает
высочайшую стойкость от
истирания. Карбиды в твердой
матрице имеют строго
перпендикулярное
расположение к основе.
Budget
Презентация
20142006
Castolin Poland, September 28, 2005
Подготовил:
Шиловский А.В.
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
7

8.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
РЕСУРС ПОСЛЕ
ДЕТАЛЬ
ПРОДУКТ
ОБЫЧНЫЙ
РЕСУРС
ПРИМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ
CASTOLIN
AAP Nº
Производство
КРЫЛЬЧАТКА
ЭКСГАУСТЕРА
Плиты
CDP
6 МЕСЯЦЕВ
36 МЕСЯЦЕВ
ES_M1_222
Горнообогатительное
ТРУБЫ ЗАГРУЗЧИКА
ПЕЧИ
Плиты
CDP
3 МЕСЯЦА
30 МЕСЯЦЕВ
ES_M1_246
Горнообогатительное
Плиты
CDP
90 дней
360 дней
BR-M1-0042
Горнообогатительное
Casto
Tube
120 дней
600 дней
IT-M1-0205
Горнообогатительное
365 дней
1000 дней
IT-M1-0150
Горнообогатительное
Сита грохотов
холодного и горячего
просеивания
Колена трубопроводов
продуктов сгорания
(оксиды, кокс)
ВЕНТИЛЯТОР
НАГНЕТАТЕЛЯ
Budget
Презентация
20142006
Castolin Poland, September 28, 2005
Подготовил:
Шиловский А.В.
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
CDP 4666
Плиты
CDP
8

9.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Место: г. Благовещенск,
Месторождение «Пионер»
Кузов самосвала HITACHI 36 тн
Год: 2011 – 2014 гг.
Условия эксплуатации:
транспортировка породы (глыбы весом
300 – 500кг) от карьера до
перерабатывающего предприятия.
Сильный абразивный износ кузова в
следствии абразии, ударов, давления.
В качестве защитной облицовки
использовались плиты изготовленные
из конструкционной стали твердостью
450 по Бринеллю. Ресурс до замены
облицовки составлял 6-8 месяцев.
Изготовление:
Решение Castolin: В качестве облицовки были использованы плиты CDP
4601 DP 1005 (толщина основы 10мм, износостойкий слой 5мм), размером
1220х2740мм. Ресурс составил: 24 – 30месяцев
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

10.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Новый ковш (BR_M1_0329)
Новое оборудование сохраняло состояние
пригодное для работы 180 дней, после
восстановительного
ремонта
с
применением износостойких плит CDP
срок службы составил 1080 дней.
Ковш
после
восстановления
с
применением износостойких плит CDP
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

11.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Состояние ковша при применении
стандартных методов решения
проблемы износа
Применение технологии – износостойкие
плиты CDP, позволило увеличить срок
службы восстановленного оборудования
в 6 раз
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

12.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

13.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие : Михайловский ГОК
Год: 2013-2014
Загрузочный патрубок шаровой мельницы.
Было: «гаечно-болтовая» футеровка черным ломом.
Крепеж на сварку.
Замена каждые 3 месяца.
Решение: Стенки патрубка по каждому витку
футерованы CDP4666DP0805.
Во время ППР, после 3-х месяцев непрерывной работы
сняты толщины плит ультразвуковым методом.
Средняя остаточная толщина: 10,5 мм.
Порода:
железный кварцит,
F по Протодьяконову 15.
Среда: влажность 100%
Т 80-90°С.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

14.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие: Угольная шахта ZMG Glinik,
Польша.
Год: 2011 г.
Конвейер транспортировки угля. Нижняя
облицовочная плита.
Работа конвейера: транспортировка 6000-8000 тн
угля ежедневно. Нижние плиты конвейера
выполнены из стали Hardox 400 толщиной 40мм.
Решение Castolin:
в качестве облицовки были использованы плиты
CDP 4666 DP 0805 (толщина основы 8мм,
износостойкий слой 5мм).
Изготовление: стандартные листы CDP 1220x2740мм были разрезаны в размер 1010х1220мм с
помощью ручной плазменной резки. Выполнены отверстия под болтовое соединение и вварены
кольца с профилем под болт. Монтаж осуществлялся прямо в шахте (соединение проводилось с
помощью болтов, сварка не допускалась из-за возможного присутствия метана).
Облицовка выполненая плитами CDP показала превосходную стойкость против износа.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

15.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие: IndastriTeknik Nord AB,
Швеция
Дата: 2012г.
Транспортный конвейер. Конусная воронка
устройства выгрузки руды.
Обычно применялись листы брони (Hardox
400). Футеровка производилась листами с
размером 2,4х1,2м в кол-ве 10шт. Ресурс
составлял 180 дней до полного износа.
Решение Castolin: в качестве облицовки были
использованы плиты CDP 4666 DP (толщина
основы 6мм, износостойкий слой 4мм).
Как показала эксплуатация – ресурс был
увеличен до 900 дней.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

16.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие: ZG Polkovica, Польша
Скиповый подъемник. Измельчитель
Год: 2011 г.
Применение: получение медной руды.
В качестве защиты поверхности использовалась
броня изготовленная из стали 18G2. Поверхность
подвергается сильному абразивному износу в
условиях ударных нагрузок. Элементы брони
представляю собой пластины размером
2000x100x18мм (вес 20кг) . Болтовое крепление.
Из-за сложности монтажа: демонтаж и установка
занимает 3 дня, при привлечение 8 рабочих.
Броня изнашивается в течение 25-30 дней.
Решение Castolin : в качестве брони были использованы
полосы вырезанные из плит CDP 4666. Крепление брони к
основанию выполнялось с применением специальных
Вид поверхности брони, выполненой из
болтов (с износостойкой наплавкой).
плит CDP после 12 месяцев
Ресурс был увеличен до 720 дней.
эксплуатации.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

17.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие: IndastriTeknik Nord AB,
Швеция
Транспортный конвейер. Выгружной стол
Год: 2012 г.
Через выгружной стол проходит порода
до 1000кг в час, фракция <200мм.
Обычно на предприятии данный элемент
конвейера изготавливали из
конструкционной стали, при этом ресурс
составлял 90 дней до замены.
Вид выгружного стола, транспортера
облицованного плитами CDP 4666 DP 1505
после выгрузки 860 млн тонн руды.
Было принято решение применить износостойкие плиты CDP 4666 1505
(основа 15мм + износостойкий слой 5мм).
Результат: при плановой проверке (через 360 дней после монтажа), после
выгрузки 860 млн. тонн породы данный элемент был признан годным к
дальнейшей эксплуатации.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

18.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Места, где абразивный износ достигает наибольшей степени это изгибы трубопроводов,
течек, каналов для транспортировки сырья.
Колено изготовлено
износостойкойплиты
из
плоских
секторов
До ремонта колено стояло максимум 200 дней,
после изготовления колена из плит CDP
стойкость повысилась более чем в 5 раз.
Это
соединительное
колено
было
изготовлено из плит при помощи технологии
вальцевания
Стойкость из материала поставляемого
фирмой изготовителем 180 дней.
Срок службы колена, изготовленного из плит
CDP, составил 730 дней
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005

19.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Сита для грохотов горячего и холодного просеивания
Решение: CDP 4666DP – плазменной или
гидроабразивной резки
Обычный ресурс: 90 дней
Решение с Castolin: 360 дней
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
19

20.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Крыльчатка нагнететеля
Обычный ресурс:
365 дней
Решение с Castolin:
1000 дней
Решение: CDP 4666DP – лопасти изготовлены
при помощи плазменной резки, затем
подвальцованы в необходимый диаметр
и приварены к покрышкам
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
20

21.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Лопатки ротора эксгаустера агломерационных машин
АГП ОАО «Северсталь»
При ремонте используется
наплавочная проволока
Teromatec 4601 ф 1.6 мм,
ранее использовались
электроды Corodur 61 или
Corodur 52.
TeroMatec 4601 показала
стойкость в 2 раза больше
по сравнению с Corodur.
Трудозатраты на наплавку
лопаток в условиях
ремонтного цеха – 180
чел.часов.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
21

22.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предриятие: ОАО «Северсталь»
Год: 2013 – 2014
Плиты продольного уплотнения агломерационной машины № 6 АГЦ – 2
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
22

23.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Транспортирующие трубы:
Предприятие: ОАО «Тулацемент»
Год: 2011 г.
Решение: CastoTube (диаметр трубы – 200мм)
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
23

24.

Castolin Eutectic
Результаты применения CDP и CastoTube
Предприятие: ОАО «Тулацемент»
Год: 2011 г.
Проблема: Бетонный миксер. Сильный абразивный
износ листов брони.
Обычное решение: в качестве брони использовалась
низколегированная закаливаемая листовая сталь
Решение Castolin: в качестве брони были применены
плиты CDP 10+4 (толщина основы 10мм, толщина
износостойкого слоя 4мм). Раскрой листов был
выполнен на заводе Castolin Германия, г.Крифтель.
Размеры: дно – наружный диаметр 2720мм, внутренний
1050 мм, высота стенки 600мм. Болтовое соединение с
основой
Результат: эксплуатация показала, что выигрыш по
времени безостановочной работы составил: дно в 4
раза, боковые стенки в 5 раз.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
24

25.

Castolin Eutectic
Сварочные и наплавочные материалы
Удар, давление
Истирание
XHD 646
N 102
5006
4010
6710
6715
7888T
Castolin 6
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
25

26.

Castolin Eutectic
XHD 646
Высокая стойкость против
ударов.
Хорошая коррозионная
стойкость.
Легко удаляемая шлаковая
корка.
Хорошая механическая
обрабатываемость.
Твердость после наплавки
200HB
Твердость после наклепа 430HB
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
26

27.

Castolin Eutectic
XHD 646
Высокая стойкость против
ударов.
Хорошая коррозионная
стойкость.
Легко удаляемая шлаковая
корка.
Хорошая механическая
обрабатываемость.
Твердость после наплавки
200HB
Твердость после наклепа 430HB
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
27

28.

Castolin Eutectic
Порошковая сварочная проволока EnDoTec DO*02
Коррозионная стойкость при
высоких температурах
Окалиностойкость до 850гр.С
Высокая твердость при высоких
температурах
Возможность восстановления
больших поверхностей без риска
возникновения трещин
Твердость после наплавки 200HB
Твердость после наклепа 400HB
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
28

29.

Castolin Eutectic
Порошковая сварочная проволока EnDoTec DO*30
Стойкость против абразивного
износа и эрозии при малых
частицах абразива,
Наплавленный металл имеет
мартенситную структуру с
включенными боридом и карбидом
железа.
Малое количество тепла, вводимого
в материал.
Твердость 65 HRC
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
29

30.

Castolin Eutectic
Порошковая сварочная проволока EnDoTec DO*60
Высокая стойкость против:
- коррозии
- кавитации
- эрозии при высоких температурах
Противостоит износу и ударным
нагрузкам
Окалиностойкость до 1200гр.С
Твердость 43HRC
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
30

31.

Castolin Eutectic
Самозащитная порошковая проволока TeroMatec AN 4601
Отличное сопротивление
абразивному износу
Высокая стойкость к
внутрикристаллитной коррозии
Высокая трещиностойкость,
стойкость к пластической
деформации
Сплав обрабатывается
шлифованием
Твердость после наплавки 60 HRC
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
31

32.

Castolin Eutectic
Самозащитная порошковая проволока TeroMatec AN 4923
Максимальная стойкость к сильным
ударам и абразивному износу
Высокая трещиностойкость,
стойкость к пластической
деформации
Сплав быстро самоупрочняется в
процессе работы
Твердость после наплавки первого
слоя 53 HRC
Твердость после наплавки второго
слоя 55 HRC
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
32

33.

Castolin Eutectic
Создание покрытий
Существует множество видов покрытий, наносимых для защиты от износа, ремонта и
восстановления деталей, и каждый из них обладает своими достоинствами и
ограничениями. Ниже представлена упрощённая схема создания покрытий.
Упрощённая схема нанесения покрытий
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
33

34.

Castolin Eutectic
Технология RotoTec
Горелка CastoDyn DS 8000 – передовая технология,
позволяющая решать различные технические задачи.
Восстановление элементов вращения, части машин
такие как: посадочные места валов под подшипники,
поверхности уплотнений, штоки гидроцилиндров.
Преимущества:
1. Эластичность: Большой выбор порошков для
различных материалов
2. Толщина наносимого слоя
3. Простой в использовании – несложное, переносное
оборудование.
4. Контроль вводимого тепла. Отсутствие
структурных изменений в основном металле.
6. Недорогой процесс – по сравнению с
изготовлением нового элемента.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
34

35.

Castolin Eutectic
Процесс RotoTec: напыление с подслоем
Порошок
Нанесенный слой
Подслой
Порошок:
Подслой
Порошок
Расстояние до детали
0.1 - 0.2 mm
Основной
металл
150 мм
170 до 200 мм
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
35

36.

Castolin Eutectic
Напыление
Напыление без проплавления
Напыление с проплавлением
Сила сцепления
до 40 MПa
Сила сцепления
200 до 500 MПa
20
Свойства
Свойства
Пористость: 1 до 10 % объема
Пористость: Непористый слой
Толщина слоя
Толщина слоя
0.05 до 5 мм
0.3 до 3 мм
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
36

37.

Castolin Eutectic
RotoTec. Примеры применения.
РЖД. Вагоноремонтный завод.
Коленчатый вал электрогенератора
вагона.
Задача: восстановления посадочной шейки
под подшипники и шатуны.
Износ: трение метал/метал.
Оборудование: CastoDyn DS 8000 ECO 10,
SSM10.
Порошок для подслоя ProXon 51000.
Порошок для износостойкого слоя RotoTec
19400 (410HV).
Паста Solution R103 - обеспечивает
надежную защиту от налипания частиц
порошка не другие поверхности вала.
Смывается водой.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
37

38.

Castolin Eutectic
RotoTec. Примеры применения.
Деревопереработка. РМЦ.
Вал подачи и прессования «пирога».
Задача: восстановления посадочной шейки
под подшипник.
Износ: трение метал/метал.
Оборудование: CastoDyn DS 8000 ECO 10,
SSM10.
Порошок для подслоя ProXon 29029S.
Порошок для износостойкого слоя RotoTec
19400 (410HV).
Паста Solution R103 - обеспечивает
надежную защиту от налипания частиц
порошка не другие поверхности вала.
Смывается водой.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
38

39.

Castolin Eutectic
Наше предложение
При борьбе с износом и коррозией с помощью технологий
газотермического напыления в изделии имеет значение только один
фактор: покрытие.
Успех или неудача покрытия определяются его характеристиками и
способностью защищать в конкретных условиях агрессивной среды. Основные
характеристики покрытия: химические свойства, микроструктура и
механические характеристики, определяющие целостность покрытия
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
39

40.

Castolin Eutectic
EuTronic® Arc - процесс металлизации
EuTronic Arc - это электродуговой процесс напыления с
использованием двух проволок, расплавляемых электрической
дугой. Дуга, имеющая температуру 5000 - 6000 С, непрерывно
расплавляет эти проволоки. Сжатый газ - чаще всего воздух распыляет расплавленные концы проволоки и подает капли на
поверхность детали, со скоростью более 100 метров в секунду.
Этот расплавленный металл распыляется сжатым газом и
подается на рабочую деталь, формируя покрытие. Благодаря
комбинации высокой температуры и высокой скорости капель,
получается покрытие с очень хорошими защитными
свойствами, с высокой прочностью сцепления и низкой
пористостью.
При электродуговой металлизации часто расходуется большое
количество газа и высокий уровень шума.
Электродуговая металлизация - это холодный процесс
термического
напыления,
при
котором
температура
поверхности не превышает 150°C. Это исключает изменения в
структуре металла или деформации.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
Структура
нанесенного
покрытия
40

41.

Castolin Eutectic
EuTronic® Arc - процесс металлизации
Преимущества
Процесс
элетродуговой
металлизации - это процесс
термического
напыления,
имеющий
высокую
производительность и низкие
эксплуатационные расходы.
Безопасный процесс
Не требуется горючий газ
Холодный процесс напыления
Не требуется использования
кислорода,
керосина
или
горючего газа , что уменьшает
стоимость покрытия.
Оператор может использовать
две различные проволоки во
время
металлизации
для
получения
новых
необходимых покрытий
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
Применение
лавное применение дугового
процесса
напыления
антикоррозионная
защита
цинком и алюминием путем
нанесения
на
детали.
Наносимый материал должен
быть
токопроводящим.
Наиболее
используемые
материалы
это
металлический материал или
порошковые
проволоки.
Низкие
эксплуатационные
расходы, высокая скорость
напыления, и эффективность
делают процесс хорошим
инструментом для покрытия
больших поверхностей или
большого числа деталей .
Технические данные
Температура дуги: более
6000 °C
Скорость капель: 150 300 м/с
Производительность: от
2.5 до 40 кг/ч
Материал покрытия:
металлы или сплавы в
виде цельнотянутой и
порошковой проволок
Толщина покрытия: от 0.1
до 20 мм
Плотность покрытия: 90 97%
Уровень шума: 100 - 120
dB(A)
41

42.

Castolin Eutectic
Полимерные покрытия
Назначение
MeCaTeC® - это технология нанесения полимерного покрытия для ХОЛОДНОГО ремонта и
защиты от износа. Это синтетический, пространственно сшитый, термо-отверждающийся
полимер, усиленный усовершенствованным композитным компаундом. Он обеспечивает
прочное, адгезионное сцепление с основным материалом за счет физико-химических
реакции.
Преимущества
MeCaTeC® полимеры разработаны для обеспечения износостойкости и решения ремонтных задач:
Продление жизни новых деталей.
Экономия затрат, из-за отсутствия топлива, электричества и газов.
Легко наносится на месте или в ремонтной мастерской.
Наносится на трудносвариваемые металлы ,в т.ч твердо-никелевое литье.
Нанесение на тонкостенные детали или слабые участки.
Работа в условиях, где никакая дополнительная высокая температура не допустима.
Нанесение на неметаллические поверхности такие как: бетон, керамика, резина.
Детали машин любого размера или со сложной геометрией.
Участок без сварочного оборудования, источника питания или подвода газа.
Нанесение на сложные поверхности такие как изношенные трубы, опорные плиты, пластины.
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
42

43.

Castolin Eutectic
Полимерные покрытия
Применения
MeCaTeC®- это технология нанесения полимерного покры- тия для ХОЛОДНОГО ремонта
и защиты от износа промышленного оборудования и деталей машин, которая увеличивает
срок службы этих оригинальных деталей.
Легко наносится вручную, не требуя никакой энергии, специального обоудования,
электроэнергии или газов,что делает этот процесс экономически выгодным и подходящим
для любого локального ремонта на месте или в цеху.
MeCaTeC® продукты поставляются в виде легко наносимой пасты (P) или в форме
жидкости (F) которые, после смешивания основного полимера (X) и отверждающего (XX)
компонента ,быстро густеет и полностью полимеризуется при температуре окружающей
среды.
Технические характеристики
Температура: не существенна
Производительность:от 4 до 20 кг/ч
Материал покрытия: термоотверждающийся полимер,
усиленный высококачественным композитом в виде пасты
или жидкости
Толщина покрытия:от 0.2 до 30 мм
Плотность покрытия: 100%
Уровень шума: Нет dB(A)
Budget 2006
Castolin Poland, September 28, 2005
43

44.

Castolin Eutectic
Александр Балакаев
Ведущий инженер отдела продаж
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
Россия, Москва
Tel./тел.: +7-917-583-77-50
[email protected]
http://www.castolin.com/ru-RU/
Budget
2006
Castolin Poland, September 28, 2005
Дмитрий Борисов
Старший технический менеджер
ООО «Мессер Эвтектик Кастолин»
Россия, Череповец
Tel./тел.: +7 911 518 01 82,
[email protected]
http://www.castolin.com/ru-RU/
44