Водоподготовка. Сепарация и промывка пара

1.

Областное государственное автономное профессиональное
образовательное учреждение
«Белгородский индустриальный колледж»
Теплотехника
ТЕМА:
ВОДОПОДГОТОВКА. СЕПАРАЦИЯ И ПРОМЫВКА ПАРА.
Подготовила:
преподаватель
ОГАПОУ «БИК»
Аристова В.А.

2.

В насыщенном водяном паре могут находится различные
примеси: газы, соли и кислоты минеральных и органических
веществ, оксиды металлов, взвешенные или растворенные в
паре.
Минеральные примеси могут отлагаться в трубах
пароперегревателя, в паропроводах и на поверхностях
потребителей пара в количествах, недопустимых для их
нормальной работы. Поэтому к качеству насыщенного пара
барабанных котлов предъявляют жесткие требования.
Загрязняющие примеси поступают в насыщенный пар в
основном из питательной воды. Содержание продуктов
коррозии
при
нормальных
условиях
эксплуатации
незначительно.

3.

В прямоточных котлах качество
насыщенного пара определяют только
характеристикой питательной воды.
В
котлах
с
естественной
циркуляцией отделение пара от воды
происходит в барабане. При этом
загрязнение
насыщенного
пара
происходит
преимущественно
вследствие выноса вместе с паром
капель воды, содержащих примеси.
Поэтому
для
уменьшения
солесодержания пара необходимо
производить сепарацию капельной
влаги и пара.
В
современных
барабанных
котлах применяют в отдельности или в
различных сочетаниях сепарационные
устройства, схемы которых показаны
на рис. 5.17
Рис. 5.17. Схемы сепарационных устройств в барабане котла

4.

Задачей этих устройств
является:
а) гашение кинетической
энергии пароводяной смеси,
поступающей в барабан с
минимальным
каплеобразованием;
б) обеспечение равномерного
распределения паровой
нагрузки по площади зеркала
испарения;
в) удаление из потока пара
капель влаги.
Рис. 5.17. Схемы сепарационных устройств в барабане котла

5.

Гравитационная сепарация. Отделение капель влаги от
пара осуществляется при горизонтальном и вертикальном
подъемном движении пара с малой скоростью. Выпадание
капель происходит под собственным весом в паровом
пространстве котла. Эффективность этого способа
определяется разностью плотностей воды и пара,
размерами капли, скоростью потока пара и длиной его пути
до выхода из барабана. Гравитационная сепарация имеет
место в той или иной степени при любой конструкции
внутрибарабанных устройств.
Инерционная сепарация. Отделение капель воды
происходит за счет сил инерции, при резком ускорении
потока пара с последующим уменьшением его скорости,
или за счет центробежных сил, действующих на каплю при
изменении направления движения потока влажного пара.

6.

Простейшим инерционным сепаратором
является отбойный щит 2 (рис. 5.17,а), который
обеспечивает гашение кинетической энергии
пароводяной смеси и отделение основной массы
воды от пара.
В жалюзийном сепараторе 4 (рис. 5.17,6)
происходит инерционное отделение капель воды
за счет изменения ускорения потока, а также
многократного изменения его направления.
Центробежный сепаратор циклонного типа
обеспечивает интенсивное закручивание потока
влажного пара (рис. 5.17,в), при этом за счет
центробежных сил капли влаги отбрасываются к
стенкам циклона, где они задерживаются на
пленке воды, стекающей на зеркало испарения.
Циклонные сепараторы могут быть как
внутрибарабанными,
так
и
выносными.
Эффективность работы циклонного сепаратора
определяется тангенциальной скоростью входа
пароводяной смеси в циклон и осевой скоростью
подъема потока в циклоне.
Рис. 5.17. Схемы сепарационных устройств в барабане котла

7.

Пленочная сепарация основана на использовании
способности налипания мелких капель воды на увлажненную
развитую поверхность при соприкосновении с ней потока
влажного пара. При этом в результате слияния мелких капель
на ней образуется сплошная водяная пленка, которая
достаточна прочна и не срывается паром, но в то же время
имеет возможность стекать в водяное пространство
барабана.
Для равномерного отвода пара по сечению барабана на
выходе из него устанавливают пароприемный дырчатый щит.
Обеспечение равномерного распределения пара по
пощади зеркала испарения достигается с помощью
распределительных
дырчатых
утопленных
щитов,
устанавливаемых на глубине 75— 100 мм ниже уровня воды
в барабане.

8.

Промывка пара. Механические способы
сепарации
позволяют
удалить
из
пара
относительно крупные частицы. От веществ,
находящихся в паре высокого давления в виде
молекулярных и коллоидных растворов, пар
может быть очищен промывкой его чистой водой,
путем пропуска его через слой воды. На рис. 5.18
показано устройство для промывки пара. В
паровом пространстве барабана размещается
щит, на который подается питательная вода,
стекающая затем в водяное пространство
барабана.
Щит выполняют в виде системы корыт или с
перфорированными
по
его
площади
отверстиями. Пар, проходя сквозь слой воды в
корытах или через отверстия в щите, частично Рис. 5.18. Схема сепарационного устройства
с промывкой пара
очищается от солей, насыщая ими воду. Основной 1 — щит с промывочными корытцами; 2 —
целью промывки пара при высоком давлении жалюзийный сепаратор; 3 — пароприемный
щит; 4 — распределительный щит; 5 —
является снижение уноса кремнеевой кислоты.
подвод питательной воды; 6 — трубы
испарительной поверхности нагрева; 7 —
опускные трубы; 8 — пароотводящие трубы