Similar presentations:
Производство серной кислоты
1. (Запись в тетрадь) Производство серной кислоты
H2SO42. Сырьё
FeS2 - пирит, серный колчедан, железныйколчедан
S8 самородная ромбическая сера
H2S – сероводород
Сu2S; ZnS; PbS – сульфиды цветных металлов
CaSO4*2H2O – гипс
3.
Следующую схему зарисовать иподписать каждый аппарат и дать
характеристику происходящих
процессов и условий , просмотрев
слайды
4.
5. Технология производства
6. Технология производства
7. Печь для обжига в «кипящем слое»
1. Крупные куски пиритадробят, мелкие
спекают;
2. Обогащают воздух
кислородом;
3. Теплообмен, т.к.
температура выше
8000C;
4. Толстые стены печи
обшиты сталью.
8. I стадия: Обжиг пирита
4 FeS2(т) + 11 O2(г) 2 Fe2O3(т) + 8 SO2(г) + Q«огарок»
1.
2.
3.
4.
5.
6.
«печной газ»
Горения
Экзотермическая
Гетерогенная
Некаталитическая
Необратимая
Окислительно-восстановительная
9. II стадия. Циклон
Очистка открупной пыли.
Двойной цилиндр,
центробежная сила,
сила гравитационного
притяжения.
10. II стадия. Электрофильтр
Очистка отмелкой пыли
Сетка заряжена
положительно
Проволока
отрицательно
11. II стадия. Сушильная башня
Керамические трубки «насадка»,увеличивают площадь
соприкосновения.
Концентрированная
серная кислота сверху,
«печной газ» снизу.
12. Очистка «печного газа»
13. Теплообменник и контактный аппарат
Теплообмен:SO3 – Q
SO2 + Q
В контактном
аппарате полки с
катализатором V2O5
14. III стадия. Окисление оксида серы (IV) в оксид серы (VI)
2 SO2(г) + O2(г) 2 SO3(г) + QV2O5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Соединения
Экзотермическая
Гомогенная
Каталитическая
Обратимая
Окислительно-восстановительная
15. Поглотительная башня
Керамические трубки- увеличение
площади
соприкосновения.
Серная кислота
сверху, оксид серы
(VI) снизу.
Принцип
противотока.
16. Получение олеума
SO3 + H2SO4 H2S2O7Дисерная к-та
H2S2O7 + SO3 H2S3O10
Трисерная к-та
H2S3O10 + SO3 H2S4O13
Тетрасерная к-та
ОЛЕУМ
17. IV стадия. Поглощение оксида серы (VI) водой
SO3(г) + Н2О(ж) Н2SO4(ж) + Q1.
2.
3.
4.
5.
6.
Соединения
Экзотермическая
Гетерогенная
Некаталитическая
Необратимая
Без изменения степеней окисления
18. Полный процесс производства H2SO4
19. Принципы производства
1.2.
3.
4.
5.
6.
7.
Механизация процесса;
Автоматизация процесса;
Оптимальные условия реакций (8000C,
давление, «кипящий слой», катализатор);
Использование теплоты;
Противоток;
Обогащение кислородом воздуха;
Герметизация аппаратуры.
20. Применение серной кислоты
21. Профессии работников сернокислотного производства
1.2.
3.
Инженер – технолог.
Аппаратчик.
Лаборант – аналитик.