Компания по производству электроники "TechElectro"

1.

Компания по производству электроники "TechElectro"

2.

Оглавление
Анализ исходных данных
Подготовка проблемных зон
Предложения к улучшению
Подготовка отчета
Анализ проблемных зон
Разработка новых процессов
Внедрение новых процессов в существующую модель
Подготовка отчета
Анализ разработанной модели
Проектирование модели "ToBe" (как должно быть)
Подготовка отчета

3.

Этапы проводимые внутри компании:
1. Заказ компонентов и материалов у поставщиков.
2. Прием и проверка поставок на складе.
3. Распределение компонентов и материалов для производства.
4. Отслеживание запасов и управление их пополнением.
5. Обработка возвратов и дефектных компонентов.
6. Своевременное уведомление производства о наличии необходимых компонентов.

4.

Проблемные зоны:
1. Недостаточное управление запасами.
2. Задержки в поставках.
3. Неудовлетворенность клиентов.
4. Ошибки и недостаточная точность данных.

5.

Закрытие проблемных зон:
принимать и проверять поставки не вручную, а посредством системы управления, которая будет заниматься
подсчетом компонентов, вносить данные о поставках в базу
производить расчеты по распределению материалов распределять их не вручную, а с помощью системы управления,
которая будет брать информацию из базы и определять какие компоненты и материалы нужны на каждый этап
производства.
отслеживать запасы и заказывать материалы для их пополнения не вручную, а посредством системы управления
уведомлять производство о наличии необходимых компонентов не вручную, а посредством автоматизированной
системы, которая будет формировать отчеты о наличии и необходимости компонентов, которые нужно поставить.
подсчитывать данные и формировать отчеты и заказы у поставщиков не вручную, а посредством автоматизированной
системы.
обрабатывать возвраты не в производстве, работать с клиентами, передавать отзывы на производство, корректировать
работу на производстве.

6.

В разработку новых процессов входит:
Заказ компонентов и материалов у поставщиков, отслеживание запасов и управление их пополнением, Своевременное
уведомление производства о наличии необходимых компонентов.
Внедрение общей автоматизированной системы, которая будет автоматически создавать отчеты о наличии компонентов и
материалов, выявлять те, для которых необходимо пополнение, отправлять отчеты поставщикам и производству, обозначать
дату, к которой необходимо доставить все материалы.
Прием и проверка поставок на складе.
Внедрение автоматизированной системы управления поставок с подсчетом компонентов и их проверкой на соответствие
качеству.
Распределение компонентов и материалов для производства.
Внедрение автоматизированной системы управления отслеживания запасов и управления их пополнением.
Обработка возвратов и дефектных компонентов.
Создание формы обратной связи для клиентов, в которой они могут оценивать качество товара, оставлять отзывы и
предложения по улучшению качества обслуживания. Создание отдела контроля качества, который будет заниматься
обработкой негативных отзывов, готовить отчеты на основании обратной связи для передачи их на производство.

7.

Внедрение новых процессов в существующую модель
Также в процессы предприятия "TechElectro" было решено внедрить следующие процессы:
Процесс: Проверка отчетов АСУ
Описание: Все отчеты, которые автоматически составляются автоматизированной системой управления будут
проверяться специалистом, работа которого будет направлена только на работу с отчетами, при неверно
составленных отчетах он будет исправлять их и передавать об ошибке команде разработчиков с целью
недопущения таких же ошибок в последующих отчетах.
Процесс: Работа с отчетами отдела контроля качества
Описание: После передачи отчетов отделом контроля качества на производство будет проводится меры для
предотвращения повторных браков и дефектов изделий.

8.

Внесены следующие изменения в существующие процессы:
Внедрение общей автоматизированной системы, которая будет автоматически создавать отчеты о наличии компонентов и
материалов, выявлять те, для которых необходимо пополнение, отправлять отчеты поставщикам и производству, обозначать
дату, к которой необходимо доставить все материалы.
Внедрение автоматизированной системы управления поставок с подсчетом компонентов и их проверкой на соответствие
качеству.
Внедрение автоматизированной системы управления отслеживания запасов и управления их пополнением.
Создание формы обратной связи для клиентов, в которой они могут оценивать качество товара, оставлять отзывы и
предложения по улучшению качества обслуживания. Создание отдела контроля качества, который будет заниматься
обработкой негативных отзывов, готовить отчеты на основании обратной связи для передачи их на производство.
Также были созданы новые процессы, которые необходимы при внесении изменений:
Проверка отчетов АСУ
Процесс: Работа с отчетами отдела контроля качества

9.

Проектирование модели "ToBe" (как должно быть)
На основе исходных данных была разработана модель «ToBe» (Приложение 1).
Подготовка отчета
Нами была разработана новая модель
процесса,
благодаря
которой
повысятся
ключевые
показатели
работы
компании,
внедрение модели в работу ускорит время
работы
заказами,
с
поставками,
повысит
поставщиками
лояльность
и
клиентов,
увеличит число постоянных клиентов.