Технологический процесс. Типизация технологических процессов

1.

Технологический процесс
Типизация технологических
процессов

2.

Понятие о производственном и
технологическом процессе
изготовления РА
• Определение
• Производственный процесс представляет собой
совокупность всех действий людей и орудий
производства, необходимых на данном предприятии для
изготовления или ремонта изделий РА.
• В состав производственного процесса входят:
• - все действия по изготовлению, сборке, контролю,
хранению и перемещению деталей, полуфабрикатов и
сборочных единиц на всех стадиях изготовления,
• - снабжения и обслуживания рабочих мест, участков и
цехов, управления всеми звеньями произв-ва, а также
комплекс мероприятий по технол. подготовке произв-ва

3.

Определение технологического
процесса
• Технологический процесс (ТП) – часть
производственного процесса (ПП),
содержащего целенаправленные действия
по изменению и определению состояний
предмета.
• ТП строят по отдельным методам их
выполнения и разделяют на операции.

4.

Составляющие тех.процесса
Технол. операция (ТО) – часть ТП, выполняемая
непрерывно на одном рабочем месте над одним или
несколькими одновременно изготавливаемыми изделиями
одним или несколькими рабочими.
Операции делят на:
установы; позиции; переходы; приемы.
Установ – часть ТО, выполн-ая при неизменном
закреплении обрабатываемого объекта.
Позиция – часть ТО, выполняемая при неизменном
положении инструмента относительно детали.
Переход – законченная часть ТО, характеризующаяся
постоянством режимов, применяемых инструментов и
поверхностей, образуемых обработкой или соединяемой
при сборке.
Прием – законченная совокупность действий человека,
применяемых при выполнении перехода или его части и
объединенная одним целевым назначением.

5.

Виды производств
• В соответствии с ГОСТ 14.004 в зависимости от номенклатуры, регулярности,
стабильности и объема выпуска изделий,
современные производства
подразделяются на:
• единичное;
• серийное;
• массовое.

6.

Характеристики производств
• Единичное
производство
характеризуется
широтой номенклатуры
и малым объемом
выпуска изделий.
Коэффициент
закрепления операций
<1, т.е. на одном
рабочем месте
выполняется несколько
операций.

7.

• Серийное произв.
характеризуется
ограниченной
номенклатурой
изделий,
изготовление
периодически
повторяется партиями
и сравнительно
небольшим объемом
выпуска (10-1000).
Коэффициент
закрепления
операции <1.

8.

• Массовое производство - характеризуется узкой
номенклатурой и большим объемом выпуска
изделий, непрерывно изготавливающихся в
течение продолжительного времени.
• Коэффициент закрепления =1, т.е. на каждом
рабочем месте выполняется одна операция.

9.

Виды тех. процессов (ТП)
1)Единичные ТП
• Единичные ТП разрабатывают для
производства РА одного наименования,
типа, размера и исполнения независимо
от типа произв-ва.
Наиболее трудоемкими являются единичные
ТП, реализующие большой объем
механосборочных и сборочно-монтажных
работ.

10.

Основные этапы проектирования
единичных ТП
• выбор технической базы;
• определение последовательности сборки и
монтажа;
• разработка метода сборки и монтажа;
• разработка промежуточных операций сборки
и монтажа;
• определение структуры операций;
• разработка схем наладки технологического
оборуд-я;
• проектирование и изготовление оснастки.

11.

2) Типовые ТП
• Типовые ТП – схематичный,
принципиальный процесс сборки и
монтажа изделия одной квалификационной
группы, включающей основные элементы
конкретного процесса.

12.

3) Групповые ТП
• Групповые ТП сборки и монтажа – разрабатывают
для определенной совокупности сборочных
единиц, имеющих одинаковые условия сборки и
характеризуются общеприменяемыми средствами
механизации и автоматизации. Разработка
группового ТП в основном сводится к созданию
групповой технологической оснастки.
• Групповые методы сборки и монтажа наиболее
эффективны в условиях единичного и
мелкосерийного производства.

13.

Принципы построения тех.
процессов сборки и монтажа РЭА
• Основные понятия:
• Сборка – совокупность технологических операций
механического соединения деталей и
электрорадиоэлементов (ЭРЭ ), изделий или его
части, выполненных в определенной
последовательности для обеспечения заданного их
расположения и взаимодействия.
• Монтаж – тех. процесс электрического соединения
ЭРЭ в изделии в соответствии с принципиальной
электрической или электро-монтажной схемой.

14.

Схемы тех.процессов
1) Простейшая последовательная схема, где в
каждой операции выпускается только 1 изделие
и оно же обрабатывается на последних этапах
производства.

15.

2) Сходящаяся структурная схема, где в
каждой операции выполняется одно изделие,
но использоваться могут продукты
нескольких предшествующих операций.

16.

• 3) Расходящаяся структурная схема, где
после операции разбивки изделий на
несколько групп для селективной сборки
изделия каждая из групп деталей идет на
свою операцию

17.

4) Сходящаяся-расходящаяся
структурная схема
• Сходящаяся-расходящаяся структурная
схема, где одна и та же операция
выполняется параллельно, а затем их
выходные изделия объединяются в единую
партию.

18.

5) Структурная схема с обратной
связью
• С обратной связью, где могут
использоваться изделия, выпускаемые на
последовательных операциях

19.

ВОПРОСЫ
• 1. Дайте определение производственного
процесса
• 2. Какие составляющие включает в себя
технологический процесс
• 3. Охарактеризуйте единичное, серийное и
массовое производство
• 4. Для какого производства какой тех.процесс
применяется?
• 5. Перечислите структурные схемы
технологических процессов