Научные основы организации производства

1.

Научные основы организации
производства
1. Организационные типы производства.
2. Понятие и классификация
производственных процессов.

2.

1. Организационные типы производства
• Тип производства классификационная
его категория, определяемая по признакам
широты
номенклатуры,
регулярности,
стабильности и объёма выпуска продукции.
• По масштабом производства однородной
продукции
различают
три
типа
производства: массовое, серийное и
единичное.

3.

Массовое производство характеризуется большим объёмом
продукции (работ) и непрерывностью работы при строго
ограниченной номенклатуре изделий (услуг).
• При этом на большинстве рабочих мест выполняется одна операция.
Коэффициент закрепления операций (отношение числа всех
технологических операций, выполненных или подлежащих
выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест) для массового
производства принимается равным единице. Для этого типа
производства характерны:
• высокий уровень специализации оборудования и технологической
оснастки, механизации и автоматизации процессов;
• специализация рабочих мест на выполнение небольшого количества
постоянно закреплённых операций;
• ритмичность производства и централизация функций управления;
• сокращение длительности производственного цикла, повышение
производительности труда, снижение себестоимости, улучшение
качества продукции.

4.

При массовом типе производства на
большинстве рабочих мест выполняется одна
операция.
Коэффициент закрепления операций
(отношение числа всех технологических
операций, выполненных или подлежащих
выполнению в течение месяца, к числу
рабочих мест) для массового производства
принимается равным единице.

5.

Серийное производство характеризуется выпуском
продукции широкой и периодически повторяющейся
номенклатуры сериями или партиями.
• Серия
изделия
это
все
изделия,
изготовленные
по
конструкторской
и
технологической документации без изменения её
обозначения, т.е. это определённое число
изделий,
одинаковых
по
техническим
характеристикам. Переход на выпуск другой
серии изделий требует изменения условий
производства, переналадки оборудования.

6.

В зависимости от количества изделий в серии и значения
коэффициента
закрепления
операций
различают
мелко-,
средне-,
крупносерийное
производство.
• Мелкосерийное производство характеризуется выпуском
продукции
в
небольших
количествах;
коэффициент
закрепления операций имеет значение от 20 до 40
включительно. По своим особенностям мелкосерийное
производство тяготеет к единичному типу.
Крупносерийное
производство
специализируется
на
выработке продукции сравнительно узкой номенклатуры в
больших количествах и принимает черты массового типа;
коэффициент закрепления операций колеблется в интервале
свыше 1 до 10 включительно.
Среднесерийное производство сочетает особенности мелкои крупносерийного типов, имеет коэффициент закрепления
операций свыше 10 до 20 включительно.

7.

В целом для серийного производства характерны:
• использование специального и
универсального оборудования, станковавтоматов, автоматических и
полуавтоматических линий;
• выполнение на рабочих местах нескольких
операций;
• производительность труда ниже, а
себестоимость продукции (работ) выше,
чем в массовом производстве.

8.

Единичное производство характеризуется
изготовлением продукции единицами или
малыми партиями.
Единичное производство отличается
производством разнообразных уникальных
или групповых изделий специального
назначения.
Повторное изготовление этих изделий,
как правило, не предусматривается.

9.

Единичное производство имеет следующие
особенности:
• цехи и участки основного производства не
имеют чёткой специализации;
• оборудование универсальное с неполной
загрузкой;
• рабочие места часто не имеют закреплённых
операций;
• смена каждой единицы продукции требует
изменения технологической схемы, структуры
производственного цикла, переналадки
оборудования, замены инструмента,
приспособлений.

10.

Сравнительная характеристика типов производства
Характеристика факторов по типам производства
Наименование
факторов
массовое
серийное
единичное
Номенклатура
изделий
Постоянство
номенклатуры
Одно или несколько
изделий
Сериями
Неограниченная
Постоянно повторяется
Периодически повторяется
Не повторяется
Специализация
рабочих мест
Одна постоянно
повторяющаяся операция
Периодически
повторяющиеся операции
Разные
Оборудование
Преимущественно
специальное
Универсальное и
специальное
Универсальное
Оснастка
Специальная
Унифицированная
Универсальная
Квалификация
основных рабочих
Сравнительно невысокая на
поточных линиях, высокая
на автоматических и гибких
автоматизированных линиях
Средняя,
высокая на станках с ЧПУ
и гибких
автоматизированных
линиях
Высокая
Себестоимость
продукции
Низкая
Средняя
Высокая

11.

2. Понятие и классификация
производственных процессов
Производственный процесс это
совокупность взаимосвязанных действий
людей и орудий труда, необходимых на
данном предприятии для производства
продукции, оказания услуг.
Взаимосвязанные
процессы
объединены
общей
функционирования предприятия
труда
целью

12.

Производственные процессы
классифицируются по различным признакам:
• по сложности;
• по функциям;
• по характеру протекания во времени;
• по степени автоматизации и механизации

13.

Простейшая классификация производственных процессов
это их подразделение на простые и сложные.
• Простые процессы охватывают отдельные этапы
(стадии) получения готового продукта; в таких
процессах на основе последовательной обработки
одного вида предмета труда (сырья, материалов)
получается готовая продукция.
• Сложные производственные процессы это
совокупность отдельных стадий изготовления
продукта; в таких процессах сочетаются ряд
параллельно выполняемых простых процессов по
превращению предмета труда в конечную
продукцию.

14.

По функциональному признаку производственные процессы
подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и
управленческие.
Общий производственный процесс
Основные процессы
Вспомогательные
процессы
Заготовительные
Ремонтные
Обрабатывающие
Обслуживающие
процессы
Управленческие
процессы
Транспортные
Прогнозирование и
планирование
Энергетические
Складские
Организация
Сборочно-отделочные,
испытательные
Инструментальные
Снабженческо-сбытовые
Регулирование
Естественные
Строительные
Информационновычислительные
Контроль, учет, анализ

15.

• Основные процессы это те, в результате
которых предмет труда превращается в
готовую продукцию.
• Вспомогательные и обслуживающие
процессы связаны с обеспечением
нормального течения основного процесса.
• Управленческие процессы это сбор
производственной информации и принятие
решений для определения и исполнения
текущих и перспективных целей деятельности
предприятия.

16.

По
характеру
протекания
во
времени
производственные
процессы
подразделяются
на
прерывные (периодические) и непрерывные.
• В прерывных процессах операции
выполняются периодически с разрывом во
времени.
• Непрерывным процессом является тот
процесс, который протекает без перерывов,
т.е. когда каждая последующая операция
одного и того же процесса начинается сразу
после окончания предыдущей.

17.

По степени механизации и автоматизации производственные
процессы делятся на ручные, машинно-ручные, машинные,
автоматизированные и аппаратурные.
Ручные процессы выполняются без применения машин, т.е. вручную с
использованием простого или механизированного инструмента - топора,
напильника, гаечного ключа, бензопилы и т.п.
Машинно-ручные операции выполняются при помощи машин, но при
непосредственном и непрерывном участии человека –например, обработка
деталей на токарном станке с подачей суппорта вручную.
Машинные процессы осуществляются с помощью машин при ограниченном
участии человека – управление машиной, установка деталей на станок и
снятие её после обработки.
Автоматизированные процессы протекают без непосредственного участия
человека и лишь под его наблюдением и контролем – разделка древесины на
полуавтоматических линиях, обработка деталей на станках-автоматах.
Аппаратурные процессы осуществляются в специальных агрегатах (аппаратах).
В аппаратурных и автоматизированных процессах исполнитель работ
осуществляет их контроль и регулирование, может производить вручную или
с помощью машин загрузку агрегатов и выгрузку из них готовой продукции,
если эти процессы не автоматизированы.

18.

Взаимодействуя в процессе производства,
труд, предметы и средства труда образуют
затраты,
производственным
результатом
которых является готовая продукция в виде
изделий или услуг.
Лишь при оптимальном сочетании всех
элементов
производственного
процесса
формируются
наименьшие
затраты
и
наилучшие производственные результаты.