Целесообразность внедрения АБХМ (абсорбционной холодильной машины) в энергоцентре

1.

2.

РАССМОТРИМ ЭКОНОМИЧЕСКУЮ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ
АБХМ (АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ)
НА ЭНЕРГОЦЕНТРЕ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
АБХМ –АБСОРБЦИОННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ (РИС.1), ШИРОКО РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ЗА РУБЕЖОМ, ПОСЛЕДНЕЕ ВРЕМЯ ПРИОБРЕТАЮТ
ПОПУЛЯРНОСТЬ В РОССИИ.
СВЯЗАННО ЭТО С ПОНИМАНИЕМ ТЕХ ПРЕИМУЩЕСТВ, КОТОРЫМИ ОБЛАДАЮТ АБХМ, А ИМЕННО:
ОЧЕНЬ НИЗКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ;
ОТСУТСТВИЕ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ;
ОТСУТСТВИЕ ТРУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ, КАК СЛЕДСТВИЕ ОТСУТСТВИЕ ИЗНОСА;
НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ;
ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ;
ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ;
ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ;
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ -БОЛЕЕ 25 ЛЕТ.

3.

Рис.1 –Абсорбционная холодильная машина

4.

• РАБОТА АБХМ ПРЕДПОЛАГАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА. МОЖНО СКАЗАТЬ, ЧТО АБСОРБЦИОННАЯ
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА - ЭТО ПОЛУЧЕНИЕ ИСКУССТВЕННОГО ХОЛОДА ИЗ ТЕПЛА.
• В ОТЛИЧИЕ ОТ ПАРОКОМПРЕССИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ В АБХМ ТРЕБУЕТСЯ НИЧТОЖНО МАЛОЕ КОЛИЧЕСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
ЭНЕРГИИ, КОТОРАЯ ПОТРЕБЛЯЕТСЯ ЦИРКУЛЯЦИОННЫМИ НАСОСАМИ. НАПРИМЕР, ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОДНОГО МЕГАВАТТА ХОЛОДА В
АБСОРБЦИОННОЙ МАШИНЕ ТРЕБУЕТСЯ ВСЕГО 20 КВТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ. ЭТО В 16 РАЗ МЕНЬШЕ ПО СРАВНЕНИЮ ПАРОКОМПРЕССИОННОЙ
УСТАНОВКОЙ.
• КЛАССИФИКАЦИЯ.
• АБХМ МОГУТ БЫТЬ НЕПРЯМОГО ИЛИ ПРЯМОГО НАГРЕВА
• В УСТАНОВКАХ НЕПРЯМОГО НАГРЕВА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ВТОРИЧНОЕ ТЕПЛО - ТЕПЛОВАЯ ЭНЕРГИЯ, ПОЛУЧЕННАЯ В ДРУГИХ ПРОИЗВОДСТВАХ
И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ВЫБРОСА В АТМОСФЕРУ.
• ИСТОЧНИКОМ ВТОРИЧНОЙ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ МОЖЕТ БЫТЬ ГОРЯЧАЯ ВОДА, НИЗКО- ИЛИ ВЫСОКОПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ ПАР, ГОРЯЧИЕ
ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ КОТЛОВ, ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ ГЕНЕРАТОРНЫХ УСТАНОВОК И Т.П.
• В УСТАНОВКАХ ПРЯМОГО НАГРЕВА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕПЛО ОТ ГАЗА, СЖИГАЕМОГО НЕПОСРЕДСТВЕННО В УСТАНОВКЕ.
• АБХМ КЛАССИФИЦИРУЮТСЯ ПО ИСТОЧНИКУ ТЕПЛА:
• АБХМ НАГРЕВА ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ (HOTWATER-FREDCHILLER) - ИСТОЧНИК ТЕПЛА ГОРЯЧАЯ ВОДА ОТ 75°С И ВЫШЕ
• АБХМ НАГРЕВА ПАРОМ (STEAM-FREDCHILLER) - ИСТОЧНИК ТЕПЛА ПАР 75~200°C
• АБХМ НАГРЕВА УХОДЯЩИМИ ГАЗАМИ (EXHAUST-FREDCHILLER) - ИСТОЧНИК ТЕПЛА ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ, ВЫХЛОПНЫЕ ГАЗЫ
ГЕНЕРАТОРНЫХ УСТАНОВОК 250~600°C
• АБХМ ПРЯМОГО НАГРЕВА (DIRECT-FREDCHILLER)- ИСТОЧНИК ТЕПЛА СЖИГАНИЕ ПРИРОДНОГО ГАЗА, МАЗУТ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО.

5.

• ПРИНЦИП РАБОТЫ.
• ПРИНЦИП РАБОТЫ АБХМ ОСНОВАН НА ЯВЛЕНИИ ПОГЛОЩЕНИЯ ВЕЩЕСТВ
ЖИДКОСТЯМИ ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИ (АБСОРБЦИИ) И ФИЗИЧЕСКОМ ЗАКОНЕ ЗАВИСИМОСТИ ТЕМПЕРАТУРЫ КИПЕНИЯ И КОНДЕНСАЦИИ ЖИДКОСТИ ОТ
ДАВЛЕНИЯ. СНИЖЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ПОНИЖЕТ ТЕМПЕРАТУРУ КИПЕНИЯ,
ПОВЫШЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ПОВЫШАЕТ ТЕМПЕРАТУРУ КОНДЕНСАЦИИ.
• В ПЕРВЫХ МАШИНАХ ТАКОГО ТИПА ИСПОЛЬЗОВАЛИСЬ СЕРНАЯ КИСЛОТА И
ВОДА.
• В 1859 СТАЛИ ПРИМЕНЯТЬ АММИАЧНЫЙ ЦИКЛ, КОТОРЫЙ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПО
СЕЙ ДЕНЬ (МАШИНЫ АВХМ). НО НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫМ
АБСОРБЕНТОМ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ В АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ
МАШИНАХ ЯВЛЯЕТСЯ БРОМИД ЛИТИЯ (LIBR).
• НА РИСУНКЕ 2 ПОКАЗАНА СХЕМА ОДНОКОНТУРНОЙ АБСОРБЦИОННОЙ
ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

6.

Рис.2 - Схема одноконтурной АБХМ

7.

• УСТАНОВКА АБХМ СОСТОИТ ИЗ ЧЕТЫРЕХ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ: ИСПАРИТЕЛЯ, АБСОРБЕРА, ГЕНЕРАТОРА И
КОНДЕНСАТОРА.
• ХЛАДАГЕНТОМ В АБХМ ЯВЛЯЕТСЯ ВОДА, КОТОРАЯ ПОСТУПАЕТ В ИСПАРИТЕЛЬ ЧЕРЕЗ РАЗБРЫЗГИВАЮЩУЮ
ФОРСУНКУ. В ИСПАРИТЕЛЕ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ ВАКУУМ (~6 ММ.РТ.СТ.).
• ПРИ ТАКОМ ДАВЛЕНИИ ВОДА ЗАКИПАЕТ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ +4°С. В РЕЗУЛЬТАТЕ В КОНТУРЕ ДЛЯ
ПОТРЕБИТЕЛЯ ОХЛАЖДАЕТСЯ ВОДА (НА РИСУНКЕ 1 «ОХЛАЖДЕННАЯ ВОДА»), КОТОРАЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПО
НАЗНАЧЕНИЮ.
• ДАЛЕЕ ПАРЫ ХЛАДАГЕНТА-ВОДЫ ИЗ ИСПАРИТЕЛЯ ПОПАДАЮТ В АБСОРБЕР ГДЕ ПОГЛОЩАЮТСЯ БРОМИСТЫМ
ЛИТИЕМ (BRLI. БРОМИСТЫЙ ЛИТИЙ ПОДАЕТСЯ В АБСОРБЕР ИЗ ГЕНЕРАТОРА ЧЕРЕЗ ФОРСУНКУ И
РАЗБРЫЗГИВАЕТСЯ.
• ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕГРЕВА БРОМИСТОГО ЛИТИЯ ЕГО ТЕМПЕРАТУРА ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ КОНТУРОМ
«ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ». РАСТВОР БРОМИСТОГО ЛИТИЯ НАСОСОМ ВОЗВРАЩАЕТСЯ В ГЕНЕРАТОР.
• В ГЕНЕРАТОРЕ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ИСТОЧНИКА ВТОРИЧНОГО ТЕПЛА (ИЛИ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ГАЗОВОГО
НАГРЕВА)
ЧАСТЬ
ВОДЫ
ВЫКИПАЕТ.
РАСТВОР
СТАНОВИТСЯ
ВОССТАНАВЛИВАЮТСЯ ЕГО АБСОРБИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА.
БОЛЕЕ
КОНЦЕНТРИРОВАННЫМ,
• В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ ПАРЫ ВОДЫ ИЗ ГЕНЕРАТОРА ПОСТУПАЮТ В КОНДЕНСАТОР.
• В КОНДЕНСАТОРЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОХЛАЖДЕНИЯ И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРЫ ВОДЫ КОНДЕНСИРУЮТСЯ.
ЗАТЕМ ЧЕРЕЗ РАЗБРЫЗГИВАЮЩУЮ
ИСПАРИТЕЛЬ. ЦИКЛ ПОВТОРЯЕТСЯ.
ФОРСУНКУ
СКОНДЕНСИРОВАННАЯ
• ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА И АБСОРБЕРА ПРИМЕНЯЮТСЯ ГРАДИРНИ.
ВОДА
ВНОВЬ
ПОСТУПАЕТ
В

8.

• ЭФФЕКТИВНОСТЬ МАШИНЫ
• ЭФФЕКТИВНОСТЬ
АБХМ
ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ
КОЭФФИЦИЕНТОМ
ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
(COP),
Т.Е.
ОТНОШЕНИЕМ
ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ К ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ.
ОБЫЧНО ЕГО ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ОДНОСТУПЕНЧАТЫХ МАШИН СОСТАВЛЯЕТ
0,6~0,8. ПРИ ПОЛУЧЕНИИ КОЭФФИЦИЕНТА (COP) РАВНЫМ ЕДИНИЦЕ
ОДНОСТУПЕНЧАТАЯ МАШИНА БЫЛА БЫ ИДЕАЛЬНОЙ, ЭТО ЗНАЧИЛО БЫ, ЧТО
ВСЕ ПОДВЕДЕННОЕ ТЕПЛО ПРЕОБРАЗОВАЛОСЬ БЫ В ХОЛОД. ЭТО
НЕВОЗМОЖНО, ТАК КАК В РЕАЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ СУЩЕСТВУЮТ
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ.
• ПОВЫСИТЬ
ХОЛОДИЛЬНЫЙ
КОЭФФИЦИЕНТ
МОЖНО,
ЕСЛИ
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДВУХСТУПЕНЧАТУЮ СХЕМУ, В КОТОРУЮ ВХОДЯТ ДВА
АБСОРБЕРА И ДВА КОНДЕНСАТОРА. В ТАКИХ УСТАНОВКАХ COP МОЖЕТ
РАВНЫМ 1,4. В ТРЕХСТУПЕНЧАТЫХ ДО 1,8.

9.

• АБХМ МОГУТ ПРИМЕНЯТСЯ ВО МНОГИХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, НО В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ, РЕШАЮЩИМ ФАКТОРОМ ПРИ ВЫБОРЕ ЭТИХ
АГРЕГАТОВ ЯВЛЯЕТСЯ ЭКОНМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ.
• ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АБХМ
• ПРАКТИЧЕСКИ ВНЕ КОНКУРЕНЦИИ АБСОРБЦИОННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ СТАНОВЯТСЯ НА ОБЪЕКТАХ, ГДЕ ИМЕЮТСЯ ВТОРИЧНЫЕ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ИСТОЧНИКИ, НАПРИМЕР, СОБСТВЕННАЯ ВОДЯНАЯ ИЛИ ПАРОВАЯ КОТЕЛЬНАЯ, А ТАКЖЕ ГПУ (ГАЗОПОРШНЕВАЯ
УСТАНОВКА).
• АБХМ ИМЕЮТ ОЧЕНЬ НИЗКОЕ ЗНАЧЕНИЕ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ. ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ ПОТРЕБЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО
ЦИРКУЛЯЦИОННЫМИ НАСОСАМИ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ.
• ДЛЯ НАГЛЯДНОГО ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ЭТОГО ФАКТА МОЖНО СРАВНИТЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ КОМПРЕССИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ
МАШИНЫ И АБХМ С ИСТОЧНИКОМ ТЕПЛА ХЛАДОАГЕНТ ИЛИ ВОДА.
• ЕСЛИ ПОСМОТРЕТЬ НА ПОТРЕБЛЯЕМУЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ МОЩНОСТЬ КОМПРЕССИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, ОНА СОСТАВЛЯЕТ
ПРИМЕРНО 323 КВТ. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ АБСОРБЦИОННОЙ МАШИНЫ В СРЕДНЕМ ПРИМЕРНО 20-50КВТ.
• ПРИ ЦЕНЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 10 РУБ/КВТ ·Ч ПРИ ПИТАНИИ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ, ДЛЯ ООО «ЛАВА» СРЕДНЯЯ СТОИМОСТЬ
Э/Э 1,8-2,5 РУБ/КВТ (ЗА СЧЕТ ПРИМЕНЕНИЯ (ВНЕДРЕНИЯ - 1 ОЧЕРЕДЬ) ГПУ №1 И №2 МОЩНОСТЬЮ 2,142МВТ КАЖДАЯ, И ВЫДЕЛЕНИЕМ ТЕПЛА
ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ 2,4МВТ) В ГРАФИКЕ РАБОТЫ 320-340 СУТОК В ГОДУ В ТЕЧЕНИИ 24 ЧАСОВ В СУТКИ СТОИМОСТЬ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ КОМПРЕССИОННОЙ МАШИНЫ ЗА ГОД СОСТАВИТ 14 804 156 РУБЛЕЙ.
• РАСХОДЫ НА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ ДЛЯ АБХМ ПРИ ТОМ ЖЕ ГРАФИКЕ РАБОТЫ СОСТАВЯТ 9 020 403 ТЫС. РУБЛЕЙ.
• ПРИ ТАКОЙ РАЗНИЦЕ В РАСХОДАХ ПРЕВЫШЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В ОБОРУДОВАНИЕ АБХМ ОТ 16МЛН РУБ ОКУПИТСЯ В ТЕЧЕНИЕ
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 4,5 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
• КРОМЕ ТОГО, ОТСУТСТВИЕ ДВИЖУЩИХСЯ ТРУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ ПОЗВОЛЯЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНО СОКРАТИТЬ, А В НЕКОТОРЫХ СЛУЧАЯХ
ИСКЛЮЧИТЬ ПОЛНОСТЬЮ СТАТЬИ РАСХОДА, СВЯЗАННЫЕ С РЕМОНТОМ И ПРИОБРЕТЕНИЕМ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.
• ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АБХМ ПРЕДСТАВЛЕНА В ТАБЛИЦАХ №1 И №2

10.

< Работа без
Работа с АБХМ >
АБХМ
Тип технологической
линии / расчетная
мощность охлаждения
линии (кВт)
FCL-1
FCL-2
FCL-3
FCL-4
FCL-5
FCL-6
FCL-7
470
470
650
460
740
760
760
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
по данным 2020
26 680
35 547
50 051
56 200
52 200
81 000
84 000
80 600
68 400
73 200
50 800
34 200
692 878
потребление электроэнергии, кВтч
26 680
36 898
26 112
51 895
53 298
35 547
49 161
34 791
55 800
57 308
50 051
69 219
48 986
78 184
80 297
56 200
77 723
55 004
74 288
76 296
52 200
72 191
51 089
62 880
64 579
81 000
112 021
79 277 118 080
121 271
84 000
116 170
82 213 112 320 115 356
80 600
111 468
78 885
117 120 120 285
68 400
94 596
66 945 112 800 115 849
73 200 101 234
71 643
96 430
99 036
50 800
70 255
49 719
64 564
66 309
34 200
47 298
33 472
44 614
45 820
692 878 958 236 678 136 988 975 1 015 704
установленная холодильная мощность АБХМ, кВт
коэффициент загрузки
расчетная используемая мощность АБХМ, кВт
53 298
57 308
80 297
76 296
64 579
121 271
115 356
120 285
115 849
99 036
66 309
45 820
1 015 704
Итого
Средний за
потребление
месяц
электроэнерги холодильны
и, кВтч
й коэфф.
274 860
325 462
457 086
472 007
419 720
713 921
709 414
709 244
642 838
613 779
418 756
285 424
6 042 511
11.65
9.53
6.78
6.51
7.34
4.32
4.34
4.35
4.85
5.01
7.34
10.77
2 000
1.0
2 000
Таблица №1 - Нагрузки
Требуемая мощность охлаждения, кВтч
Итого
3 201 545
3 102 315
3 100 902
3 074 903
3 078 997
3 084 922
3 075 317
3 084 359
3 118 653
3 074 819
3 075 018
3 074 677
37 146 426
за счет
чиллеров и
фрикуллинга
1 761 545
1 662 315
1 660 902
1 634 903
1 638 997
1 644 922
1 635 317
1 644 359
1 678 653
1 634 819
1 635 018
1 634 677
19 866 426
Итого
потребление
электроэнерг
за счет АБХМ
ии, кВтч
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
1 440 000
17 280 000
151 233
174 392
244 824
250 963
223 423
380 672
377 235
378 118
346 015
326 334
222 657
151 748
3 227 614

11.

Наименование параметра
Размерн.
Значение
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ТАРИФЫ
Тарифы и цены:
себестоимость производства электроэнергии
Абсорбционная холодильная машина
установленная мощность абсорбционных холодильных машин (АБХМ)
холодильный коэффициент
рублей/кВт*ч
2.45
кВт
2 000
0.78
ВАРИАНТ 1: СУЩЕСТВУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ - ПРИ РАБОТЕ БЕЗ АБХМ
Потребление/выработка энергоносителей:
отпуск холода от КХМ
потребление электрической энергии на привод КХМ
кВтч
кВт*ч
37 146 426.50
6 042 510.55
Затраты:
стоимость электрической энергии, потребленной на привод КХМ
ИТОГО ВЕЛИЧИНА ЕЖЕГОДНЫХ ЗАТРАТ
рублей
рублей
14 804 150.86
14 804 150.86
себестоимость производства холода
рублей/кВтч
0.399
ВАРИАНТ 2: ПОСЛЕ МОДЕРНИЗАЦИИ - ПРИ РАБОТЕ С АБХМ
Потребление/выработка энергоносителей:
отпуск холода от АБХМ
отпуск холода от КХМ
потребление электрической энергии электрической энергии на привод КХМ
потребление электрической энергии электрической энергии на привод АБХМ
потребление тепловой энергии на привод АБХМ
снижение потребления электрической энергии на радиаторах ГПУ
кВт*ч
кВт*ч
кВт*ч
кВт*ч
кВт*ч
кВт*ч
17 280 000.00
19 866 426.50
3 227 613.92
656 640.00
22 153 846.15
-202 456.77
Затраты:
стоимость электрической энергии, потребленной на привод КХМ
стоимость электрической энергии, потребленной на привод АБХМ
стоимость тепловой энергии, потребленной на привод АБХМ
ИТОГО ВЕЛИЧИНА ЕЖЕГОДНЫХ ЗАТРАТ
рублей
рублей
рублей
рублей
7 907 654.10
1 112 748.92
0.00
9 020 403.02
себестоимость производства холода
рублей/кВтч
ИТОГО ЕЖЕГОДНЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
то же в USD при курсе 1 USD = 72 рублей
рублей
USD
5 783 747.84
80 330.00
USD
USD
USD
518 280.00
129 570.00
647 850.00
USD
USD
300 000.00
347 850.00
лет
4.33
ИНВЕСТИЦИИ
оборудование АХМ
строительно-монтажные работы
ИТОГО СТОИМОСТЬ ОБЪЕКТА БЕЗ НДС
экономия инвестиций за счет отказа от покупки чиллеров в составе
технологических линий
ИТОГО ИНВЕСТИЦИИ
ПРОСТОЙ СРОК ОКУПАЕМОСТИ С НАЧАЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
0.243
Таблица №2 – Расчет эффективности

12.

• ВЛИЯНИЕ НА ЭКОЛОГИЮ.
• ВЛИЯНИЕ АБХМ НА ЭКОЛОГИЮ СВОДИТСЯ К НУЛЮ, ОСОБЕННО ЕСЛИ
МАШИНА ИНТЕГРИРОВАНА В КОГЕНЕРАЦИОННУЮ СИСТЕМУ И ПИТАЕТСЯ
ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИЕЙ ИЗ ЭТОЙ СИСТЕМЫ.

13.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
• СОЗДАТЕЛЬ ПРЕЗЕНТАЦИИ ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ООО «ЛАВА» ГОРДЕЕВ А.К.