Альтернативный метод испытания на герметичность отливок

1.

Акселерационная программа
ИжГТУ имени М.Т. Калашникова
Альтернативный метод
испытания на герметичность
отливок
Направление проекта: Другое

2.

Проблема
Отливки сложных деталей широко распространены в машиностроении, автомобилестроении,
энергетике. Данная технология отработана, хорошо изучена и зарекомендовала себя хорошей
экономической эффективностью. Однако, в силу комплекса технологических и технических
причин, в отливках могут формироваться зоны пустот, негативно сказывающиеся как на
качестве изделий, так и на герметичности самих отливок. Одним из критичных по отношению
к не герметичности отливаемых деталей сфер производства является автомобилестроение и
двигателестроение. Где методом отливок изготавливаются головки блоков цилиндров
двигателей внутреннего сгорания. Данное изделие по ГОСТ и техническому паспорту требует
герметичного корпуса, вследствие чего требует обязательной проверки на герметичность
отливок.

3.

Решение
В настоящее время для проверки на герметичность головок блока цилиндров применяют
следующие методы:
1) цветная дефектоскопия (окрашивание поверхности);
2) гидравлическое испытание давлением (подается под давлением вода или масло).
Перечисленные технологии трудозатратные, требуют дополнительных гидравлических сред и
промывку детали после каждого испытания. Кроме того, при утечеке гидравлических жидкостей
или красящих веществ формируются дополнительные техногенные и экологические риски.
Предлагаемая технология не требует промывки деталей и экологически безопасна, кроме того, при
стравливании рабочего давления производится дополнительная продувка поверхности газом
(сжатым воздухом) и наблюдается дополнительное щадящее очищение поверхностей головки
блока цилиндров от частиц механической обработки.

4.

«Почему сейчас?»
Предлагается новая технология испытания отливок на герметичность.
Для реализации предполагается проектирование испытательного
стенда с обеспечением цикла сжатия воздуха, фиксации отливки,
многосторонней, в том числе точечной продувки газом рабочих
полостей отливки, а также проектирование систем анализа утечек,
включающих современную систему измерения газодинамических
параметров, позволяющую однозначно выявить утечку.
Для автоматизации процесса испытания и сокращение его сроков
спроектированный стенд будет снабжаться конвейерной лентой,
системой автоматизированного управления и, возможно,
манипулирующими устройствами.

5.

Перспективы развития рынка
Данный метод является масштабным и рассматривает отношение полного
потенциала рынка к объему товаров, которые представляют реалистичный спрос
этого же рынка.
Рентабельность проекта с первых заказов,
т.к. каждый проект индивидуален и требует личного подхода.

6.

Бизнес-модель
Для запуска и производства первой партии необходимо 400 000 –
500000 рублей.
1. 300 000 – Станки разного типа
2. 20 000 – Реклама
3. 50 000 – Аренда помещения
4. 30 000 – Расходные материалы
5. 100 000 – Организационные расходы

7.

Потенциальные заказчики:
Заводы по производству двигателей внутреннего сгорания,
авиационных двигателей: ЯМЗ, Уральский мотордизельный
завод, Камаз, Уфимское моторостроительное
производственное объединение и др.

8.

Календарный план
Календарный план стартап-проекта
Название этапа
календарного плана
Длительность этапа
(мес.)
Стоимость (руб.)
Станки разного типа
1
300000-400000
Рекламная компания
1-2
20000
Расходные материалы
1
30000
Организационные
расходы
2-3
5000-10000

9.

Команда
Роль
Фамилия имя
Руководитель проекта Гусманов Ильфат
Главный инженер
Шарифгалиев Филгат
проекта
Администратор проекта Ушаков Кирилл