Электродиализная установка тип ED для деминерализации молочной сыворотки

1.

Предложение
D1215073
Электродиализная установка тип ED
для деминерализации молочной сыворотки
Заказчик
Российская Федерация,
Нижегородская область,
г. Городец,
ЗАО «МОЛОКО»
Декабрь, 2015 г.
ООО «МЕГА ПрофиЛайн»
Российская Федерация, 355003, г. Ставрополь, ул. Дзержинского, 158
Тел/факс: +7 (8652) 31 66 44
Email: [email protected] Website: http://www.mpline.ru

2.

D1215073
Уважаемые Партнеры!
Мы рады подготовить для Вас данное предложение на поставку оборудования для
производства молочной деминерализованной сыворотки. Наша компания имеет большой
опыт в разработке, поставке и установке оборудования и технологий по переработке
молочной сыворотки.
Основу технологии деминерализации составляет Электродиализное оборудование EWDU
EDR-II. Технология и оборудование для электродиализа разработаны компанией MEGA и
были успешно внедрены на предприятиях молочной промышленности.
Главным составляющим всей установки является высококачественный электродиализный
(ЭД) модуль – EDR-II, разработанный и произведенный в компании MEGA, доказавший
свою конкурентоспособность по сравнению с любыми другими ЭД модулями во всем мире.
Эффективность и надежность обусловлены, прежде всего, большим опытом, накопленным
в течение более 20 лет в области конструирования, разработки, исследований и
внедрения ноу-хау в технологии и дизайн электродиализного оборудования и
ионообменных мембран RALEX, являющихся основой электродиализного оборудования.
Все технические и коммерческие условия поставки описаны в разделах данного
предложения.
Надеемся, что наше предложение полностью отвечает Вашим требованиям. Пожалуйста,
если у Вас возникнут вопросы, технические или коммерческие, не стесняйтесь, звоните
или пишите. Мы с радостью ответим на любые из них.
С уважением,
Дмитрий Володин
Директор компании ООО «МЕГА ПрофиЛайн»
Виктор Топалов
Руководитель Службы продаж ООО «МЕГА ПрофиЛайн»
2

3.

D1215073
Содержание
1
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ....................................................................................... 3
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2
Введение в процесс электродиализа ....................................................................................... 3
Техническое описание процесса................................................................................................ 4
Запрос ......................................................................................................................................... 4
Качество продукта и рабочая производительность........................................................... 5
Параметры эксплуатации и требования к процессу ........................................................... 6
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ............................................................................. 8
2.1
Техническая спецификация установки RALEX® EWDU P15 ..................................................... 8
2.2
Параметры окружающей среды .............................................................................................. 9
2.3
Параметры окружающей среды в помещении с электрощитом и системой
контроля ................................................................................................................................................ 9
3
ОБЪЕМЫ ПОСТАВКИ ........................................................................................ 10
3.1
3.2
4
КОММЕРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ................................................................................... 11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
В стоимость поставки включено ......................................................................................... 10
В стоимость поставки не включено .................................................................................... 10
Цена поставки.......................................................................................................................... 11
Условия поставки .................................................................................................................... 11
Расценки на основные запасные части ................................................................................. 11
Срок поставки .......................................................................................................................... 11
Условия платежа ..................................................................................................................... 11
ГАРАНТИИ ......................................................................................................... 11
5.1
5.2
Гарантия на механическую часть ......................................................................................... 11
Гарантии на технологию ....................................................................................................... 12
6
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ МЕСТА ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ..... 12
7
КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ ................................................................................ 13
8
ПРАВА НА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНУЮ СОБСТВЕННОСТЬ ....................................... 13
9
ДЕЙСТВИЕ ОФЕРТЫ .......................................................................................... 13
10 КОНТАКТНЫЕ ЛИЦА ......................................................................................... 13
2

4.

D1215073
1 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
1.1
Введение в процесс электродиализа
Электродиализ – это электрохимический процесс, позволяющий выделять минеральные
вещества из исходного раствора посредством перемещения диссоциированных ионов
через ионселективные мембраны. При этом формируется два потока: обессоленный –
дилуат и концентрированный – концентрат.
Процесс электродиализа позволяет осуществлять разделение компонентов в растворах
без изменения их агрегатного состояния, при нормальных температурах, без
экстремального воздействия на продукт.
В отличие от других методов, электродиализ не требует использования больших
количеств химических реагентов, прост в обслуживании, полностью автоматизирован и
имеет низкий уровень потребления энергии. В промышленных масштабах
электродиализ применяют в области водоподготовки для опреснения воды, в
аналитической химии, фармацевтике и пищевой
промышленности для
очистки/деминерализации органических растворов, в особенности в молочной
промышленности электродиализ используют для обработки молочной сыворотки
(подсырной, творожной, казеиновой, соленой) с целью производства продуктов
пищевого и фармацевтического качества.
Процесс обработки сыворотки методом электродиализа является одним из наиболее
перспективных в области деминерализации сырья. Установки RALEX EWDU,
разработанные и произведенные компанией «МЕГА», имеют широкий диапазон
производительности, способны работать с различными видами молочного сырья,
включая кислую сыворотку. Оборудование позволяет получать продукт с различными
уровнями деминерализации (50 %, 70 %, 90 %), т.е. проводить глубокую
деминерализацию продукта до 90 % уровня без применения последующей
специальной обработки (как, например ионный обмен).
3

5.

D1215073
1.2
Техническое описание процесса
Молочная сыворотка из первого заполненного танка поступает в контур дилуата для
процесса деминерализации в ED модуле. Минеральные вещества под действием
электрического поля, наложенного на пакет катионо- и анионообменных мембран
RALEX membranes®, переходят из сыворотки в контур концентрата, а затем в танк для
концентрата солей. На этом этапе происходит автоматическая дозировка воды в
данный контур для предупреждения кристаллизации и отложения солей на
поверхности мембран. Контур электродного раствора используется для обеспечения
лучшей электрической проводимости в модулях и также способствует выводу газов,
образующихся в результате химических реакций на электродах. Сыворотка
циркулирует в контуре дилуата (первый танк) до тех пор, пока не достигнет
необходимого
уровня
деминерализации,
регистрируемого
по
показателю
проводимости. После окончания описанного выше процесса система переключается на
второй танк и сырье из второго танка поступает в контур дилуата для продолжения
процесса деминерализации. Деминерализованная сыворотка откачивается из первого
танка, который затем вновь наполняется исходной сывороткой. Электродиализная
установка работает автоматически на основе данных, получаемых в процессе
деминерализации от датчиков контрольно-измерительных приборов. Режим работы
установки периодический и состоит из 20 часов деминерализации и 4 часов мойки.
Мойка установки производится растворами кислоты и щелочи в автоматическом
режиме.
1.3
Запрос
ЗАО «МОЛОКО» (именуемое в дальнейшем “ЗАКАЗЧИК”) обратился к ООО «МЕГА
ПрофиЛайн» с просьбой предоставить предложение для обработки:
- 10 т/сутки NF концентрированной творожной сыворотки с содержанием сухих веществ
18±1 % до 50% уровня деминерализации.
1.3.1 Требования к параметрам сырья
Исходное сырье, направляющееся в установку электродиализа, должно удовлетворять
следующим требованиям:
Содержание жира:
max. 0.06 %
Нерастворимых веществ:
max. 0.1 %
Максимальный размер частиц: max. 30 мкм
Температура:
15 °C
Сыворотка должна быть пастеризована при соответствующих режимах перед
подачей
на
мембранное
оборудование.
Рекомендуется
производить
пастеризацию подсырной сыворотки при температуре 68±2 °С с выдержкой
15 сек., пастеризацию кислой сыворотки (творожной, казеиновой) при
температуре 60±2 °С с выдержкой 15 сек.
Любые отклонения от описанных выше параметров могут повлиять на
производительность и эффективность EWDU системы, представленной в данном
предложении.
4

6.

D1215073
Качество продукта и рабочая производительность
1.4
Принимая во внимание параметры сырья, в ходе технических и технологических
разработок компанией «МЕГА ПрофиЛайн» были определены качественные
характеристики готового продукта, представленные в Таблице 1. Производительность
оборудования зависит от качества сырья и уровня деминерализации (УД).
Таблица 1: Предполагаемые параметры продукта (дилуата) и технологические объемы
NF творожная
сыворотка
Необходимое оборудование
Продукт
УД 50%
1 установка
EWDU P15 1хEDR -II
Параметры
Суточная
производительность по
сырью
Ед.
кг/сут.
вход. сырье- 10 000
выходящий продукт – 9 184
Сухие вещества в жидком продукте
Сухие вещества
%
18.00
16.44
Зола
%
1.93
0.66
Общий белок
%
2.12
2.20
-
Белок
%
1.68
1.79
-
Небелковый
азот (NPN)
%
0.44
0.41
Лактоза
%
11.96
12.60
Кислоты
%
1.84
0.82
Жир
%
0.15
0.16
В пересчете на сухое вещество
Сухие вещества
%
100.00
100.00
Зола (550°C)
%
10.72
4.00
Общий белок
%
11.78
13.38
-
Белок
%
9.33
10.87
-
Небелковый
азот NPN
%
2.44
2.50
Лактоза
%
66.44
76.64
Кислоты
%
10.22
5.00
Жир
%
0.83
0.98
3.8-4.2
6.3-6.5
210 - 250
18-20
Регулирование pH
pH
Титруемая
кислотность, °Т
-
5

7.

D1215073
Примечание.
Данные параметры рассчитаны для указанного исходного сырья и являются
теоретическими, они будут уточнены в реальных условиях, указанное содержание золы
и кислотность конечного продукта гарантируются.
1.5
Параметры эксплуатации и требования к процессу
Проектируемые мощность и производительность оборудования гарантируются при
соблюдении требований и условий эксплуатации установки, которые приведены ниже.
1.5.1 Время работы
Время работы установки: 20 часов в сутки
Длительность цикла CIP мойки: 4 часа в сутки
1.5.2 Потребление энергии и моющих веществ
Таблица 2: Ориентировочные значения потребления энергии и химических веществ при
обработке сырья
Ед. измерения
УД 50%
Потребление электроэнергии
Максимальное (установленное)
потребление (400V, 50Hz)
кВт
44.05
кВт*ч/тонн сырья
28.5
кВт*ч
285
Вода для разбавления концентрата
(ориентировочно)
м3/сутки
4.0
Вода для CIP
м3/сутки
5.1
Ледяная вода (замкнутый контур)
м3/сутки
10.8
63% HNO3
кг/сутки
31.4
50% NaOH
кг/сутки
33.0
кг/сутки
1.0
Средний удельный расход
Энергопотребление в сутки на указанный
объем сырья
Потребление воды
Потребление реагентов в ходе CIP
Электродный раствор
100% NaNO3
Технологические требования к воде
Данная вода будет использоваться для:
разбавления концентрата и поддержания уровня электропроводности для
предотвращения отложения солей;
приготовления растворов для CIP;
приготовления электродного раствора.
6

8.

D1215073
Используемая для данных целей вода должна соответствовать следующим параметрам:
Отфильтрованная питьевая вода (частицы менее 10 мкм)
Проводимость
менее 250 мСм/см
Ca2+
менее 20 мг/л
Fe2+
менее 0.3 мг/л
2+
Mn
менее 0.02 мг/л
SO42менее 50 мг/л
Силикаты
менее 20 мг/л
Температура
10-20 °C
Давление
4-8 бар
Основным лимитирующим фактором по качеству воды является содержание железа и
марганца.
Для вышеуказанных целей также допускается использование воды, прошедшей
обратноосмотическую очистку.
Ледяная вода
Ледяная вода, используемая для контроля температуры процесса, должна
соответствовать следующим требованиям:
макс. температура
5 °C
мин. давление
1 бар
Сжатый воздух
Воздух должен быть
сухим, чистым, обезжиренным,
давление (приблизительное)
6 бар, макс. 10 бар
7

9.

D1215073
2 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
2.1
Техническая спецификация установки RALEX® EWDU P15
Установка RALEX® EWDU P15 включает:
1 (один) модуль EDR–II/250–0.8 (250 пар ионообменных мембран);
один (1) EDR–II/250–0.8 модуль включает:
- AMH-PES RALEX мембраны®
250 шт.
- CMH-PES RALEX мембраны®
251 шт.
- RALEX® прокладки толщиной 0.8 мм
500 шт.
- Стягивающие плиты
2 шт.
- Электроды
4 шт.
3 (три) центробежных насоса с предохранительными фильтрами;
1 (один) теплообменник;
гидравлические система, прямые и обратные клапаны;
необходимые трубопроводы из химически стойкого полимера;
блоки питания, источники постоянного тока;
контрольно-измерительные приборы (для контроля расхода и уровня жидкости,
pH, электропроводности, температуры, напряжения, электрического тока,
давления и т.д.);
автоматизированная система контроля;
емкости из химически стойкого полимера (1 (одна) для электродного раствора,
оборудованная системой вентиляции, 1 (одна) для концентрата);
рама из нержавеющей стали и несущие конструкции
Габариты установки RALEX® EWDU P15:
Установка RALEX® EWDU P15 1хEDR–II/250–0.8, включая насосы, системы
обеспечения и другое оборудование, а также трубопроводы, смонтированные на
раме, имеет следующие габариты:
5,0 м (длина) x 1,2 м (ширина) x 2,4 м (высота) (размеры указаны без учета
площадей технологических проходов, емкости для сыворотки и блоков питания).
8

10.

D1215073
Рисунок 1: 3D модель установки
Параметры окружающей среды
2.2
Температура воздуха от 10 °C до 35 °C;
Максимальный уровень относительной влажности 85 %
Параметры окружающей среды в помещении с электрощитом и
системой контроля
2.3
Температура воздуха от 15 °C до 30 °C;
Максимальный уровень относительной влажности 80 %
9

11.

D1215073
3 ОБЪЕМЫ ПОСТАВКИ
3.1
В стоимость поставки включено
ООО «МЕГА ПрофиЛайн» предлагает поставку электродиализного оборудования для
деминерализации сыворотки согласно условиям, указанным в настоящем предложении.
В поставку входит:
Разработка и проектирование оборудования;
Производство и тестирование оборудования;
Доставка оборудования до предприятия Заказчика;
Таможенное оформление и таможенные платежи;
Техническая документация:
инструкция по обслуживанию;
инструкция по уходу;
проектная схема и схема расположения;
спецификация компонентов;
электросхема;
сертификат происхождения, сертификат качества (ТР ТС);
ТУ и ТИ на сыворотку деминерализованную;
техническая документация на производство молочных продуктов с
использованием деминерализованной сыворотки;
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
3.2
В стоимость поставки не включено
Должно быть предоставлено Заказчиком:
технологические емкости для сыворотки:
2 емкости с изоляцией и мешалкой;
необходимые трубопроводы для подачи и отвода сырья;
пневматические клапаны входа-выхода сырья из емкостей;
CIP емкостей и трубопроводов;
Центробежный насос для подачи и отвода сырья производительностью
15 м3/ч;
разгрузка оборудования и перемещение на месте установки;
подвод электроэнергии к месту установки;
соединение с системой трубопроводов подачи и отвода сырья;
соединение с трубопроводом для отвода концентрата по предоставленному
Техническому заданию на подготовку участка);
возможные складские расходы в месте исполнения;
затраты на воду, электроэнергию, химикалии во время пуска оборудования в
эксплуатацию;
местный транспорт;
расходы по строительным работам;
другие расходы, не включенные в общую цену поставки.
10

12.

D1215073
4 КОММЕРЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1
Цена поставки
50% уровень деминерализации:
Одна установка P15 1xEDR-II/250
o 220 000 Евро +НДС 39 600 Евро
4.2
Условия поставки
DDP г. Городец (Incoterms 2010)
4.3
Расценки на основные запасные части
Мембраны:
70 Евро/шт.
Прокладки:
36 Евро/шт.
Электроды:
2.100 Евро/шт.
Цены указаны без учета НДС
4.4
Срок поставки
Установка будет готова к отгрузке в течение 4 рабочих недель со дня поступления
первой оплаты.
Установка будет доставлена до предприятия Заказчика в течение до 6 рабочих
недель со дня поступления первой оплаты.
Шеф-монтажные, пуско-наладочные работы и ввод оборудования в постоянную
эксплуатацию – до 3 рабочих недель с момента начала работ на предприятии
Заказчика.
4.5
Условия платежа
30 % - общей стоимости в течение 10 дней после подписания контракта;
60 % - в течение 5 банковских дней после получения заказчиком уведомления о
готовности оборудования к отгрузке;
10 % - в течение 10 дней после подписания Акта ввода установки в эксплуатацию.
Оплата по договору производится в Рублях по курсу ЦБ РФ на день оплаты.
5 ГАРАНТИИ
5.1
Гарантия на механическую часть
ООО «МЕГА ПрофиЛайн» предоставляет гарантию на какие-либо дефекты,
допущенные при проектировании, в используемых материалах или при изготовлении.
Гарантийные обязательства не распространяются на быстроизнашивающиеся детали, а
также дефекты, возникшие вследствие ошибок при установке или эксплуатации со
стороны Заказчика, на коррозию и естественный износ. Гарантийный период (за
исключением составных частей и материалов, на которые их производитель или
11

13.

D1215073
исключительный поставщик дают другой гарантийный срок) составляет 12
(двенадцать) месяцев от даты подписания акта ввода оборудования в эксплуатацию,
но не более 14 (четырнадцати) месяцев с момента поставки оборудования.
ООО «МЕГА ПрофиЛайн» гарантирует следующие сроки службы и операционные
расходы по замене ионообменных мембран, прокладок и электродов:
Наименование
Срок службы
Ежегодная замена
Ионообменные мембраны
4 года
25%
Прокладки
10 лет
10%
Электроды
1,5 года
66%
В случае, если необходимость замены материала будет больше указанной, то расходы
на превышающую часть берет на себя Продавец. Необходимую замену компонентов,
которая не превышает указанный объем, в необходимом размере обеспечивает и
оплачивает Покупатель; полученная разница по сравнению с максимальной годовой
величиной замен переносится в следующий период.
5.2
Гарантии на технологию
ООО
«МЕГА
ПрофиЛайн»
предоставляет
гарантию
на
технологическую
производительность ЭД системы, основанной на данных, предоставленных Заказчиком.
Гарантия на технологию действительна при условии выполнения Заказчиком
вышеуказанных требований по предварительной обработке сырья, а также при
надлежащей эксплуатации установки в соответствии с Инструкцией и Руководством по
эксплуатации, поставляемой вместе с оборудованием.
6 ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ МЕСТА ДЛЯ УСТАНОВКИ
ОБОРУДОВАНИЯ
Ниже изложены требования, которым должно соответствовать место сборки и ввода
установки EWDU в эксплуатацию, а также прочие положения, входящие в
ответственность Заказчика.
Место, предусмотренное для монтажа должно обеспечивать возможность
разгрузки и прочих манипуляций, необходимых для установки электродиализного
оборудования.
Доставка специалистов «МЕГА ПрофиЛайн» к месту сборки установки и
обеспечение их необходимыми транспортными средствами в течение всего срока
ввода установки в эксплуатацию.
Технологические проходы должны быть 2.8 м в высоту и 1.5 м в ширину.
Энегроресурсы, вода, охлаждающая вода, сжатый воздух, пар должны быть
предоставлены в соответствии с требованиями данного предложения и
Технического задания на подготовку участка.
Комплект резервуаров для сырья/продукта – 1 или 2 резервуара для хранения
сырья/продукта со всей необходимой обвязкой, в соответствии с требованиями
данного предложения и Технического задания на подготовку участка.
Канализационная система – необходимо обеспечить подключение установки к
системе канализации (трубопроводы D90 мм).
Подъемные устройства – портативный кран на балке грузоподъемностью не менее
1000 кг для облегчения процесса сборки и последующего обслуживания модулей.
Минимальная рабочая высота крана 4,5 м, т.е. минимальная высота над уровнем
пола 5,5 м.
12

14.

D1215073
Все электрокабели должны быть выведены за пределы установки.
Для обеспечения корректной работы, оборудование должно быть подключено к
сети Интернет, посредством скоросного соединения и иметь статический IP адрес.
Подключение к сети Интернет производят в процессе сборки и ввода установки в
эксплуатацию.
Необходимые для сборки инструменты:
- Сварочный аппарат (Co, Argon) для сварки деталей из нержавеющей стали;
- Оборудование для электросварки, сверла для бетона (6, 8, 10, 12 мм) и для
металла (3, 6, 8, 10, 12 мм); устройство для щлифования углов с
электроприводом;
- Гаечные ключи 8, 10, 12, 13, 14, 17, 19, 24; гаечные ключи (раздвижные) с
регулируемой рукояткой 6- 19 мм;
- Гаечные ключи 8,10,12,13,14,17,19,24;ключи для труб;
- Пасатижи; набор отверток (большие и маленькие, крестовидные и плоские).
7 КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ
Содержащиеся
в
настоящем
документе
информация
и
чертежи
носят
конфиденциальный характер, являются собственностью ООО «МЕГА ПрофиЛайн» и не
могут быть открыты никому, кроме предполагаемого получателя. Данный документ
нельзя копировать, хранить или передавать в электронном или ином виде или
использовать каким-либо способом, противоречащим интересам ООО «МЕГА
ПрофиЛайн».
8 ПРАВА НА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНУЮ СОБСТВЕННОСТЬ
Права на интеллектуальную или промышленную собственность, которые могут быть
получены на основе информации, приведенной в данном коммерческом предложении и
в связанных с ним документах и чертежах, останутся исключительной собственностью
ООО «МЕГА ПрофиЛайн», если иное не согласовано в письменной форме.
9 ДЕЙСТВИЕ ОФЕРТЫ
Данное Предложение действительно в течение 3-х (трех) недель от даты подачи
предложения.
10 КОНТАКТНЫЕ ЛИЦА
Володин Дмитрий Николаевич
Директор ООО «МЕГА ПрофиЛайн»
[email protected], Тел: +7 961 442 90 07, Факс: +7 (8652) 31 66 44
Топалов Виктор Константинович
Руководитель службы продаж
[email protected], Тел: +7 961 442 90 08, Факс: +7 (8652) 31 66 44
13