Технология нарезания резьбы

1. Технология нарезания резьбы

7 класс

2.

Цели урока:
-
Познакомиться с приемами
нарезания наружной и
внутренней резьбы вручную;
Новые термины
Резьбовое соединение
Болт
Гайка
-
расширить представление о
свойствах металлов и способах
их обработки.
Шпилька
Винт
Резьба- наружная и
внутренняя
Плашка
Плашкодержатель
Метчик
Вороток
2

3.

Виды соединения деталей
Разъемные
Неразъемные
3

4.

Болт - цилиндрический стержень
с головкой на одном конце и с
резьбой
на
другом
для
навинчивания гайки.
Винт — цилиндрический стержень
с резьбой для ввинчивания в одну
из соединяемых деталей и головкой
различных форм.
Шпилька
цилиндрический
стержень с резьбой на обоих концах.
4

5.

Резьба
это выступы на поверхности винтов и
гаек, расположенные по винтовой линии.
–
В зависимости от направления
винтовой линии, образующей
витки, резьбу подразделяют на
правую (А) и левую (Б).
Различают наружную и внутреннюю резьбы.
Наружная резьба - это резьба па стержне.
Внутренняя — в отверстии.
5

6.

Резьба имеет множество элементов. Наиболее важные из них: профиль
резьбы, шаг резьбы, угол профиля, наружный и внутренний диаметры.
упорная
трапецеидальная
прямоугольная
треугольная
круглая
Если элементы резьбы даются в миллиметрах,
то есть единицах метрической системы, то
такая резьба называется метрической. В нашей
стране метрическая резьба имеет
наибольшее распространение.
6

7.

7

8.

Инструменты и приспособления для нарезания резьбы
Плашки
Плашкодержатель
8

9.

Нарезание резьбы — это технологическая операция по
получению на поверхности детали винтовой канавки с
помощью специальных инструментов.
Инструменты и приспособления для нарезания
внутренней резьбы вручную
Метчики
Вороток
9

10. Нарезание внутренней резьбы

Комплект метчиков для нарезания резьбы
М20
Черновой
М20
Чистовой
М20
Средний
10

11.

12. Диаметр отверстия для нарезания метрической резьбы (табл. 6)

Диаметр
резьбы,
мм
3
4
5
6
8
10
Диаметр
сверла,
мм
2,5
3,4
4,2
5,0
6,7
8,4

13.

Приемы нарезания внутренней резьбы
1.Установить смазанный маслом метчик с воротком в
отверстие.
2.Проверить положение метчика угольником.
3.Вращательными движениями 1-2 оборота по часовой
стрелке и пол-оборота – против - нарезаем резьбу.
4. Проверить качество резьбы винтом.

14. Контроль резьбы (с помощью контрольного болта)

15. Возможные ошибки:

1) нечистая или
рваная резьба;
причины: отсутствие или недостаточная смазка стержня и
инструмента, перекосы плашки или метчика, неправильный
подбор диаметра стержня;
2) резьба неполного профиля;
причины: малый диаметр стержня или большой диаметр
отверстия;
3) поломка инструмента;
причины: несоответствие диаметра стержня
резьбы, перекосы в установке инструмента.
диаметру

16. При нарезании наружной резьбы вручную применяют и плашки, которые изготавливают из инструментальной стали. .

Инструменты и приспособления для нарезания
наружной резьбы вручную
При нарезании наружной
резьбы
вручную
применяют и плашки,
которые изготавливают из
инструментальной стали.
.
Плашки закрепляют в
приспособлениях —
плашкодержателях

17. Таблица диаметров стержней для нарезании резьбы плашками

Хорошая, полная резьба получится только тогда,
когда правильно подобран диаметр стержня или
сверла для подготовки отверстия. Установлено, что
для получения качественной резьбы на стержне
диаметр его должен быть на 0,3—0,4 мм меньше
наружного диаметра резьбы. В таблице приведены
рекомендуемые
диаметры
стержней
для
метрической резьбы, нарезаемой плашками.
Таблица диаметров стержней для нарезании резьбы
плашками
Диамер
резьбы
в мм
М6
М8
М 10
М 12
М 14
М 16
М 18
М 20
Диамер
стержня
в мм
5,8
7,8
9,8
11,8
13,7
15,7
17,7
19,8

18. Для того что бы нарезать резьбу возьмем стержень из мягкой стали. Наружный диаметр стержня соответствует наружному диаметру

резьбы. Например если нам нужна резьба М3 то мы
должны взять стержень с диаметром 3 мм, и взять плашку на М3.
На стержне, срезанном под прямым углом сделаем фаску, для
того что бы у нас зашла плашка

19.

Смажем маслом стержень и плашку.
Процесс нарезания. Не забываем капать масла, и прорезав
два оборота делать пол оборота в обратную сторону что бы
сломать стружку

20. Старайтесь не перекашивать инструмент в процессе резки. Если всё сделано правильно, то получим симпатичную резьбу как на фото:

21.

Качество нарезанной резьбы в условиях производства
проверяют резьбовыми микрометрами, резьбовыми
калибрами-кольцами и резьбовыми пробками(см. рис.). В
школьных условиях допускается проверка резьбы гайками.

22.

Правила безопасной работы
1. Не допускайте перекоса метчика, особенно осторожно
нарезайте резьбу в мелких отверстиях.
2.
Своевременно
смазывайте
инструмент.
производить при помощи кисточки или масленки.
Смазку
3. Надёжно закрепляйте плашку и метчик в держателях.
4. Не трогайте руками гребешки нарезанной резьбы, так как
они могут поранить пальцы острыми и рваными краями.
5. Очищая инструмент, пользуйтесь щеткой, чтобы избежать
попадания стружки в глаза и травмирования рук.

23. ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

1. Записать тему урока.
2. Записать в виде схемы:
Виды соединения деталей
3. Записать что такое нарезание резьбы.
4. Записать инструменты и приспособления для
нарезания внутренней и наружной резьбы.
5. Пройти тест (9 вопросов на следующих слайдах,
записать в ответе цифру и букву, например 1-а)

24.

Тест: нарезание резьбы на стержне
1. Какие правила безопасности нужно выполнять при нарезании
резьбы?
А) нельзя проверять качество резьбы пальцем;
б) очищать инструмент от стружки только щеткой;
в) очищать инструмент от стружки только щеткой, нельзя проверять
качество резьбы пальцем.
2. Современный способ нарезания резьбы на производстве:
а) накатка на резьбонакатном станке;
б) на токарном станке резьбовым резцом;
в) нарезание резьбы клуппом.
3. Перечислите виды брака резьбы при нарезании.
а) рваная, косая, полная;
б) рваная, косая, неполная;
в) рваная, неполная.

25.

4. На каком этапе нарезания наружной резьбы следует смазывать заготовку?
а) перед началом работы;
б) по окончании работы;
в) после врезания инструмента в металл;
г) в середине работы.
5. На что надо уделять особое внимание в начале нарезания резьбы?
а) на параллельность заготовки и воротка;
б) на перпендикулярность закрепления детали в тисках;
в) на перпендикулярность режущего инструмента к заготовке.
6. Зачем при нарезании резьбы через 1-2 оборота воротка делают полоборота назад?
а) чтобы облегчить работу;
б) чтобы сколоть стружку;
в) чтобы обеспечить заданный шаг резьбы.

26.

7. К какой резьбе относится требование, чтобы контрольная деталь
перемещалась плавно и была перпендикулярной к оси детали?
а) к наружной;
б) к внутренней;
в) к любой;
8. Если на деталь навинчивают гайку, то эта деталь называется …
а) контргайка; б) винт; в) шпилька; г) гровер;
д) болт.
9. Какое приспособление используют для нарезания наружной
резьбы?
а) вороток;
б) плашкодержатель;
в) штангенциркуль.