Нанесение систем антикоррозионной защиты на тестовые участки металлоконструкций

1. Индивидуальный исследовательский проект «Нанесение систем антикоррозионной защиты на тестовые участки металлоконструкций,

которые будут
эксплуатироваться в прибрежных морских зонах»
Выполнил:
Яковлев Виктор Иванович
Ученик 9 класса МАУ СОШ №93
Руководитель: Тетюшкина Наталья Анатольевна

2. Обоснование:

ОБОСНОВАНИЕ:
После вхождения Автономой республики Крым в состав Российской федерации, стал актуален вопрос о защите
металлоконструкций мостов, сооружений, морских судов от коррозии в морской среде в прибрежных и морских
зонах с повышенной влажностью и высокой концентрацией солей в континентальном и субтропическом климате.
Данная проблема подтолкнула меня к проведению опытно-промысловых испытаний методом нанесения систем
антикоррозионной защиты на тестовые участки металлоконструкций. к проведению опытно-промысловых
испытаний методом нанесения систем антикоррозионной защиты на тестовые участки металлоконструкций.

3. Цели и задачи проекта

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
Цель проекта:
исследование и установление лакокрасочного покрытия, которое
увеличит срок службы металлоконструкций эксплуатируемых в
агрессивных средах морского климата.
Задачи проекта:
• произвести окраску тестовых металлических пластин
лакокрасочными материалами на основе алкидных, акриловых,
эпоксидных и полиуретановых связующих;
• произвести визуальный и инструментальный контроль на каждом
этапе работ;
• произвести погружение и испытания тестовых пластин в солевом
растворе высокой концентрации;
• произвести сравнительный анализ лакокрасочных покрытий и
сделать вывод на предмет стойкости к агрессивной водной солевой
среде.

4.  I ЭТАП

I ЭТАП
Очистка поверхности ручным способом с использованием
металлической проволочной щетки. Очистка производится с
целью удаления слабопристающих загрязнений, окалины и шлака.

5. II Этап

II ЭТАП
Обеспыливание поверхности металлоконструкций
ручным
способом с использованием щетки-сметки. Обеспыливание
производится с целью удаления крупной и мелкой фракций пыли и
загрязнений.

6. III Этап

III ЭТАП
Перед началом нанесения лакокрасочного покрытия требуется соблюдать и контролировать
климатические показатели окружающей среды. Основные требования: температура окружающей
среды должна иметь показатели не ниже +5 °С, а относительная влажность должна быть не выше
80 %.
Были произведены климатические замеры температуры окружающей среды и влажность.
Относительная влажность окружающей среды 19,7 %, температура воздуха +26,6 °С.

7. Высыхание и полимеризация лакокрасочных покрытий

Высыхание до твердой пленки лакокрасочных материалов
нанесенных на металлические пластины составила от 2 до 10 часов в
зависимости от вида лакокрасочного покрытия:
- Алкидная краска – 10 часов;
- Акриловая краска – 2 часа;
- Масляная краска – 3 часа;
- Полиуретановая краска – 3 часа;
- Эпоксидная краска - 4 часа.

8. Испытание покрытий в растворе соли высокой концентрации

ИСПЫТАНИЕ ПОКРЫТИЙ В РАСТВОРЕ СОЛИ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ
Для имитации морской среды был
приготовлен солевой раствор
высокой концентрации.
Концентрация солевого раствора
была определена цифровым
кондуктометром и составила 141
мг/л. Далее испытуемые пластины
были погружены в этот раствор на
20 дней.

9. Результаты испытаний

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнение подготовительных и окрасочных работ были соблюдены требования
техники безопасности с использованиям средств индивидуальной защиты:
- респиратор — это маска для защиты лица, применяемая при различных работах,
связанных с воздействием химических реагентов. Токсичные испарения с потоком
воздуха могут попадать в дыхательные пути, всасываться в кровь и вызывать
отравления различной степени тяжести;
- защитные очки, защищают глаза от воздействия ультрафиолетовых лучей, брызг
жидкостей и травм;