Организация рабочего места(5S) в «высоковольтной лаборатории» ремонтно-ревизионного участка

1.

КУРСОВАЯ РАБОТА
На тему :«Организация рабочего места(5S) в «высоковольтной лаборатории»
ремонтно ревизионного участка при выполнении работ по высоковольтным
испытаниям СИЗ диэлектрические перчатки.»
Выполнили:
Начальник РРУ-4 Карташов Сергей Викторович
Начальник механического цеха ЭЧ-4 Фёдоров Олег Владимирович

2.

Цель проекта
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
В
ремонтно-ревизионном
участке
Саратовской
дистанции
электроснабжения имеется высоковольтная испытательная лаборатория для
испытания СИЗ как организаций и предприятий региона, так и СИЗ участков
ЭЧ-4.
Целью проекта является применение инструментов бережливого
производства в технологическом процессе «Испытание СИЗ диэлектрические
перчатки» в высоковольтной лаборатории ремонтно-ревизионного участка.
Для оптимизации был выбран именно данный процесс, так как при
производстве данного вида работ при существующей организации рабочего
места имеют место потери времени на подготовительные мероприятия.
2

3.

Анализ текущей ситуации
Карта создания потока ценности
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
План
ППР
РРУ
Кабинет
РРУ - 4
Оформление
распор-я
задания
26
1
Эл.
механик
Кабинет
КИП
Распечатка
бланка
протокола
1 расп-е
1 эл.
механик
3
План
ППР
1 письмо
26 пар
СИЗ
25
1
Не прошедшие
испытания СИЗ
1 пара
СИЗ
В/в
лабор.
1
Эл.
механик
Механичес
кий осмотр
В/в
лабор.
2
В/в
лабор.
Запись
показателе
й приборов
испытания
2
пары
2 пары СИЗ
1 эл. Мех-к
2 пары
СИЗ
1 эл. Мех-к
Партия 26
пар
Партия 26
пар
4.3 мин
6 мин
6 мин
1
Предприятие
региона
1 раб.
Смена СИЗ
диэлектрич
. перчаток
26
ЭЧ-4
1
30 мин
26
Обтирка
СИЗ
26
26 пар
СИЗ
1 эл. Мех-к
В/в
лабор.
В/в лабор.
Штамповка
Оформление
результата работ
протоколом
25
5 пар СИЗ
1 эл. Мех-к
1 протокол
Партия 26
пар
8 мин
4.3 ч
В/в
лабор.
1 мин
6.5 мин
1 мин
30 мин
30 сек
1.15 ч
10 мин
Сушка
Выдача
организации
владельцу СИЗ

4.

Выявленные потери
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
1.
Затраты на нахождение и распечатку необходимого бланка протокола. Протокол распечатывается перед
работой, для чего требуется каждый раз включать компьютер, отыскать нужный бланк протокола
2. Поиск СИЗ на испытание которых, получено задание. В результате недостаточного количества мест для
складирования, СИЗ лежат в коробках и пакетах на полу, в помещении в/в лаборатории и даже вне
помещения лаборатории.
3. Поиск СИЗ при выдаче организации владельцу. Так же из за недостатка мест для складирования
испытанные СИЗ располагаются на полу в беспорядочном состоянии, что приводит к перемешиванию с
еще не испытанными СИЗ. При выдаче организации заказчику тратится много времени на отыскание
соответствующих СИЗ.
4. Затраты времени на обтирку СИЗ. Так как испытания проводятся в воде, по окончании испытаний
требуется обтирка каждого СИЗ и затем проводится штамповка даты следующего испытания.
5. Вероятность выбраковки годных СИЗ в результате ошибочных действий при испытаниях.
6. Потери на отыскание необходимых штампов при нанесении даты следующих испытаний на СИЗ.
Штампы находятся в коробке. Для отыскания штампа с нужной цифрой ( от 0 до 9) необходимо
перебирать все 10-ть штампов, чтобы найти нужный.
7. Потери на просмотр инструкции по испытаниям, чтобы вспомнить нормы на испытание СИЗ
8. Недостаточно места и не удобно расположенное место для штамповки СИЗ.(расположено в рабочей
испытательной зоне, стол для штамповки СИЗ одновременно вмещает 5пар перчаток.
9. Потери времени на перемещения от пульта управления к столу, для
занесения данных по
проведенным замерам.
10. Отсутствует специально отведенное место для, не прошедших испытания СИЗ. В результате возникают
потери в конце рабочего дня , когда приходится собирать эти СИЗ в кучу и икать место куда их
положить.
4

5.

Анализ будущего состояния
КартаКарта
создания
потока
ценности
создания потока
ценностей
(рабочий вариант)
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
1 письмо с
резолюцией
План
ППР
РРУ
ЭЧ-4
1
1
Предприятие региона
Не прошедшие
испытания СИЗ
1 письмо
26
26
Оформление
распор-я
задания
В/в лабор.
1
Подготовка к
испытанию СИЗ
В/в лабор.
26
5
Штамповка
26
испытания
2
1.30 мин
26 мин
2 пары СИЗ
1 эл. Мех-к
Партия 26
шт.
26 пар
СИЗ
1 эл. Мех-к
10 сек
30 мин
4.3 мин
4.3 часа
25
В/в лабор.
В/в лабор.
Эл. механик
26 пар
СИЗ
1 эл. Мех-к
6 мин
План
ППР
26 пар
СИЗ
обтирка
Кабинет
РРУ - 4
1
Заполнение
протоколов
1 протокол
15 сек
6.5 мин
25
сушка
Выдача СИЗ

6.

Основные направления и предложения
по улучшению
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
1. Протоколы распечатываются один раз в большом количестве и кладутся в специально
заведенную для этого папку на рабочем месте в в/в лаборатории
2. Для быстрого отыскания СИЗ необходимых для испытания в помещении лаборатории
оборудован стеллаж. На котором нанесены надписи с названиями организаций соответствующие
СИЗ
3.Для сокращения потерь времени на отыскание СИЗ при выдаче организации владельцу, см
онтирован второй стеллаж, куда СИЗ поступают после испытаний , на этом стеллаже так же
нанесены наименования организаций, СИЗ после испытаний складываются на соответствующую
полку стеллажа.
4. Для сокращения потерь на обтирку СИЗ перед штамповкой, изменен тех процесс.
-Нанесение штампов с датой следующих испытаний производится перед в/в испытанием на сухие
СИЗ, при этом, обтирка требуется для 1% СИЗ, которые выбраковываются при испытаниях, для
нанесения штампа «БРАК»
-для еще мокрых после испытаний СИЗ оборудованы специальные «вешалки-сушилки»
5. Для исключения ошибок при испытаниях применена составляющая бережливого производства
Poka-Yoke –защита от непреднамеренных ошибок.
-на высоковольтной испытательной установке проведено разделение по цветам 4ех электродов и
соответствующие им цвета нанесены на секциях испытательных ванн и на кнопках пульта
управления. Что визуализировало процесс подготовки к испытаниям и исключает ошибки.
6

7.

Основные направления и предложения
по улучшению (продолжение)
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
6. Для сокращения потерь на отыскание необходимого штампа, коробка разделена на секции,
каждой секции присвоен номер от 0 до 9, и штампы лежат в секции соответствующего номера. Для
коробки отведено специальное место на стеллаже для штампования.
7. Для сокращения потерь на просмотр инструкции
-разработана наглядная инструкция с фотографиями пошагового выполнения работы
-указаны нормы испытаний.
-инструкция вывешена непосредственно на рабочем месте.
8. На стеллаже сделана специальная полка для нанесения штампов на СИЗ. Одновременно на
полке можно расположить до 26 пар СИЗ
9. Чтобы исключить потери на перемещение персонала от пульта упавления к столу для
занесения данных по испытаниям
-на рабочем, месте рядом с пультом, вывешен планшет с устройством крепежа листа бумаги, для
занесения данных испытаний.
10. В лаборатории установлен ящик для складирования не прошедших испытания СИЗ.
11. Рабочее пространство в зоне высоковольтных испытания и в зоне нахождения персонала
проводящего испытания рядом с пультом управления визуализировано окраской пола в красный
цвет. Нахождение в данной зоне без оформленного задания на работу и без спецодежды
запрещено инструкцией.
7

8.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
8
После

9.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
9
После

10.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
10
После

11.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
11
После

12.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
12
После

13.

До внедрения/после внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
До
13
После

14.

После внедрения
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
14

15.

Расчет эффектов
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ
Чтобы рассчитать эффективность нового варианта нужно найти обще-суммарное время, затраченное на все этапы работы
обоих вариантов и сравнить их.
Рассчитаем суммарное время прежнего варианта. Для этого сложим время всех процессов, которые происходят в данной
работе. В первом варианте суммарное время составило 7 часов 28 минут. Во втором варианте (для рабочего варианта) – 5 часов 54
минуты. Следовательно карта создания потока ценностей рабочего варианта дает преимущество экономии времени на 1 час и 34
минуты, что в процентном соотношении на 23,9 % быстрее, чем предыдущий вариант данной работы.
Затраченное время
было
стало
6 мин
1:30 мин
1 ч. 15 мин.
30 мин
3) Обтирка после испытаний СИЗ
30 мин
40 сек
4) Выдача СИЗ владельцам
2 мин
15 сек
8.6 мин
(20 сек на 1 пару)
26 сек на 26 пар
10 мин.
6.5 мин
1) Затраты на распечатку протокола и путь в
в/в Лабораторию. Поиск необходимых СИЗ
2) Штамповка
5) Потери на перемещение для записи
показателей приборов
6) оформление протоколов
Вывод: работы, производимые по карте создания потока ценностей рабочего варианта
производятся на ≈24% быстрей, чем прошлого варианта.
15

16.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
1.Просмотри СИЗ (диэлектрические перчатки,
боты, галоши) на наличие механических
повреждений.
2.Разложи СИЗ на полку стеллажа для
штампования
16
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ

17.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
3. Проштампуй соответствующую
следующему испытанию дату.
4. Использованный штамп положи на
соответствующее ему место в коробке.
17
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ

18.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
5.Возьми чистый бланк протокола, закрепи
на планшете у панели управления.
6. Погрузи СИЗ в испытательную ванну с водой. Уровень
воды как с наружи, так и внутри СИЗ должен быть, для:
-диэлектрические перчатки, на 45-55мм ниже их верхних
краев;
- диэлектрические галоши, на 15-25мм ниже бортов
галош;
-диэлектрические боты, на 45-55мм ниже края
спущенных отворотов бот.
КРАЯ СИЗ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СУХИМИ!
18
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ

19.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
7. Погрузи испытательные электроды во
внутрь испытываемых СИЗ. ПРОСЛЕДИ
соответствие опущенного электрода
номеру и цвету секции.
8.Провести высоковольтные испытания.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может
быть произвольной (может быть приложено толчком),
дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и
быстрым, но позволяющим при напряжении 3/4
испытательного считывать показания измерительного
прибора. После достижения нормированного значения снять
показания утечки тока, нажатием соответствующей кнопки на
пульте управления. После достижения нормированного
значения и выдержки времени, напряжение должно быть
плавно и быстро снижено до 0 , поле чего напряжение
отключается.
19
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ

20.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
9. Записать полученные данные в
протокол.
10. Прошедшие испытания СИЗ вывесить на «сушилку».
20
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ

21.

Инструкция по испытанию СИЗ
(диэлектрические перчатки, боты, галошы)
11. СИЗ не прошедшие испытания,
протереть на площади достаточной для
штампа и поставить штамп «БРАК».
Положить СИЗ в спец.коробку «НЕ
ПРОШЕДШИЕ ИСПЫТАНИЕ СИЗ (БРАК)».
12. В конце рабочего дня произвести
запись в «журнал учета и содержания
средств защиты».
13.Привести в порядок рабочее место:
-СИЗ должны лежать на соответствующих местах на
стеллаже;
-штампы уложены в коробку в соответствии с номерами;
-не прошедшие испытания СИЗ в коробке «БРАК»;
-Электроды испытательной установки вынуть из воды.
21
Бережливое
производство
КОМУНИКАЦИИ