Градация лекал деталей одежды

1.

тема:
Градация лекал деталей одежды

2.

• Градация лекал – это процесс получения
комплекта лекал деталей одежды различных
размеров и ростов на основе лекал изделия
базового размера, путём увеличения или
уменьшения
деталей
одежды
согласно
установленным правилам.

3.

Факторы, влияющие на процесс
преобразования лекал деталей при градации :
• изменчивость размерных признаков
• структура расчетных формул методик конструирования
• способ расчета величин перемещения конструктивных
точек относительно исходных осей
• покрой и внешний вид изделий
• свойства материалов

4.

Основным требованием градации лекал одежды
является сохранение качества посадки изделия на
фигуре во всех размерах
Основные правила градации лекал:
• градацию производят отдельно по размерам и по
ростам;
• градацию выполняют внутри одной полнотной группы,
так как типовые фигуры одного и того же размера и
роста в разных полнотных группах имеют различное
телосложение;
• градацию внутри размерных групп ведут от базового
размера;

5.

Основные правила градации лекал:
• процесс градации должен осуществляется с помощью
межразмерных и межростовых приращений;
• оси при градации выбираются таким образом, чтобы
перемещение точек, лежащих на осях, совпадало с
направлением выбранных осей градации;
• при градации лекал деталей одежды остаются
неизменными: прибавки на свободное облегание,
направление нитей основы, нормы посадки по срезам
и технологические припуски.

6.

Перемещение конструктивных точек при
градации
ΔХ − горизонтальное приращение;
ΔY − вертикальное приращение;
(ΔХ+ ΔY) − суммарный вектор перемещения

7.

Основные способы градации лекал
деталей одежды
• Лучевой
данный способ градации менее трудоёмкий из
всех известных, но точен только для деталей
одежды, имеющих форму, приближенную к
правильным геометрическим фигурам (например,
для корсетных изделий). Величины приращения
определяются по заранее разработанным схемам
или таблицам.

8.

Лучевой способ
Алгоритм выполнения:
1. Установить точку фокуса на каждой детали
конструкции:
• на спинке – точка пересечения средней
линии спинки с линией груди
• на переде – точка пересечения линии груди
с вертикалью, касательной к линии проймы;
• в рукаве – точка пересечения линии
ширины рукава с линией переднего
переката.
2. Из найденной точки фокуса через основные
конструктивные точки детали провести лучи;
3. От контура исходной детали по полученным
лучам отложить необходимые величины
приращения
4. Соединить полученные точки линиями,
аналогичными линиям исходной детали.

9.

Основные способы градации лекал
деталей одежды
Способ группировки
Данный способ градации самый точный и
наиболее трудоёмкий, так как предусматривает
разработку двух комплектов лекал (среднего и
крайнего размеров). При этом величины
приращений определяются экспериментально.

10.

Способ группировки
Алгоритм выполнения:
1. Совместить лекала двух размеров
(чаще всего это средний и один из
крайних размеров – наибольший или
наименьший) по базисным
вертикальным и горизонтальным линиям
2. Обвести совмещённые детали
конструкции по контурам
3. Соединить одноимённые
конструктивные точки прямыми
линиями
4. Полученные отрезки поделить на число промежуточных размеров
плюс единица
например, если размерами исходных лекал являются 44 и 50, то
промежуточными размерами будут 46 и 48, следовательно, отрезки между
конструктивными точками совмещённых лекал следует делить на три
5. Соединить полученные точки линиями, аналогичными линиям
исходной детали.

11.

Основные способы градации лекал
деталей одежды
Пропорционально-расчетный
Данный способ градации наиболее распространён в
промышленном производстве и основан на принципе
пропорциональной взаимозависимости отдельных
конструктивных точек конструкции. Сущность
способа
заключается
в
том,
что
каждая
конструктивная точка лекала имеет заранее
рассчитанные, на основе изменчивости подчиненных
размерных признаков, приращения по горизонтали и
вертикали для смежных размеров и ростов.

12.

Пропорционально-расчетный способ
Алгоритм выполнения:
1. Для каждой детали в зависимости
от её конструкции выбрать две
основные линии (вертикальную и
горизонтальную), которые остаются
неподвижными при выполнении
градации.

13.

Алгоритм выполнения:
2. Все конструктивные точки деталей
переместить параллельно основным
точкам на определённые величиныприращения, указанные в схеме или в
таблице
3. Соединить полученные точки
линиями, аналогичными линиям
исходной детали.

14.

для изделий с втачными рукавами:
горизонталь в деталях спинки – линия груди;
вертикаль в деталях спинки – средняя линия спинки;
горизонталь в деталях переда – линия груди;
вертикаль в деталях переда – касательная к пройме;
горизонталь в деталях рукава – линия ширины рукава;
вертикаль в деталях рукава – линия, проходящая через верхний и
нижний концы переднего среза;
вертикаль в детали воротника – линия, проходящая через
надсечку, соответствующую положению плечевого шва

15.

для поясных изделий:
горизонталь в деталях брюк – линия сидения;
вертикаль в деталях брюк – линия сгибов;
горизонталь в деталях юбки – линия бёдер;
вертикаль в деталях юбки – средняя линия переднего
и заднего полотнища.
Расположение основных линий (осей) в поясных изделиях

16.

для изделий с цельнокроеными рукавами:
• горизонталь в деталях спинки и переда – линия груди;
• вертикаль в деталях спинки и переда – линия,
проходящая через вершины боковых срезов;
Расположение основных линий (осей) в изделиях с
цельнокроеными рукавами

17.

Система обозначений направлений
перемещения конструктивных точек
По горизонтали
По вертикали
При
При
При
При
увеличении уменьшении увеличении уменьшении
Обозначение
размера
размера или
размера
размера или
или роста
роста
или роста
роста
«+»
вправо
→
влево
←
вверх
↑
вниз
↓
«−»
влево
←
вправо
→
вниз
↓
вверх
↑

18.

В соответствии со шкалой длин изделий и длин
рукавов приняты следующие величины
межростовой разницы между смежными
длинами изделий:
3 см − для платьев и пальто длиной до колена;
4 см − для удлиненных платьев и пальто;
2 см − для пиджака, жакета;
2 см − для длинного рукава;
2 см − для юбок длиной до колена;
3 см – для удлиненных юбок;
4 см − для брюк.