15.81M

Category:

management

Организация хозяйственных связей

2.

Программа семинара
1. Стратегические аспекты снабжения.
2. Управление запасами.
3. Управление поставщиками.
4. Экономические аспекты закупочной
деятельности.
5. Планирование закупок.
2

Рекомендуемая литература:
1. Лайсонс К., Джиллингем М. Управление закупочной деятельностью и цепью
поставок: Пер. с 6-го англ. изд. – М.: ИНФРА-М, 2005. 798 с.
2. Линдерс Майкл Р., Фирон Харольд. Е. Управление снабжением и запасами.
Логистика. – СПб.: Полигон, 1999. – 768 с.
3. Боутеллир Роман, Корстен Даниель. Стратегия и организация снабжения / Пер.
с нем. под ред. Н.Ф. Титюхина. – М.: КИА центр, 2006. 128 с. (Библиотека логиста).
4. Вагнер М. Штефан. Управление поставщиками / Пер. с нем. под ред. А.Г.
Ахметзянова. – М.: КИА центр, 2006. 128 с. (Библиотека логиста).
5. Материально-производственные запасы: бухгалтерский и налоговый учёт /
Под ред. Г.Ю. Касьяновой (3-е изд., перераб. и доп.). – М.: ИД «Аргумент», 2007. –
296 с.
6. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов. / Под
общей и научной редакцией профессора В.И. Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 2004. 976 с.
7. Сток Дж.Р., Ламберт Д.М. Стратегическое управление логистикой. Пер. с англ.
4-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2005. 976 с.
8. Бродецкий Г.Л. Управление запасами: учеб. пособие. – М.: Эксмо, 2007. – 400 с.
– (Высшее экономическое образование).
9. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: Учебник. – М.:
ИНФРА-М, 2008. – 430 с. – (Высшее образование).
3

4.

1. Стратегические аспекты
снабжения
4

5.

Словарные определения основных терминов
Определение
Источник
Материально-техническое снабжение – процесс планового распределения и
организации обращения средств производства, включающий реализацию
выпускаемой предприятиями продукции производственно-технического
назначения и обеспечение ею потребителей
Большая советская энциклопедия
Снабжение (procurement) – процесс материально-технического обеспечения
производства, включая закупки сырья и материалов, мобилизацию
внутренних резервов, в том числе неиспользованных запасов и т.д.
Родников А.Н. Англо-русский словарь по
экономике товародвижения. – М.: Экзамен,
2001. С.370.
Снабжение (procurement) – это связанные бизнес-функции, включающие
планирование, закупки, управление запасами, транспортировку, получение,
входной контроль и управление отходами
APICS Dictionary. The Industry Standard for More
than 3500 Terms and Definitions / Eleventh
Edition. – The Association for Operation
Management, 2005. Р. 88.
Снабжение (procurement) – это деятельность, которая обеспечивает
доступность для пользователя материалов или услуг требуемого
качества, количества, места и времени
Terminology in Logistics. Terms and Definitions /
Glossary of Logistics Terms. – European Logistics
Association, 2005. Р. 76.
Закупки/Управление закупками (Purchasing, buying) – функциональная
деятельность, в процессе которой устанавливаются и развиваются
источники снабжения, подготавливаются котировки, устанавливаются
цены и условия, размещаются заказы на закупку и обеспечивается
соответствующая доставка
Terminology in Logistics. Terms and Definitions /
Glossary of Logistics Terms. – European Logistics
Association, 2005. Р. 81.
Закупки/Управление закупками (Purchasing) – термин, используемый в
промышленности и менеджменте, для обозначения функции и
ответственности за снабжение материалами, продуктами и услугами
APICS Dictionary. The Industry Standard for More
than 3500 Terms and Definitions / Eleventh
Edition. – The Association for Operation
Management, 2005. Р. 94.
Государственные закупки - это приобретение органами государственной
власти товаров работ, услуг, осуществляемое на основе торгов за счет
бюджетных источников финансирования для реализации общественных
потребностей
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН № 94-ФЗ от 21 июля
2005 года «О размещении заказов на поставки
товаров, выполнение работ, оказание услуг
5
для государственных и муниципальных нужд»

6.

Логистика снабжения
КООРДИНАЦИЯ И ИНТЕГРАЦИЯ
ЛОГИСТИЧЕСКИХ ВИДОВ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ С
СОРСИНГОВЫМИ И
КОММЕРЧЕСКИМИ ДЛЯ
ДОСТИЖЕНИЯ
КОПРОРАТИВНЫХ ЦЕЛЕЙ
ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕСА С
ОПТИМАЛЬНЫМИ ЗАТРАТАМИ
РЕСУРСОВ
6

7.

Закупки, снабжение
В тактическом,
оперативном плане –
это ежедневные
операции, традиционно
связанные с закупками
и направленные на
избежание дефицита
или полного отсутствия
продукта (МР или ГП)
Стратегическая сторона –
это собственно сам процесс
управления закупками,
связи и взаимодействие с
другими отделами компании,
внешними поставщиками,
потребностями и запросами
конечных потребителей,
планирование и разработка
новых закупочных схем и
методов, моделей
управления запасами и др.
7

8.

Современные тенденции в организации снабжения
Аспект
Структура
Процедуры
Факторы,
учитываемые
при закупках
Поставки
Отношения с
поставщиками
Традиционный вариант
Вертикальная, иерархическая,
функциональная ориентация
Закупочная деятельность
рассматривалась как одельная функция
На бумажной основе
Медленные трансакции, высокие
издержки
Все снабжение осуществлялось через
закупочную деятельность
Только цена
Покупать то, что мы не можем
изготовить сами
Множество источников
Локальные или национальные
Краткосрочные
Негативные и конфронтационные
Ограниченное информирование
Запасы и время Высокие запасы для обеспечения
выполнения
надежности работы
заказа
Большое время выполнения заказа
Показатели
закупочной
деятельности
Оцениваются в основном по разнице
цен и полученной экономии
Изменения (сегодня)
Горизонтальная, более плоская,
координированные взаимоотношения
Закупки рассматриваются как часть
интегрированного управления в цепи поставок
На основе прикладных информационных
технологий
Оперативно, с небольшими затратами
Повышенное внимание снабжению
пользователей, управляемому из центра
Общие издержки на получение и использование
предметов снабжения
Субподряд или аутсорсинг не ключевых видов
снабженческой деятельности
Сокращение базы поставщиков
Глобальный подход к источникам поставок
Долгосрочные
Партнерство и сотрудничество
Постоянный обмен информацией
Низкие уровни запасов, в результате чего
устраняются потери через сокращение затрат на
содержание запасов и их устаревание
Короткое время выполнения заказа
Оцениваются, прежде всего, по видам
деятельности, добавляющим ценность как часть
8
в общей цепи поставок

9.

Номенклатура закупаемых ресурсов:
1.
2.
3.
4.
Основные фонды (средства) производственного и
непроизводственного назначения: здания,
сооружения, силовые машины и оборудование,
транспортные средства, инструмент и прочие фонды, на
которые начисляется амортизация.
Материальные ресурсы (МР) и услуги
производственного назначения: сырье и
материалы, полуфабрикаты, сборочные единицы,
компоненты и комплектующие для сборки
(изготовления) ГП, топливо и энергия на основные
производственные нужды, промышленная тара и пр.
МР и услуги непроизводственного назначения:
продукты типа MRO (Maintenance, Repairs and
Operations) – расходные материалы жизнеобеспечения.
Готовая продукция для перепродажи: товары
широкого потребления (FMCG – Fast Moving Consumer
Goods).
9

10.

Производственное и непроизводственное
снабжение
Характеристика снабжения,
связанного с производством
Характеристика снабжения, не
связанного с производством
Сырьё, материалы,
комплектующие
Офисные и компьютерные
принадлежности; товары MRO;
командировки
Подчиняется графику
производства
Осуществляется под определённую
цель, не подчинено графику
Находится в распоряжении
менеджера по закупкам
Находится в распоряжении у
сотрудников
Не нуждается в подтверждении
Нуждается в подтверждении
Высокая степень
автоматизации
Зависит от специфики дизайна
продукта
Почти не автоматизировано
Выбирается по каталогам
10

11.

Аспекты деятельности в снабжении
Управление
поставщиками
Коммерция
Логистика
Анализ рынка
продуктов и услуг
Анализ
коммерческих
предложений, квот,
котировок
Базисы поставок
Заключение и
ведение договоров,
контрактов
Складирование и
переработка
Поиск и оценка
потенциальных
источников поставок
Предварительный
выбор поставщиков
Окончательный
выбор поставщиков
Отслеживание
отношений с
поставщиками
(мониторинг)
Ценообразование
Участие в торгах
Базисы поставок
Кредитование,
скидки, платежи
Транспортировка
Экспедирование
Таможенная
очистка грузов
Управление
запасами
Приемка и входной
контроль качества
продукции
11

12.

Хозяйственные связи
2.1 Длительные
2.2 Краткосрочные
Совокупность экономических, организационных и правовых
взаимоотношений, которые возникают между поставщиками
и потребителями товаров, работ, услуг
1.2 Опосредованные
(косвенные)
1.1 Прямые
отношения по поставкам
продукции устанавливаются
между предприятиямиизготовителями и
предприятиями-поставщиками
без посредников
поставки продукции
потребителю могут
осуществляться через одного
или нескольких посредников
(дистрибьюторов, агентов,
брокеров
1.3 Смешанные (гибкие)
12

13.

1.
2.
3.
4.
5.
Участники закупочной деятельности
Хранители (товарные склады, склады общего
пользования) – принимают по договору на хранение
товары, которые передаются им товаровладельцами
(поклажедателями).
Арендодатели, предоставляющие арендаторам
имущество во временное владение (пользование) за
соответствующую плату.
Перевозчики, осуществляющие услуги по доставке
грузов, переданных отправителями, в пункт назначения
и их выдачу уполномоченным лицам (получателям).
Транспортные экспедиторы, организующие
выполнение комплекса услуг, связанных с перевозкой
груза.
Подрядчики, выполняющие по заданиям заказчиков
определенные работы и осуществляющие сдачу их
результатов.

14.

6. Агенты, представляющие одну из сторон агентского договора,
которая обязуется за вознаграждение совершить по
поручению другой стороны (принципала) юридические и
иные действия как от своего имени и за счет принципала,
так и от имени и за счет принципала.
7. Комиссионеры, являющиеся одной из сторон договора
комиссии, которая обязуется по поручению другой
стороны (комитента) за вознаграждение совершить одну
или несколько сделок от своего имени и за сет комитента.
8. Поверенные, являющиеся одной из сторон договора
поручения, которая обязуется совершить от имени и за
счет другой стороны (доверителя) определенные
юридические действия при том, что права и обязанности
по данным сделкам будут возникать непосредственно у
доверителя.

15.

При складской форме организации
поставок завоз грузов потребителям можно
организовать разными способами:
1. Самовывоз – предприятие-получатель использует
собственные транспортные средства или заключает
договоры с транспортными организациями.
2. Централизованный завоз – предприятие-поставщик и
предприятие-получатель создают единый орган, цель
которого – оптимизировать совокупный материальный
поток, при этом:
- разрабатывают схемы завоза продукции;
- определяют рациональные размеры партий поставок и
частоту завоза;
- рассчитывают оптимальные маршруты и графики поставок;
- создают парк автомобилей и проводят другие мероприятия.

16.

Базисные условия поставки по Инкотермс-2000
(International Commercial Terms)
Группа
терминов Термины
E-terms
покупатель
EXW
принимает риски с
Описание
Ex Works – со склада поставщика
началом погрузки
F-terms
FAS
FCA
Free Alongside Ship – свободно вдоль борта судна
FOB
Free on Board – свободно на борту
CFR
Cost and Freight – стоимость и фрахт
покупатель
принимает риски с
момента погрузки
в основной
транспорт
CPT
Carriage Paid to – перевозка оплачена до …
CIF
Cost, Insurance and Freight – цена, страхование и фрахт
CIP
Carriage and Insurance Paid to – провозная плата и
страхование оплачены до …
D-terms
DES
Delivered ex Ship – доставлено с судна
DAF
Delivered at Frontier – доставлено до границы
DEQ
Delivered ex Quarry – доставлено до причала
DDU
Delivered Duty Unpaid – доставлено без оплаты пошлины
DDP
Delivered Duty Paid – доставлено с оплатой пошлины
покупатель
принимает риски
после передачи
основному
перевозчику
C-terms
покупатель
принимает риски
после выгрузки с
основного
транспорта или
после местной
транспортировки
Free Carrier – свободно у перевозчика
16

17.

Алгоритм
разработки
и внедрения
стратегии
снабжения
Алгоритм
разработки
и внедрения
стратегии
снабжения
Формулировка стратегии
предприятия
Формулировка
целей и задач
Анализ
бизнес-процессов
соответствует
не удовл.
не удовл.
не удовл.
Анализ оргструктуры
предприятия
соответствует
не соответствует
Реинжиниринг
бизнес-процессов
не соответствует
Оптимизация
оргструктуры
предприятия
Анализ ИС
предприятия
соответствует
Оценка экономической
эффективности
не соответствует
Разработка требований
к ИС предприятия
удовлетворяет
Разработка нормативной
документации и контроль
17

18.

Стратегические цели логистики снабжения
обеспечить непрерывный поток внешних ресурсов,
требующихся для деятельности компании;
оптимизировать общие затраты, связанные со снабженческой
деятельностью и уровни запасов закупаемых предметов
снабжения;
обеспечивать эффективный контроль качества закупаемых
ресурсов;
формировать и вести рациональную базу поставщиков,
развивать отношения с компетентными поставщиками;
координировать снабженческую деятельность с другими
функциональными сферами бизнеса компании;
добиваться достижения целей по закупкам с минимально
возможными общими затратами;
18

19.

Стратегические задачи логистики
снабжения
Финансы
Внутренние бизнеспроцессы
Снижение логистических
издержек в транспортировке
таможенном оформлении и
страховании, браке
Минимизация операционных
проблем (отработка процедур
взаимодействия между отделами,
информационная поддержка)
обслуживание
Уменьшение товарных запасов Гибкое
(оперативное реагирование на
в цепях поставок
запросы)
Работа с клиентами
Управление персоналом
Обеспечение требуемого
уровня обслуживания
клиентов (соблюдение
графика поставок,
доступность продукта)
Повышение квалификации
персонала (подбор
высококвалифицированных
специалистов, обучение)
Увеличение степени
удовлетворённости клиентов
Мотивация персонала
(зависимость вознаграждения от
степени достижения
поставленных целей)
19

20.

Рычаг снабжения
Способность закупочной деятельности
повышать рентабельность бизнеса
Затраты на закупки МР составляют от 40 до 60% себестоимости продукции
Увеличен
ие
прибыли
компании
на 100%
увеличение объема продаж на 100 %;
возрастание цены товаров на 15%;
снижение заработной платы на 25 %;
уменьшение накладных расходов на 33 %;
снижение затрат на закупки на 8,5 %.
На каждый процент снижения затрат на закупки
приходятся 12 процентов роста прибыли
20

21.

Эффект увеличения рентабельности активов
(пример)
Объем продаж
$1 000 000
*
Запас
Общие активы
$150 000
$500 000
($135 000)
($485 000)
Деленные
Оборот
инвестиций
на
2.00
(2.06)
**
Объем
продаж
Умноженные на
10%
$1 000 000
(20,6%)
Прибыль
***
Минус
Рентабельность
активов
$50 000
Общие
затраты
($100 000)
$950 000
Объем продаж
($900 000)
$1 000 000
Деленные
Норма
прибыли
на
5%
(10%)
* Стоимость запаса составляет приблизительно 30% объема общих активов.
** Затраты на закупки составляют половину объема продаж, или $ 500 000.
*** Цифры в скобках предполагают 10%-е сокращение стоимости закупок.
21

22.

Основные группы затрат в снабжении
На размещение
заказа
Капитальные
затраты
(на закупку)
Транспортные
(транспортнозаготовительные)
затраты
Затраты,
связанные с
хранением и
переработкой
запасов
маркетинговые издержки, связанные с изучением
конъюнктуры рынка;
транзакционные издержки по поиску возможных поставщиков
и установлению с ними деловых контактов;
мониторинг поставок, командировочные расходы;
расходы, связанные с содержанием офиса;
ФОТ с отчислениями службы закупок и др.
стоимость товаров;
налоги, включаемые в цену (возмещаемые);
таможенные пошлины и др.
расходы по погрузке в транспортные средства, перевозке, разгрузке и
приемке;
плата за хранение товаров в местах приобретения, на
железнодорожных станциях, пристанях, в портах;
наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения (стоимость услуг),
уплачиваемые посредническим организациям;
стоимость страхования товаров на время транспортировки и потери;
плата по процентам за предоставленные кредиты и займы и др.
земельный налог, амортизация основных фондов, налог на имущество,
коммунальные платежи;
энергия и топливо на основные нужды;
ФОТ с отчислениями основного и управленческого складского персонала;
техническое обслуживание и ремонт основных средств;
налоги, страхование запасов при хранении;
потери, связанные с физическим и моральным устареванием запасов и др.
22

23.

Модель оптимального (экономичного) размера
поставки EOQ (Economic order quantity)
*
Формула Уилсона: EOQ Q
2 AS
I
Затраты
Суммарные затраты на закупку
T=Cз +Cрз +Cхр+Стр
Затраты на хранение запаса
Схр=Q/2*I
Транспортные затраты и
затраты на размещение заказа
Стр + Cрз= S/F*E + S/Q*A
EOQ
Размер заказа
23

24.

Общая (классическая) схема управления
товарным запасом
Уровень
запаса, Q
Максимальный запас
QMAX
λ=const
qП
Пороговый уровень
QЗ
QСТР
Точка заказа
(ROP)
ROP
τЗП
τСП
ROP
Страховой запас
Время, t
τСЗ
24

25.

Уровень запаса
Затраты, связанные
с запасами
Связь между числом оборотов запасов и
затратами на их приобретение и содержание
Q*1 Q*2 Q*3
Q*
Максимальный запас – 1
1
Максимальный запас – 2
Q*2
Максимальный запас – 3
Q*3
Время
Оборачиваемость
25

26.

Скорость* и время** обращения запаса
*Количество оборотов среднего запаса за период
**Среднее число дней, в течение которых средний уровень запаса
находится на складе
Объем
продаж
Средний
уровень запаса
Август
6100
9300
Сентябрь
5800
8700
Октябрь
5500
8350
Ноябрь
5800
8650
Декабрь
6200
Месяц
Скорость
Время
обращения оборота, дни
6100
9300 * 22
0,66
33,54
9300
6100
5800
8700 * 22
0,67
33,00
8700
5800
5500
8350 * 22
0,66
33,4
8350
5500
5800
0,67 8650 * 22 32,81
8650
5800
6100 5800 5500 5800
0,66
9300 8700 8350 8650
(9300 8700 8350 8650) * 22
33,19
6100 5800 5500 5800

27.

Прогноз затрат, связанных с закупками
регрессионным методом
Разница в косвенных затратах
25тыс. руб.
100% 1,25%
2 млн. руб.
Косвенные затраты на
закупку МР, тыс. руб.
250
Разница в прямых затратах
200
37500 руб.
150
100
3 млн. руб. 1,25%
50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
?
10
11
12
Прямые (капитальные) затраты на закупку МР, млн. руб.
27

28.

Проблема «делать или покупать»
(«Make or Buy» – MOB) в закупках
Этап 1. Рассчитать затраты на:
Собственное производство (стоимость сырья, рабочей силы,
внутризаводские логистические издержки, накладные и прочие расходы)
Закупку (цена поставщика, затраты на заказ, страховку, упаковку,
складирование, грузопереработку, сортировку, входной контроль
качества и другие затраты на закупку), а также затраты, связанные с
управленческими расходами на снабжение
Этап 2. Принять решение:
«Делать самому»: затраты на производство меньше чем затраты на закупку.
Потребность в изделиях стабильна и достаточно велика. Изделие может
быть изготовлено на имеющемся оборудовании. Имеются
квалифицированные рабочие кадры и менеджеры.
«Купить»: затраты на закупку меньше затрат на производство. Потребность
в изделиях невелика или нестабильна. На предприятии отсутствуют
необходимые для производства технологические мощности и кадры
нужной квалификации
28

29.

Пример расчёта ТСО в задаче «делать или покупать»
Производст
во
собственны
ми силами
1–й
поставщи
к
2–й
поставщи
к
Бенчмарки
нг
(эталон)
Одноэлементные затраты на сырье и
материалы
45,00
41,00
51,20
41.00
Накладные расходы на сырье и
материалы
3,15
4,50
2,65
2,65
Заработная плата за основную
производственную работу
10,00
7,50
13,50
7,50
Накладные расходы по производству
25,00
30,00
20,80
20,80
Издержки производства
83,15
83,00
88,15
71,95
Затраты на разработку и проектирование
8,32
6,62
4,82
4,82
Накладный расходы на управление
12.48
8,23
6,15
6,15
Затраты на логистику
4,15
8,28
3,57
3.57
Дополнительные переменные издержки
1,66
4,14
3,75
1,66
Контроль качества
4,16
6,62
5,95
4,16
113,92
116,89
108,64
92,31
2,65
3,31
4,16
2,65
116,57
103.34
120,20
106,50
112,80
100
Показатель
Суммарные затраты
Потенциальные ущербы
Индекс: низкий уровень издержек 0...100
94,96
82,55 29

30.

Затраты /
выручка от реализации
Расчёт точки безубыточности при решении
задачи «делать или покупать»
Точка
безубыточности
Выручка
Суммарные
затраты
Условно-постоянные
затраты
Объём выпуска / реализации
Зпост
n
С Зпер
где n – объём реализации (выпуска), соответствующий точке
безубыточности;
Зпост – суммарные условно-постоянные затраты;
Зпер – переменные затраты на единицу товара;
С – стоимость закупки единицы товара у стороннего поставщика.
30

31.

Пути снижения затрат на закупки
совершенствование планирования потребности и нормирования расхода МР для
производственных подразделений фирмы;
устранение потерь от брака (политика “ноль дефектов”) в производстве и потерь МР при
доставке от поставщиков;
сокращение отходов производства и эффективное использование вторичных МР;
выбор поставщиков по минимальным ценам, использование возможностей получения скидок;
доставка МР от поставщиков как можно большими отправками с максимальным
использованием грузовместимости транспортных средств и по минимальным тарифам;
рациональная маршрутизация перевозок, максимальное использование грузовместимости
транспортных единиц, консолидация грузовых партий в логистических каналах закупок;
исключение, по возможности, промежуточного складирования МР при доставке;
дифференцированное управление затратами на приобретение товаров и услуг,
функционально-стоимостной анализ при закупках по отдельным поставщикам и
номенклатурным группам товаров;
повышение качества закупаемой продукции, стабильность логистических показателей при
транспортировке, складской переработке и хранении, надежности доставки, показателей
сервиса, а также других характеристик закупаемых товаров или услуг;
переход на более плоскую иерархию управления процессом закупок, повышение
квалификации персонала, централизация закупок;
минимизация уровней запасов МР на всех уровнях складской системы.

32.

Риски в логистике снабжения
риски, связанные с повышением цен на
энергоносители и другие биржевые товары;
колебания курсов валют и биржевых
индексов;
логистические риски, связанные с доставкой,
грузопереработкой, таможенными операциями;
риски взаимодействия с поставщиками
(нестабильность качества продукции,
монополизм поставщика, нарушения
договорных обязательств по поставкам).
32

33.

Методы минимизации рисков в стратегии
снабжения
прогнозирование общеэкономических и финансовых
последствий проявления рисков;
учет и прогнозирование макроэкономических индикаторов;
расчет потенциальных ущербов от разных типов рисков;
минимизации рисков снабжения за счет страхования
рисков;
многокритериальная оценка поставщиков;
разработка стратегии снабжения с учетом стохастических
характеристик параметров закупок и адекватных прогнозов.
33

34.

Стратегии закупок
ПОСТАВКИ В РАЗМЕРЕ
ТЕКУЩЕЙ ПОТРЕБНОСТИ
(«JIT» ЗАКУПКИ)
ФОРВАРДНЫЕ ЗАКУПКИ
СМЕШАННЫЕ СТРАТЕГИИ
34

35.

Пример стратегии осреднения цены
Модель прогноза цены МР
Месяц
Цена (усл. ед.)
Месяц
Цена (усл. ед.)
Месяц
Цена (усл. ед.)
январь
февраль
март
апрель
2,00
2,05
2,15
2,25
май
июнь
июль
август
2,35
2,45
2,55
2,65
сентябрь
октябрь
ноябрь
декабрь
2,75
2,80
2,83
2,86
Расчет средних цен и объемов поставок
январь
апрель
июль
октябрь
Объем
поставки, ед.
75000
66667
58824
53571
Сумма
254062
Месяц
Фирма закупала МР по цене 2,5
усл. ед. за ед. в прошлом году. В
следующем году фирма
планирует закупить 20000
единиц МР ежемесячно с
периодичностью оплаты в три
месяца (т.е. применить
поквартальную форвардную
оплату). Затраты на поддержание
запасов составляют 25 % за год.
Цена за единицу
(усл. ед.)
2,00
2,25
2,55
2,80
Общий бюджет
(усл. ед.)
150000
150000
150000
150000
600000
Средний уровень
запаса, ед.
37500
33334
29412
26786
31758
(средний за год)
Бюджет будет равен 2,5 20000 3 = 150000 усл. ед. Средняя цена по прогнозу
составит 2,47 усл. ед. Средние затраты за единицу составят 600000 / 254062 =
=2,36 усл. ед.
Тотальные средние годовые затраты были бы равны 254062 2,47 = 627533 усл. ед
Годовая сумма затрат на поддержание запасов при условии поставки в размере
текущей потребности (20000 / 2) 2,47 0,25 = 6175 усл. ед.
При стратегии ценового осреднения они будут равны 31758 2,36 0,25 = 18737 усл.ед.
стратегии оплаты к моменту поставки 627533 + 6175 = 633708 усл. ед.
стратегии ценового осреднения 600000 + 18737 = 618737 усл. ед. 35

36.

Пример смешанной стратегии закупок
Модель прогноза цены МР
Месяц
январь
февраль
март
апрель
Цена (усл. ед.)
3,0
2,6
2,2
1,8
Месяц
май
июнь
июль
август
Цена (усл. ед.)
1,4
1,0
1,0
1,4
Месяц
сентябрь
октябрь
ноябрь
декабрь
Форвардные закупки и закупки в размере текущей потребности
Цена (усл. ед.)
1,8
2,2
2,6
3,0
Затраты на закупку МР (усл. ед.)
Поставка в размере Форвардная сделка Форвардная сделка Форвардная сделка
Месяц
текущей потребности
на 2 месяца
на 3 месяца
на 6 месяцев
январь
30 000
30 000
30 000
30 000
февраль
26 000
26 000
26 000
26 000
март
22 000
22 000
22 000
22 000
апрель
18 000
18 000
18 000
18 000
май
14 000
14 000
14 000
14 000
июнь
10 000
10 000
10 000
10 000
июль
10 000
20 000
30 000
60 000
август
14 000
сентябрь
18 000
36 000
октябрь
22 000
60 000
ноябрь
26 000
52 000
декабрь
30 000
Итого затрат на закупки
240 000
228 000
216 000
180 000
Затраты на
50 000
75 000
100 000
175 000
поддержание запасов
36
Общие затраты
290 000
30 3000
316 000
355 000

37.

Основные функции отдела (службы) закупок
Определение
объемов и сроков
закупок
продукции
Входной
контроль
поступающей
продукции
ОТДЕЛ
СНАБЖЕНИЯ
(ЗАКУПОК)
Приемка и
размещение
продукции на
складах
Расчет средств
на приобретение
продукции
Поиск, анализ и
выбор
поставщиков
Определение
условий поставки
и оплаты
Управление
запасами
закупаемой
продукции
Заключение
договоров и
контроль их
исполнения
37

38.

Организационная структура управления снабжением
(пример ОАО «Электросила»)
Зам. директора
по снабжению
Гл. менеджер
по обеспечению
материалами
Группа цветных
металлов и
кабельных
изделий
Группа
изоляционных
материалов
и РТИ
Группа химических
материалов и
реализации
неликвидов
Директор
по закупкам
Зам. директора по
транспорту и
складам
Гл. менеджер по
металлообеспечению
Гл. менеджер по
обеспечению ПКИ
Группа проката
черных металлов,
метизов и труб
Группа комплектации
электрических машин,
систем охлаждения
и кооперации поставок
Транспортное
подразделение
Группа комплектации
аппаратов и
электронных систем
Отделение складирования
и комплектации ТМЦ
Группа закупки
импортных
комплектующих
Склад
готовой продукции
Группа литья, поковок
и штамповок из
цветного и
черного металлов
Группа сварных
конструкций, крепежных
изделий и изделий
с механообработкой
Гл. менеджер по
транспортировке
Гл. менеджер по
маркетингу,
планированию и
координации закупок
Группа планирования
и контроля закупок
38

39.

Расчёт штатной численности службы закупок
(категория РСС/ИТР) (пример)
Расчёт времени, которое тратится на размещения заказов ежедневно:
где N – количество заказов, размещаемое за
определённый период;
N
Tзак H зак
P – число рабочих дней за тот же период;
P
Нзак – норматив времени на размещение
одного заказа.
Расчёт общего времени, которое тратится на работу службы закупок
и штатной численности (М):
Т зак Т пзм ...
M
Т сотр
где Тпзм – время на подготовительно-заключительные мероприятия*;
Тсотр – продолжительность рабочего времени одного сотрудника**.
*Подготовка рабочего места, получение производственного
задания, получение и подготовка материалов, инструментов,
ознакомление с технической документацией, уборка рабочего места,
сдача готовой продукции.
**Согласно ТК РФ общее рабочее время граждан РФ не должно
превышать 40 часов в неделю (не зависимо от её продолжительности).
39

40.

Обобщенная оценка эффективности службы снабжения
Общая стоимость владения:
TCO A (O W ) F S ;
где
А – фактические затраты на приобретение МР, включают:
суммы, уплаченные по договорам поставки, информационные и
консалтинговые услуги по приобретению, таможенные пошлины
и платежи, вознаграждения посреднических организаций,
транспортно-заготовительные расходы, иные затраты,
связанные с приобретением материальных ресурсов. (расходы
из сметы затрат службы снабжения не включаются);
(О+W) – общие операционные издержки службы снабжения на
осуществление функции снабжения корпоративных
потребителей, в том числе, О - операционные затраты на
закупки службы снабжения, W - затраты на складское
хранение, обработку МР, внутрифирменную экспедицию и
обслуживание внутренних потребителей;
F- стоимость финансовых ресурсов, отвлеченных в
материально-производственные запасы, кредиторская
задолженность по складским запасам;
S - стоимость реализованных отходов в ценах реализации.
40

41.

3. Управление запасами
41

42.

Две точки зрения на запасы
Положительная роль: Отрицательная роль:
1.
2.
3.
4.
Обеспечивают непрерывность
процесса производства и
сбыта.
Сглаживают колебания
спроса, сбои поставок и сбои
в процессе производства.
Ослабляют непосредственную
зависимость между
поставщиками,
производителями и
потребителями.
Повышают надежность
управления.
1.
2.
3.
Замораживают значительные
финансовые ресурсы и
товарно-материальные
ценности, которые могли бы
быть использованы на другие
цели.
Тормозят улучшение качества,
так как организация всегда
прежде всего заинтересована
в реализации запасов, а не в
инновациях в качестве.
Изолируют звенья
логистической цепи и стадии
бизнес-процесса.
42

43.

Модель оптимального (экономичного) размера
поставки EOQ (Economic order quantity)
*
Формула Уилсона: EOQ Q
2 AS
I
EOQ1
Затраты
EOQ2
EOQ3
Суммарные затраты на закупку
T=Cз +Cрз +Cхр+Стр
Затраты на хранение запаса
Схр=Q/2*I
Отпускная стоимость заказа
Cз=C*S
Условно-постоянная
составляющая
затрат на хранение
Транспортные затраты и
затраты на размещение заказа
Стр + Cрз= S/F*E + S/Q*A
Размер заказа
Интервал цены – 1
Интервал цены – 2
Интервал цены – 3
43

44.

Модель с фиксированным размером заказа
Объем
запаса
*
*
*
Максимальный
запас
Пороговый
уровень
ROP
Гарантийный
запас
ROP
Время, t
t пост
t пост
Время задержки
поставки
44

45.

Расчёт параметров системы
№
Параметры
Порядок расчета
1
Потребность, шт.
-
2
Оптимальный размер заказа, шт.
-
3
Время поставки, дни
-
4
Возможная задержка поставки, дни
-
5
Ожидаемое дневное потребление, шт./день
6
Срок расходования заказа, дни
[2] / [5]
7
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
[3] x [5]
8
Максимальное потребление за время поставки, шт.
9
Гарантийный запас, шт.
[1] / [количество рабочих дней]
([3]+[4]) х [5]
[8] - [7]
10 Пороговый уровень запаса, шт.
[9] + [7]
11
[9] + [2]
Максимальный запас, шт.
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни
([11] - [10] ) / [5]
45

46.

Модель с фиксированным интервалом
времени между заказами
*
*
*
ROP
МЗ-ТЗ+ОП
ROP
*
МЗ-ТЗ+ОП-РЗп
Объем
запаса
Максимальный
запас
Гарантийный
запас
ROP
Время, t
t пост
t пост
Время задержки
поставки
46

47.

Расчёт параметров системы
№
1
Показатель
Потребность, шт.
Порядок расчета
-
N Q*
сз
S
2
Интервал времени между заказами, дни
3
Время поставки, дни
-
4
Возможная задержка поставки, дни
-
5
Ожидаемое дневное потребление, шт./день
6
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
[3] x [5]
7
Максимальное потребление за время поставки, шт.
([3] + [4]) х [5]
8
Гарантийный запас, шт.
9
Максимальный запас, шт.
10
Размер заказа, шт.
[1] / [количество рабочих дней]
[7] - [6]
[8] + [2] x [5]
РЗ = МЗ – ТЗ + ОП
47

48.

Модель с установленной периодичностью
пополнения запасов до постоянного уровня
Условия применения:
− возможны резкие колебания спроса;
− дефицит недопустим.
*
ROP
ROP
ROP
ROP
(*)
МЖЗ-ПУ+ОП
*
МЖЗ-ТЗ+ОП
ROP
(*)
МЖЗ-ТЗ+ОП
*
МЖЗ-ПУ+ОП
ROP
*
МЖЗ-ТЗ+ОП
Объем
запаса
Максимальный
запас
Пороговый
уровень
Гарантийный
запас
Время
48

49.

Расчёт параметров системы
№
1
Показатель
Потребность, шт.
Порядок расчета
-
N Q*
сз
S
2
Интервал времени между заказами, дни
3
Время поставки, дни
-
4
Возможная задержка поставки, дни
-
5
Ожидаемое дневное потребление, шт./день
6
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
7
Максимальное потребление за время поставки, шт.
8
Гарантийный запас, шт.
[7] - [6]
9
Пороговый уровень запаса, шт.
[8] + [6]
10
Максимальный запас, шт.
[1] / [количество рабочих дней]
[3] x [5]
([3] + [4]) х [5]
[9] + [2] x [5]
- в фиксированный момент времени:
11
Размер заказа, шт.
РЗ = МЗ – ТЗ + ОП
- при достижении порогового уровня:
РЗ = МЗ – ПУ + ОП,

50.

Модель «минимум-максимум»
Условия применения:
− высокая стоимость оформления заказа;
− дефицит допустим;
− недопустимо замораживание средств в излишних запасах;
[*]
ROP
*
[*]
МЖЗ-ТЗ+ОП
*
МЖЗ-ТЗ+ОП
Объем
запаса
нет
заказа
ROP
нет
заказа
Максимальный
запас
Пороговый
уровень
Гарантийный
запас
Время

51.

Расчёт параметров системы
№
1
Показатель
Потребность, шт.
Порядок расчета
-
N Q*
сз
S
2
Интервал времени между заказами, дни
3
Время поставки, дни
-
4
Возможная задержка поставки, дни
-
5
Ожидаемое дневное потребление, шт./день
6
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
7
Максимальное потребление за время поставки, шт.
8
Гарантийный запас, шт.
[7] - [6]
9
Пороговый уровень запаса, шт.
[8] + [6]
10
Максимальный запас, шт.
11
Размер заказа, шт.
[1] / [количество рабочих дней]
[3] x [5]
([3] + [4]) х [5]
[9] + [2] x [5]
РЗ = МЗ – ТЗ + ОП
51

52.

Модель EOQ с постепенным пополнением
Объем
запаса
Максимальный
запас
Пороговый
уровень
Гарантийный
запас
Время, t
τзп tпост
Расчет размера заказа:
Q
*
2 AS
s
I (1 )
d
τзп tпост
где A – стоимость выдачи одного заказа;
S – общая потребность в запасе;
s – среднесуточная потребность в запасе;
I – затраты на содержание единицы запаса;
d – среднесуточное поступление запасов
на склад.

53.

Модель EOQ с учетом потерь от дефицита при
постепенном пополнении
Расчет размера заказа: Q *
2 AS
I
I
1
H
s
1
d
где A – стоимость выдачи одного заказа;
S – потребность в запасах за определенный период;
I – затраты на содержание единицы запасов;
H – потери от дефицита одной единицы запаса;
s – среднесуточная потребность в запасах;
d – среднесуточное поступление товарно-материальных
ценностей на склад.
53

54.

Метод АВС, основанный на правиле Парето
(80 / 20)
Стоимость запаса, %
100
90
80
5-10%
15-20%
70
60
50
40
30
75-80%
20
10
А≈10-15%
В≈20-25%
С≈60-70%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ………… М
Позиции
номенклатуры
54

55.

Пример классификации запасов методом
АВС
Наименование
Трубы э/с, вгп Ø15 мм
Трубы э/с, вгп Ø20 мм
…
Угол 25х25х4
Угол 32х32х5
…
Арматура А1 Ø 6 мм
Арматура А3 Ø 8 мм
…
Лист х/к 0,8 мм
Лист х/к 1,0 мм
Лист х/к 1,2 мм
Лист х/к 1,5 мм
…
Рельс Р65, 12 м
ИТОГО:
Стоимость,
руб./ед.
10 050
4 213
…
1 780
1 120
…
700
555
…
114
97
87
56
…
3
32 231
Удельный вес, %
Итог, %
Группа
31,18
13,07
…
5,52
3,47
…
2,17
1,72
…
0,35
0,30
0,27
0,17
…
0,01
99,99
31,18
44,25
…
76,91
80,38
…
88,28
90,00
…
98,61
98,91
99,19
99,35
…
99,99
-
А
А
…
А
В
…
В
С
…
С
С
С
С
…
С
55

56.

Этапы проведения АВС – классификации
и критерии
1.
2.
3.
Выбор критерия классификации:
– цена закупки;
– уровень запаса, выраженный в различных единицах (стоимостных,
количественных);
– рентабельность продаж;
– доход от продаж;
– прибыль от продаж;
– доля прибыли;
– доля запасов в обороте;
– период (скорость) оборота запаса и др.
Расчет нарастающего итога значения критерия
классификации.
Выделение классификационных групп.
56

57.

Многокритериальная АВС – классификация
1.
2.
3.
Последовательное использование критериев.
Параллельное использование критериев.
Формирование синтетического критерия
классификации:
Наименование
позиции
1
Наименование
критерия
Ц*,
О *,
Р*
руб./ед. дни %/ед.
2
3
4
Весовой
коэффициент
Ц
О
Р
Значение
синтетического
критерия
5
6
7
[2]*[5]+[3]*[6]+[4]*[7]
Трубы э/с вгп Ø20
мм
30
30
10
0,3
0,2
0,5
20,0
Трубы э/с вгп Ø25
мм
45
24
9
0,3
0,2
0,5
22,8
Трубы э/с вгп Ø32
мм
18
45
18
0,3
0,2
0,5
23,4
* Примечания:
– Ц – цена;
– О – период оборота запаса;
– Р – рентабельность продажи единицы запаса.
57

58.

XYZ – классификация
где V – коэффициент вариации;
σ – среднеквадратическое отклонение ряда;
n
D
V
x
x
D – дисперсия:
D
2
(
x
x
)
i
i 1
n
xi – i-е значение ряда;
n – количество членов ряда.
Принцип классифицирования
X
Y
Z
классический
возможный
c использованием
Vср
V<10%
V<15-20%
V<Vср
10%<V<25%
15-20%<V<40-45%
V=Vср
V>25%
V>45%
V>Vср
58

59.

АВС-XYZ классификация
Качественная
оценка
Высокая
Низкая
AX
А
AX
AY
AZ
В
BX
BY
BZ
С
CX
CY
CZ
AY
AZ
BX
BY
X
Y
Z
Точность
прогнозирования
Высокая
Низкая
Формирование
групп и
разработка
эффективных
решений
BZ
CX
CY
CZ
59

60.

3. Управление поставщиками
60

61.

Основные задачи:
поиск и оценка источников снабжения, включая
глобальных поставщиков;
рационализация базы поставщиков;
развитие потенциальных поставщиков;
оценка рыночной и финансовой устойчивости
поставщиков;
проведение переговоров с поставщиками;
развитие взаимоотношений с поставщиками
(партнерства, кооперативы, ассоциации и т.п.);
бенчмаркинг поставщиков, использование лучшей
практики;
мониторинг эффективности функционирования
поставщиков, история отношений с поставщиками
61

62.

Концепция управления поставщиками
Интеграция
поставщиков
«Воспитание»
поставщиков
Отношения с
поставщиками
____________
____
База
поставщиков
Оптимизация количества
поставщиков.
Сегментация базы
поставщиков.
Составление
характеристик и оценка
поставщиков.
Выбор поставщиков.
Программы поощрения
поставщиков.
Стимулирование
поставщиков.
Переход на нового
поставщика.
Развитие поставщика.
Управление базой
поставщиков
62

63.

VMI – Управление запасами поставщиком у
потребителя
VMI (Vendor-Managed Inventory) –
вертикальная кооперация
потребителей с поставщиками в
области управления запасами,
концепция улучшения
функционирования цепи поставок,
когда поставщик имеет доступ к
информации о состоянии запасов и
имеющихся потребностях (спросе)
своего клиента.
63

64.

Пример реализации технологии VMI
1
2
5
ПОТРЕБИТЕЛЬ
6
1
2
3
4
5
6
3
ПОСТАВЩИК
4
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
6
- потребитель отправляет поставщику информацию о продажах
- поставщик обрабатывает информацию и передаёт подтверждение
потребителю, указывая количество и характеристики товаров
которые будут поставлены, дату и место поставки, после чего
отправляет товары
- поставщик собирает данные по всем заказам потребителя,
которые он консолидирует и отправляет производителю
- производитель пополняет запасы поставщика
- поставщик отправляет потребителю счета, на основании которых
осуществляются платежи
64
- оплата за запасы и управление ими (наценка)

65.

Преимущества технологии VMI
Улучшение уровня обслуживания. Обладая актуальной информацией о
состоянии запасов клиента, поставщик имеет широкие возможности по
удовлетворению спроса в отношении объема поставок и местоположения
складских запасов.
Снижение неопределенности спроса. Доступ к информации о запасах
потребителя и обширные возможности для анализа позволяют поставщику
избежать ситуации непрогнозируемых крупных заказов.
Улучшение сроков поставок, оборачиваемости запасов и расходов на
содержание и пополнение запасов. Для поставщика эта экономия заключается в
снижении уровня запасов, в особенности, страховых, для покупателя – в
снижении расходов на управление заказами и организацию процесса
пополнения запасов, поскольку основная деятельность осуществляется
поставщиком. Кроме того, существенно сокращается срок поставки, что также
положительно влияет на оборачиваемость запасов. И, наконец, клиент также
избавляется от необходимости поддержания высокого уровня страхового
запаса.
Увеличение объема и рентабельности продаж, как результат всего
вышеперечисленного.
Установление долгосрочных партнерских отношений. Организация
программы VMI требует серьезных инвестиций в налаживание процессов
обмена информацией между партнерами. Принятие решения о реализации VMI
является решением о стратегическом сотрудничестве в цепи поставок.
65

66.

Недостатки технологии VMI
Для поставщиков:
Перенос издержек потребителя на поставщиков. Это касается
административно-управленческих и трансакционных затрат, а также
издержек хранения повышенных страховых запасов, необходимых
для реагирования на неопределенный спрос.
Уменьшение оборачиваемости капитала поставщика. Из-за более
высоких запасов и административных затрат.
Потребители могут быть в лучшем положении, чем поставщики при
пополнении запасов. Ритейлеры, например, часто продают товары
конкурирующих производителей, которые по мнению потребителя
являются субститутами.
Для потребителей:
Более высокие риски. Из-за повышенной зависимости от
производителя или дистрибьютора.
Передача поставщику конфиденциальной информации. Когда
происходят повторные переговоры о заключении контракта,
обладание такой информацией ставит поставщика в более сильную
позицию.
66

67.

Алгоритм выбора поставщика
67

68.

Возможные критерии выбора поставщика
1. Релейные: наличие соответствующей лицензии или
сертификата.
2. Количественные:
цена продукции, тариф;
общее время доставки;
сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
удаленность поставщика от потребителя и др.
3. Качественные:
качество поставляемой продукции;
надежность поставок, сохранность груза;
готовность перевозчика к переговорам;
финансовая стабильность;
наличие дополнительного оборудования (например, для
переработки грузов);
наличие дополнительных услуг по комплектации и
доставке груза;
квалификация персонала, психологический климат у
поставщика (возможность забастовок);
мониторинг отправок т.д.
68

69.

Методы выбора поставщика
Метод
Бальнорейтинговый,
анализа иерархий
Категорий
предпочтения
Затратнокоэффициентный
Доминирующих
характеристик
ABCD – анализ
поставщиков
Краткая характеристика
Оценка поставщика, в том числе и выбор метода оценки, зависит от информации, стекающейся из
многих подразделений фирмы. Инженерные службы дают свою оценку способности поставщика
производить высокотехнологичную продукцию и могут компетентно судить о ее качестве,
диспетчерская докладывает о своевременности доставки закупаемой продукции,
производственные отделы – о простоте и удобстве непосредственного использования продукции в
производственном процессе. Использование такого метода подразумевает наличие информации
из множества источников – обширной и разнообразной информационной базы, рассматривающей
каждый фактор наравне с остальными, в то время, как для фирмы, возможно, какой-то фактор
является ключевым, например, простота использования продукции в производственном процессе.
Разновидность метода ранжирования важности каждой отдельной статьи затрат на закупку. Этот
метод очень содержателен с точки зрения факторов и их стоимостной оценки и направлен на
идентификацию суммы, в которую обойдется выбор того или иного поставщика. Недостатком
метода является то обстоятельство, что он требует большого объема информации и проведения
анализа по каждому поставщику.
Метод требует сосредоточения на одной выбранной характеристике как основе для последующей
оценки. Характеристика может быть любой: наиболее низкая цена, наилучшее качество, график
поставок, внушающий наибольшее доверие... Преимущество этого метода - простота, а недостаток
- отсутствие внимания к остальным факторам.
Метод представляет собой разновидность рейтинговой оценки и предназначен для выявления
наиболее приоритетных поставщиков с точки зрения стратегии снабжения. Поставщики
распределяются на группы с учётом приоритетности по двум категориям критериев – оценки
предлагаемых поставщиками МР и оценки эффективности деятельности поставщиков.
Преимущество этого метода – возможность сегментации базы поставщиков, а недостаток –
69
субъективность критериев деления на группы.

70.

Выбора поставщика методом рейтинговой оценки
факторов (пример)
Критерии оценки
Цена (не более 5,3 млн. руб./ед.)
Срок поставки (не более 3 мес. с
момента заключения контракта)
Условия оплаты (отсрочка не
менее 1 мес. с момента
подписания акта сдачи-приемки)
Расходы по текущему
обслуживанию (не более 200 тыс.
руб./год)
Количество мест для сидения
пассажиров (не менее 35)
Средний расход топлива (не
более 30 л./100 км. в городском
цикле)
Пробег к моменту поставки (не
более 300 тыс. км.)
– эталон
Потенциальные поставщики автобусов
MAN
4,9
МАЗ
5,2
Икарус SCANIA ЛиАЗ
5,3
5,0
5,3
2,5
2
2
3
2,5
2
3
3
1
2
190
140
180
200
160
38
35
40
42
44
28
25
23
25
26
280
1,5
1,8
250
3
Вес
70

71.

Показатели оценки качества функционирования
поставщика (пример)
1. Финансовые результаты взаимодействия (общие затраты на закупку
(ТСО), выдерживание соглашений по ценам, гибкость ценовой
политики, предоставление скидок, товарного кредита, отсрочки
платежей и т.п.).
2. Качество поставляемой продукции (выдерживание стандартов
(сертификатов) качества, доля бракованного товара в общей партии
поставки, процент рекламаций (возврата) по качеству).
3. Надежность выполнения логистики при доставке закупаемой
продукции (процент «совершенных» заказов, стабильность
выполнения параметров доставки, выполнение графика доставки
(своевременность), обеспечение сохранности груза в пути, точность
оформления товарно-транспортных документов, сопровождающих
груз, выдерживание объема заказов и номенклатуры и другие).
4. Время выполнения заказа на закупку (общее время выполнения
заказа, время комплектации (производства) заказанной партии
поставки, время доставки (транспортировки), время отгрузки и т.п.)
71

72.

Затраты на инфраструктуру
Связь между уровнем обслуживания
потребителей и затратами на инфраструктуру
600
500
1
400
300
200
А
100
В
75
80
85
2
90
95
100
Уровень потребительского сервиса, %
РО
72

73.

Предмет переговоров с поставщиками и
основные разделы договора на закупку
(пример)
1. Стороны договора.
2. Предмет договора, номенклатура, количество, упаковка.
3. Условия поставки (доставки), сроки, переход права
собственности.
4. Цена товара, порядок расчётов.
5. Приёмка товара по количеству и качеству.
6. Гарантийные обязательства, порядок удовлетворения
претензий по возврату.
7. Ответственность сторон, порядок разрешения споров
(пени, штрафы, арбитраж).
8. Форс-мажор.
9. Срок действия договора и прочие условия,
не противоречащие действующему законодательству.
10.Реквизиты и подписи сторон.
11.Приложения: - заказы Покупателя;
- спецификации и др.
73

74.

Перечень документов по оформлению закупки
(пример)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Заявка на необходимые товары (услуги).
Коммерческое предложение (номенклатура,
ассортимент, количество, цены, условия поставки и
оплаты).
Договор (контракт) на закупку.
Спецификация (приложение) к договору.
Сметы (калькуляции)
Сертификаты качества.
Гарантийные обязательства.
Счёт на предоплату.
Платежные поручения.
Товарно-транспортные (железнодорожные) накладные.
Акт (результаты) приёмки.
Акт выполненных работ, акты на скрытые работы
(скрываемые последующими работами и принимаемые
отдельно).
Приходный ордер.
Счёт-фактура.
Квоты.
Рекламации (претензии) и др.
74

75.

Формы оплаты:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Предварительная по акцептованному счёту.
По факту отгрузки (по товарно-транспортной и/или
железнодорожной накладной).
В виде банковского аккредитива (по предъявлении
документов, подтверждающих поставку или отгрузку).
По факту поставки (счёту-фактуре).
По результатам (акту) приёмки (дополнительному
соглашению).
По решению суда (исполнительному листу).
С отсрочкой платежа, на реализацию (товарный кредит).
Безакцептный* порядок.
По письму третьей стороны, уступкой прав требования,
ценными бумагами в других формах, не противоречащих
действующему законодательству.
*Взыскание
платежа без согласия плательщика и без права его на заявление об
отказе от акцепта (требования жилищно-эксплуатационных организаций за газ,
воду, электро- и теплоэнергию, выписанные на основании показателей
приборов учёта и действующих тарифов).
75

76.

Приёмка товаров
Производится в соответствии с положениями договора поставки,
товаросопроводительными документами (товарно-транспортной накладной – ТТН,
ж/д накладной, весовым сертификатом и т.п.).
Этапы приёмки товара:
1. Первичная приёмка (варианты):
на складе поставщика перед погрузкой и отправкой в адрес
грузополучателя (покупателя);
при раскредитовании – оформлении выдачи груза от органов
транспорта;
при разгрузке транспортного средства на складе покупателя по
количеству грузовых мест;
2. Вторичная приёмка (внутритарная) по количеству товарных
единиц в каждом грузовом месте (для тарно-штучных грузов),
либо по массе нетто (фактической, теоретической) – для
жидких, сыпучих грузов с учётом норм естественной убыли, а
также приёмка по качеству.
Нормы естественной убыли:
потери при транспортировке, приемке, хранении и отпуске грузов,
являющиеся следствием их физико–химических свойств;
предельно допустимые величины безвозвратных потерь, возникающих
непосредственно при товарно–транспортных операциях, неизбежных на
данном уровне состояния применяемого технологического оборудования.
76

77.

Приёмка товаров по количеству и качеству
Инструкция о порядке
приёмки продукции
производственнотехнического назначения и
товаров народного
потребления по количеству
Госарбитража при Совмине
СССР (№П-6).
Инструкция о порядке
приёмки продукции
производственнотехнического назначения и
товаров народного
потребления по качеству
Госарбитража при Совмине
СССР (№П-7).
Хозяйственная и судебно-арбитражная практика признают нормы инструкций
одними из существенных компонентов делового оборота, однако положения
договора между поставщиком и покупателем имеют более высокий приоритет
Содержание (фрагмент):
порядок приёмки от органов транспорта (место приёмки, проверка
пломб, количества товарных мест, массы, коммерческие акты и их
содержание);
скрытые недостатки, отбор образцов (проб);
сроки приёмки для различных категорий товаров;
товаросопроводительная документация;
выборочная проверка количества;
вызов представителей поставщиков, уведомления, неявка;
77
претензии, ответственность и т.д.

78.

Модуль «Supplier Relationship
Management - SRM» - Управление
взаимоотношениями с поставщиками
SRM – управление ресурсами поставщика в глобальном
масштабе, использую высокоразвитые инструменты и
информационные технологии.
SRM с позиций УЦП – скоординированная программа
действий, разработанная совместно потребителем и
поставщиком, чтобы улучшить общие показатели
функционирования и снизить общие издержки ЦП.
SRM (итерационная трактовка) – стратегический
сорсинг, снабжение и аналитика для поддержки
всесторонних решений по закупкам с позиций выбора
поставщика.

79.

80.

81.

82.

83.

84.

85.

4. Управление закупками в
цепях поставок
85

86.

Затраты предприятия*
*Затраты
становятся расходами только в составе реализованной
продукции (работ, услуг). До момента реализации
потребленные ресурсы учитываются как затраты и
отражаются в балансе предприятия как активы в виде
остатков НП, ГП на складе и т.д. Признание затрат расходами
минуя получение дохода, возможно в отдельных случаях,
например, при признании их убытками (потреблённые
ресурсы не принесут дохода).
Капитальные вложения (инвестиции) – с целью
создания (приобретения) основных средств или
нематериальных активов (возмещаются через механизм
амортизации)
Текущие затраты – связаны с производством и
реализацией продукции (работ, услуг)
Нормативная база:
– ПБУ 1/98 «Учетная политика организации»;
– ПБУ 10/99 «Расходы организации».
86

87.

Классификация затрат
№
п/п
Признак классификации
Подразделение затрат
Постоянные и
переменные
4.
Взаимосвязь с объемом
производства (продаж)
По способу включения в
себестоимость продукции
По экономической роли в
процессе производства
Возможность влияния на
размер затрат
5.
Порядок отнесения затрат
На продукт и на период
6.
По составу (однородности)
Одноэлементные и
комплексные
1.
2.
3.
Прямые и косвенные
Основные и накладные
Регулируемые и
нерегулируемые
Варианты группировки затрат зависят от учетной политики
организации (например, для угольной добывающей компании
все затраты могут быть прямыми).
87

88.

Постоянные и переменные затраты
1.Постоянные затраты:
арендная плата;
проценты по кредиту;
заработная плата АУП и т.д.
2.Переменные затраты:
расходы сырья и материалов;
заработная плата производственных рабочих;
затраты на технологическое топливо и энергию и т.д.
3.Смешанные затраты.
Коэффициент реагирования затрат:
К р. з.
% изменения величины затрат
% изменения объёма реализации (производства)
88

89.

Пример использования метода
функционально-стоимостного анализа
(АВС – Activity Based Costing)
Соотношение дохода и выручки от продаж по различным
позициям сортамента (тыс. руб.)
Показатели
Выручка
Материальные
затраты
Затраты на закупку
Всего затрат
Прибыль
Отношение
прибыли
к выручке
от продаж, %
Сортовой Листовой
прокат
прокат
4 368
2 574
2 700
Оцинкованные
стали
2 560
12 202
Трубы
Итого
3 120
1 980
2 000
1 980
9 080
780
3 900
468
495
2 475
99
500
2 500
200
495
2 475
85
2 270
11 350
852
10,7
3,8
7,4
3,3
7,0
Косвенные затраты,
распределяемые, исходя
из доли материальных
затрат в общей
стоимости металла

90.

Пример использования метода
функционально-стоимостного анализа
Элементы косвенных затрат, на закупку
металлопроката и база их распределения
Элементы косвенных
Сортовой Листовой Трубы Оцинкованные
База
распределения
стали
затрат на закупку
прокат
прокат
2 000
3
2
2
1
Заказ проката, раз.
руб./заказ
2,5% от
Земельный налог,
8,0
9,0
10,0
12,0
закупочной
тыс. руб./т
стоимости
Аренда подвижного
состава, вагон
Хранение на складе,
тыс. руб./т
62 тыс.руб./
вагон
10% от
закупочной
стоимости
Сборы за
дополнительные
операции, связанные с 53 руб./т.
перевозкой груза, т
Приёмка по
количеству и качеству 90 руб./пакет
на складе, пакет
(товарное место)
6
4
4
3
8,0
8,0
9,0
12,0
390
220
200
165
60
32
36
21
90

91.

Пример использования метода функциональностоимостного анализа
Соотношение дохода и выручки от продаж по различным
позициям сортамента в системе ФСА (тыс. руб.)
Показатели
Выручка
Капитальные затраты
Затраты на закупку, в т.ч.:
затраты на заказ проката
земельный налог
аренда подвижного состава
хранение на складе
сборы за дополнительные
операции, связанные с
перевозкой груза
приёмка по количеству и
качеству на складе
Всего затрат
Прибыль
Отношение прибыли к
выручке
от продаж, %
Сортовой Листовой
прокат
прокат
Трубы
Оцинкованные
стали
Итого
4 368
3 120
794,1
6,0
78,0
372,0
312,0
2 574
1 980
514,0
4,0
49,5
248,0
198,0
2 700
2 000
515,8
4,0
50
248,0
200,0
2 560
1 980
446,1
2,0
49,5
186
198
12 202
9 080
2 270
16,0
227
1 054
908
20,7
11,7
10,6
8,7
51,7
5,4
2,8
3,2
1,9
13,3
3 914,1
453,9
2 494,0
80
2 515,8
184,2
2 426,1
133,9
11 350,0
852
10,4
3,1
6,8
5,2
7,0
91

92.

Виды баз распределения:
1.
По прямым затратам на закупку и заготовление запасов –
используется, когда косвенные затраты существенно меньше прямых:
k
З косв
З
закуп
где k – коэффициент отнесения косвенных затрат на единицу продукции;
Σкосв – сумма косвенных затрат за период;
ΣЗзакуп – сумма прямых затрат на закупку и заготовление за аналогичный
период.
Зкосвi Ззакупi k
2.
По грузообороту склада – используется при управлении запасами
товаров узкой номенклатуры или однородных по технологии складской
переработки и хранения:
З косвi
3.
- косвенные затраты на единицу продукции.
З
косв
где Vхран – грузооборот склада.
V хран
По занимаемой на складе площади – если кроме однородности
запасов по номенклатуре и габаритным размерам, товары не сильно
отличаются по стоимости и/или рентабельности:
где i – коэффициент, отражающий долю площади склада
Зкосвгр i Зкосв
(мощности), приходящуюся на товарную группу.
92

93.

Оценка материально-производственных
запасов (МПЗ)
1.
2.
По себестоимости единицы каждого вида материалов –
при узкой номенклатуре МПЗ или на малых предприятиях.
По средней себестоимости материалов – по
средневзвешенной фактической себестоимости единицы
каждого вида материалов.
С ЕД
СН С П
ОН ОП
где СН – фактическая себестоимость остатка МПЗ на начало месяца;
∑СП – фактическая себестоимость поступивших МПЗ в отчетном месяце;
ОН – остаток МПЗ на начало месяца (в натуральном выражении);
∑ОП – количество МПЗ, поступивших в отчетном месяце (в натуральном
выражении).
3.
4.
По себестоимости первых по времени приобретения
(«ФИФО»).
По себестоимости последних по времени приобретения
(«ЛИФО») – с 1.01.08 г. использование для целей
бухгалтерского учёта запрещено.
93

94.

3. Управление закупками в
цепях поставок
3.1. Алгоритм выполнения
заказа на закупку
94

95.

В общем случае функционал логистики снабжения
«Управление закупками» включает решение типовых задач:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Сбор и обработка заявок подразделений компании на
предметы снабжения и услуги.
Планирование потребности в предметах снабжения.
Управление процедурами заказов.
Определение и корректировка условий договоров, контрактов
на закупку.
Логистическая поддержка доставки закупаемой продукции.
Получение и входной контроль качества закупаемой
продукции.
Хранение, грузопереработка предметов снабжения в
складской системе («на входе») компании.
Управление запасами предметов снабжения в логистических
каналах закупок.
Подготовка документов для оплаты предметов снабжения и
услуг, расчеты с поставщиками.

96.

«Управление закупками» составляет основу операционной
деятельности службы закупок организации и должно
обеспечивать:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Приобретение предметов снабжения по наиболее выгодным
ценам.
Поддержание оптимального размера запасов закупаемой
продукции.
Контроль качества закупаемых предметов снабжения в
соответствии с заданными стандартами (сертификатами).
Стабильное выполнение графиков доставки, сохранность
груза в пути, точность оформления товарно-транспортных
документов, поддержание номенклатуры и объемов заказа.
Оптимизацию трансакционных затрат на закупки и
логистических издержек на доставку закупаемой продукции.
Эффективный автоматизированный учет предметов
снабжения.
Развитие базы знаний персонала службы снабжения

97.

Характеристика стадий эволюции закупок
Стадия
Определение
Характеристика
1. Пассив- Подразделение
ная
«Закупки» не имеет
стратегической
направленности и в
основном реагирует на
потребности других
подразделений
организации
Большая доля времени на
фиксированные рутинные операции.
функциональные и индивидуальные
взаимоотношения имеют низкий
приоритет.
выбор поставщиков базируется на цене и
доступности
2. Незави- Подразделение
симая
«Закупки» использует
современные методы и
процедуры, однако его
стратегическая
направленность
независима от
корпоративной
стратегии компании
закупочная деятельность базируется в
основном на сокращении затрат и
усилении дисциплины поставок
координационные связи установлены
между подразделением «Закупки» и
техническими подразделениями
топ-менеджмент осознает важность
профессионального развития и
возможности вклада подразделения «Закупки»
в увеличение прибыльности бизнеса компании

98.

Стадия
Определение
Характеристика
3. Поддер- Подразделение «Закупки»
поддерживает
живаюкорпоративную стратегию
щая
персонал подразделения «Закупки»
включается в команды управления
продажами; поставщики
рассматриваются как ресурс с акцентом
на опыт, мотивацию и взаимоотношения
рынки, продукты и поставщики
постоянно отслеживаются и
анализируются
4. Интегративная
налажено межфункциональное обучение
компании с помощью
методов управления
закупками и продуктов,
которые усиливают
конкурентную позицию
фирмы
Стратегия закупок
полностью
интегрирована в
корпоративную
стратегию фирмы и
составляет часть общего
стратегического плана
переподготовка исполнительного персонала
подразделения «Закупки»
установлены постоянно действующие
коммуникационные связи подразделения
«Закупки» с другими подразделениями
компании; фокус профессионального
развития закупок ориентирован на
стратегические элементы корпоративного
плана
измерение эффективности закупок связано с
их вкладом в успех компании

99.

Закупочная деятельность как процесс
Получение заявок
Получение коммерческих
предложений и квот
Заключение договоров с
поставщиками
Размещение заказа
Получение предметов
снабжения
Расчеты с поставщиками

100.

4 закупочных ситуации
1.Ситуация типового заказа, когда продукт ранее уже
неоднократно закупался и когда общие процедуры размещения и
обработки таких заказов уже отработаны.
2. Ситуации, сопровождающиеся процедурными трудностями.
Это закупка, не относящаяся к категории типового заказа, когда,
например, требуется, чтобы сотрудники организации-покупателя
узнали, как следует пользоваться закупаемыми предметами
снабжения.
3. Ситуации, вызванные проблемами использования продукции.
Это нетиповые (модифицированные) закупки продуктов,
разработанных с целью заменить ранее используемые, при этом
новые продукты должны пройти тестирование на
работоспособность.
4. Ситуации, требующие межфункциональной координации в
компании. Это нетиповые закупки продуктов, использование
которых может повлиять на деятельность многих отделов и
подразделений компании; из-за этого в процесс принятия решений
может быть вовлечено множество сотрудников всей компании.

101.

Действия предприятия при новых закупках
1.Запросы ценовых котировок или коммерческие предложения
(RFQ).
2. Получение оферт в ответ на RFQ, которые сравниваются по
цене, качеству, условиям доставки, логистическим издержкам и
т.д.
3. Дополнительные переговоры с поставщиками (большой объем
закупок).
4. Продавцу, чья оферта, при необходимости скорректированная в
ходе последующих переговоров, является наиболее приемлемой,
отправляется заказ на закупку.
5. От поставщика необходимо получить подтверждение о
принятии заказа.

102.

Типы заказов
Простой заказ
на закупку
Заказ на
закупку
одной или
нескольких
номенклатурных
позиций
Долгосрочный
контракт
Системные
График
поставок контракты
Содержит ту же
Долгосрочный Модификация
самую информацию,
что и простой заказ, контракт, для долгосрочных
которого
контрактов
но не имеет
указаны
(заказ
сведений
о сроках и объемах точные даты и поставок по
поставок (позволяет объемы
телефону на
снизить издержки
поставок в
основании
снабжения в
течение
каталога
основном для
недорогих
длительного
поставщика,
регулярно
периода
мин-е затраты
потребляемых
времени
на
изделий
документообо
рот)

103.

Статус снабжения
Внутренний
Рычаг
Сфокусированность
(на операционную,
коммерческую и
стратегическую
деятельность)
Профессионализм
Внешний
Специализированные
институты, кафедры,
учебные курсы
Научные исследования
Издание учебников и
специализированной
периодики
Нормативные
документы

104.

3.3. Планирование
закупок

105.

Специфика планирования потребности для
производственных и торговых предприятий
Управление
закупками МР для
производственных
нужд
направлено на повышение
качества закупаемого сырья,
материалов, комплектующих и
надежности доставки
заказанных МР в соответствии с
установленными
производственным планом и
сроками оборачиваемости
запасов
Управление закупками
ГП для торговых
компаний
основой планирования
являются планы продаж и
прогнозы спроса

106.

Методы расчёта и виды потребности:
Детерминированный (нормативный) - используется, если
известна информация за определенный период выполнения
заказа и, соответственно, потребность в предметах снабжения по
количеству и срокам поступления (для промышленных
предприятий).
Стохастический - основой расчета являются математические
и статистические методы, позволяющие рассчитать ожидаемую
потребность (для торгово-закупочных предприятий).
Эвристический - потребность определяется на основе опыта
специалистов.
106

107.

Брутто - потребность на плановый период
независимо от того, находятся ли запасы на
складе в виде готовой продукции или
производственных запасов.
Нетто - рассчитывается как брутто-потребность
минус наличие сырья, материалов и
комплектующих на складе или в производстве.
Первичная потребность – определяемая
рыночным спросом на ГП.
Вторичная потребность – на сырье, материалы
и комплектующие, необходимые для
изготовления продукции в рамках
потребительского спроса (порождается
первичной потребностью).
Третичная потребность – на вспомогательные
материалы производственного назначения
(ресурсы жизнеобеспечения).

108.

Инструменты планирования потребности
в МР и ГП
Технология MRP
(для производственных
компаний)
Исходит из предпосылки, что
для определенного объема
закупок МР, необходимых для
производства ГП, нужно знать
объем выпуска, график
производства (MPS), число
составляющих (по
спецификации) для изготовления
(сборки) одной единицы
продукции, а также информацию
о наличии и движении МР на
складе.
Технологии для
ритейла
Программы постоянного
пополнения CRP –
continuous replenishment
programs, эффективную
реакцию на запросы
потребителей (ECR),
совместное
планирование,
прогнозирование и
пополнение запасов
(CPFR).

109.

ERP II
ERP
MRP II
MRP I
MRP I – Material Requirements Planning (конец 1960-х г.г. ХХ в.)
MRP II – Manufacturing Resource Planning (конец 1970-х - начало
1980-х г.г.)
ERP – Enterprise Resource Planning (1990 г.)
ERP II - Enterprise Resource & Relationship Processing (2000 г.)

110.

Material Requirements Planning (MRP I)
Спрос
Прогноз
продаж
Заказы
покупателей
Данные о запасах:
продукции,
сборочных
единиц,
деталей,
материалов
Спецификации
(BOM)
(MPS)
Планирование потребности в материалах
План закупок
компонентов
Производственный план

111.

Спецификация изделия
(Bill of Material, BOM)
Изделие
Деталь
1.2.1
Деталь
1.2.2
Деталь
3.1.1
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
1-й уровень
сборки
Сборочная
единица
3.2
Агрегат 3
Сборочная
единица
3.1
Агрегат 2
Сборочная
единица
1.3
Сборочная
единица
1.2
Сборочная
единица
(узел) 1.1
Агрегат 1
0-й уровень сборки
Деталь
3.1.2
2-й уровень
сборки
3-й уровень
сборки
4-й уровень
сборки
111

112.

Состав обязательных модулей системы MRP II
1
S&OP –
Planning
2
DM – Demand Management
3
MPS – Master Production Schedule Главный календарный план производства
4
MRP – Material Requirements
Планирование потребности в материалах
Planning
5
BOM – Bill of Material Subsystem
Подсистема спецификаций
6
ITS – Inventory
Subsystem
Подсистема операций с запасами
7
SRS – Scheduled
Subsystem
8
SFC – Shop Floor Control
PAC – Production Activity Control
9
CRP – Capacity Requirements
Планирование потребности в мощностях
Planning
Sales & Operations
Transaction
Планирование продаж и операций
Управление спросом
запланированных
Receipts Подсистема
открытым заказам
поступлений
по
Оперативное управление производством
10 I/O C – Input/Output Control
Управление входным/выходным материальным потоком
11 Purchasing
Управление снабжением

113.

12
DRP – Distribution Resource
Планирование ресурсов распределения
Planning
Инструментальное обеспечение
13 Tooling
14
FPI – Financial
Interfaces
Planning
Интерфейс с финансовым планированием
15 Simulation
Моделирование
16 PM – Performance Measurement
Оценка деятельности

114.

Состав обязательных модулей системы ERP
1
MRP II – Manufacturing Resource Планирование производственных ресурсов
Planning
2
SCM – Supply Chain Management
Управление цепочкой поставок
(ранее DRP)
3
APS – Advanced Planning and
Scheduling
4
CRM – Customer Relationship
Управление взаимоотношениями с клиентами
Management (ранее SFA – Sales
(ранее - модуль автоматизации продаж)
Force Automation)
5
EC – Electronic Commerce
Электронная коммерция
6
PDM – Product Data Management
Управление данными об изделии
7
BI – Business Intelligence (включает
OLAP
–
On-line
Analytical
Processing,
DSS – Decision Support Systems)
«Интеллектуальность
бизнеса»
(включает
Средства анализа в режиме реального времени и
Системы
поддержки
процесса
принятия
решений)
8
модуль,
SCE – Stand Alone Configuration Автономный
Engine
конфигурирование
9
FRP – Finite Resource Planning
Усовершенствованное
планирование
составление производственных графиков
отвечающий
и
за
Окончательное (более детальное планирование
ресурсов)

115.

Количественные методы прогнозирования
потребности
1.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
Условия применения:
Эволюционные (медленно изменяющиеся) события.
Кратко- и среднесрочные прогнозы.
Этапы прогнозирования:
Сглаживание и выравнивание ретроспективного ряда.
Выбор вида аппроксимирующей зависимости для
прогнозной экстраполяции.
Оценка параметров аппроксимирующей зависимости.
Расчет прогнозных значений исследуемого показателя.
Оценка точности прогноза и расчет доверительных
интервалов.
115

116.

Прогнозирование потребности в предметах снабжения
Параметры требующие прогнозирования:
объём продаж (спрос);
интервал времени между поставками
Ситуация неустойчивого спроса и нестабильного времени
выполнения заказа:
Уровень
запаса, Q
Интенсивность спроса
уменьшилась
QMAX
Уровень
запаса, Q
Сверхнормативная
загрузка склада
Сверхнормативная
загрузка склада
QMAX
Поставка
пришла раньше
ROP2
QЗ
QСТР
Поставка
пришла позже
QЗ
ROP1 ROP
QСТР
Риск образования
дефицита
Интенсивность спроса Интервал вариации
увеличилась
параметров спроса
Время, t
ROP
Риск образования
дефицита
Временной интервал
момента поставки
Время, t
116

117.

Свойства нормального закона
распределения значений спроса
Суточные значения
объёма продаж, ед.
Частота
появления
значения спроса
(вероятность)
128
128
123
142
126
134
202
126
107
126
115
310
252
180
206
206
202
227
151
99
68,26%
95,44%
99,74%
-3σ
-2σ
-σ
Среднее
значение
спроса
+σ
+2σ +3σ
Значения
спроса
Плотность нормального распределения
объёма продаж
σ=56 ед.
±σ=112 ед.
±3σ=336 ед.
117

118.

Учёт совместного влияния неустойчивого спроса и
нестабильного времени выполнения заказа
при вычислении страхового запаса:
2
с ЗП ( ) S ( 2 )
2
S
где
S
– среднее время выполнения заказа;
S – средний объём дневных продаж;
ЗП
2
среднеквадратическое отклонение цикла
f
ЗП –выполнения
заказа (f – частота событий,
N 1
ΔτЗП – отклонение цикла исполнения заказа от
среднего значения);
2
f
S
– среднеквадратическое отклонение ежедневного
N 1
объёма продаж (f – частота событий, ΔS –
отклонение ежедневного объёма продаж от
среднего значения).
118

119.

Коэффициент удовлетворения спроса
(fill rate)
c
I ( K )
FR 1
EOQ
где σс – общий страховой запас, требуемый для учёта вариативности времени
выполнения заказа и спроса;
I(K) – функция обслуживания, зависящая от желаемого числа
среднеквадратических отклонений (табулируется);
К – коэффициент безопасности:
К
Qстр
с
.
Например, если FR = 0.95 (95%), то это значит, что из каждых 100 единиц
товара, запрошенных потребителями, 95 будут иметься в наличии при уровне
страхового запаса равному Qстр.
119

120.

Предварительная обработка статистической
информации
Сглаживание применяется для устранения случайных отклонений
(шума) значений исходного ряда, появляющихся вследствие влияния
разного рода локальных факторов.
Обычно число периодов осреднения принимается равному
количеству периодов между соседними пиками или впадинами на графике,
при котором колебания лучше всего сглаживаются.
Выравнивание применяется для более удобного представления
исходного ряда без изменения его числовых значений.
– сглаженный ряд
– исходный ряд
120

121.

Метод простого скользящего среднего
n
P
P
i 1
где P - сглаженное значение исходного ряда;
i – индекс периода времени;
n – число периодов времени.
i
n
Исходный временной ряд значений спроса
t
yt
t
y*t
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
36
29
35
45
44
42
51
56
65
54
60
71
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
33.8 33.3 36.3 41.3 43.7 45.7 49.7 57.3 58.3 59.7 61.7 70.2
Сглаженный временной ряд значений спроса
Крайние точки сглаживаются по специальным формулам.
n
Для расчёта взвешенной скользящей средней в формулу
необходимо добавить коэффициент значимости периода
времени (ki):
P
P k
i
i 1
i
n
k
i 1
i
121

122.

Метод взвешенной экспоненциальной
скользящей средней
Основан на учёте значения предыдущего прогноза и его отклонения от
фактического значения:
Pi 1 Pi a( Di Pi ) a( Di 1 Pi 1 ) 2 ...
где Pt+1 – прогнозируемое значение спроса на будущий
период времени;
Pi, Pi-1,… – значения предыдущих прогнозов;
Di, Di-1, … – фактический спрос в предыдущие периоды
времени;
а – константа сглаживания (параметр фильтра)*.
*Чувствительность
прогноза к ошибке зависит от величины a:
чем ближе a к нулю, тем выше степень сглаживания прогноза;
чем ниже a к единице, тем выше чувствительность и меньше
сглаживание (при а = 1 – значения сглаженного ряда равны
значениям исходного).
Обычно не рекомендуется брать значение коэффициента a
ниже 0,05. Верхний же его порог подбирается эмпирическим путем.
122

123.

Выделение сезонной составляющей
Индекс сезонности спроса:
yi
I сез
yi
100%
y0
– средний уровень продаж соответствующего месяца;
y0 – средний уровень продаж за весь период наблюдений.
123

124.

Выделение тренда*
*закономерность, характеризующая общую долгосрочную тенденцию в
изменениях показателей потребительского спроса (объёмов продаж)
для относительно коротких
ретроспективных рядов:
yt a bt
для более длинных
ретроспективных рядов:
yt a bt ct 2
где t – время;
а, b и с – коэффициенты, определяемые методом наименьших квадратов:
y
a
n
i
yt
b
t
i i
2
i
124

125.

Планирование закупок для торговой компании
Ввод и корректировка исходных
данных
Прогнозирование продаж на
12 месяцев, используя
исторические ряды
Определение количества оборотов
запасов и их пересмотр
Отслеживание доставки и контроль
выполнения заказов
Расчет идеальных уровней
товарных запасов с помощью
компьютерной программы
Ввод и просмотр будущих
заказов
Расчет точек дисбаланса
товарных запасов
Планирование возможной уценки
по ассортиментным позициям
Поддержка отслеживания затрат на
запасы
Расчет плана закупок с учетом
прогноза продаж, оборачиваемости
и наличных складских запасов
125

126.

Элементы структуры управления в ERP системах
(Enterprise Resource Planning) для промышленных
предприятий
прогнозирование (планирование сбыта) – анализ
ретроспективной информации и перспективная оценка
конъюнктуры товарных рынков;
управление финансами – главная бухгалтерская книга,
расчеты с поставщиками, управление основными
средствами;
управление затратами – планирование, учет, контроль и
регулирование затрат для эффективной связи управления
производством и управлением финансовой деятельностью;
планирование мощностей – загрузка существующего
оборудования, планирование расширения производства;
введение информации о составе продукции (BOM) –
сборочных единицах, деталях, материалах, оснастке и
приспособлениях;
управление человеческими ресурсами – набор персонала,
штатное расписание, переподготовка, оплата,
продвижение по службе;
управление цепями поставок, интеграция процессов и др.
126

127.

Управление закупками для
государственных и
муниципальных нужд
Тема: Особенности государственных
закупок, нормативная база

128.

Федеральный закон от 21 июля 2005
года № 94-ФЗ «О размещении заказов
на поставки товаров, выполнение
работ, оказание услуг для
государственных и муниципальных
нужд» - закон регулирует гражданско-
правовые отношения, возникающие между
государственными (муниципальными)
заказчиками и поставщиками (исполнителями,
подрядчиками), связанные с размещением
заказов на поставки товаров (работ, услуг)

129.

Закон регламентирует следующие основные
принципы:
- эффективное использование средств
бюджетов и внебюджетных государственных
фондов;
-развитие добросовестной конкуренции между
поставщиками;
- обеспечение гласности и прозрачности
размещения заказов, предотвращение
коррупции и других злоупотреблений.

130.

Способы размещения заказов
для государственных и муниципальных нужд
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН ОТ 21 ИЮЛЯ 2005 ГОДА № 94-ФЗ
Способы
размещения
заказов
Начальная
(максимальная)
цена контракта
до 100 тыс. руб.
(предельный размер
расчетов наличными
деньгами между
юридическими лицами)
Аукцион
Конкурс
(Перечь товаров,
работ, услуг
установлен
Распоряжением
№609-р от 15.05.07г.
Правительства РФ)
Аукцион в
электронной
форме
На
Запрос
котировок товарных
биржах
Закупка товаров осуществляется у единственного поставщика
(размещение заказа на поставки одноименных товаров, выполнение
одноименных работ, оказание одноименных услуг в течение одного квартала на
сумму свыше 100 тысяч рублей – запрещено)
от 100 тыс. руб.
до 500 тыс. руб.
от 500 тыс. руб.
до 1 млн. руб.
от 1 млн. руб.
до 5 млн. руб.
более 5 млн. руб.
130

131.

Государственные нужды – потребности РФ, а
также потребности ее отдельных субъектов в
товарах, работах, услугах, необходимых для
осуществления своих функций и полномочий.
Муниципальные нужды – потребности
муниципальных образований в товарах, работах,
услугах, необходимых для решения вопросов местного
значения и осуществления отдельных
государственных полномочий.
Государственными и муниципальными заказчиками
могут выступать государственные органы (в т.ч.
органы государственной власти), органы управления
гос. внебюджетными фондами, органы местного
самоуправления, а также бюджетные учреждения и
иные получатели бюджетных средств.

132.

Размещение заказов – действия государственных и
муниципальных заказчиков (уполномоченных
органов), осуществляемые в целях определения
поставщиков (исполнителей, подрядчиков) и
заключения с ними государственных или
муниципальных контрактов на поставки товаров,
выполнение работ, оказание услуг.
Размещение заказов может осуществляться:
1. Путем проведения торгов в форме конкурса,
аукциона, в т.ч. аукциона в эл. форме (лоты);
2. Без проведения торгов в форме запроса
котировок, у единственного поставщика
(исполнителя, подрядчика).

133.

Государственный или муниципальный контракт –
договор, заключенный заказчиком с поставщиком
– победителем торгов, в целях обеспечения
государственных или муниципальных нужд.
Сведения о контрактах, заключенных по итогам процедур
размещения заказов в 3-хдневный срок заносятся в
реестры государственных (муниципальных) контрактов,
такие как:
1.
Наименование заказчика, источник финансирования,
способ размещения заказа.
2.
Дата проведения процедуры размещения заказа и
реквизиты документа, подтверждающего основание для
заключения контракта.
3.
Дата заключения контракта, его предмет, цели и срок
исполнения.
4.
Наименование, место нахождения поставщика
(исполнителя, подрядчика).
5.
Сведения об исполнении контракта.

134.

При изменении потребности в товарах (в ходе исполнения
контракта) заказчик по согласованию с поставщиком вправе
изменить не более, чем на 10% количество всех
предусмотренных к поставке товаров и соответственно
первоначальную цену контракта (положение правомочно, если
было предусмотрено заказчиком в условиях проведения
процедуры размещения заказа, опубликованных в СМИ в
течение установленного срока).
Информационное обеспечение процедур размещения
заказа: адрес официально сайта РФ в сети Интернет
для размещения информации о процедурах
размещения заказов для федеральных
государственных нужд www.zakupki.ru,
уполномоченный орган – Министерство экономического
развития РФ.

135.

136.

137.

138.

139.

140.

140

141.

141

142.

Тема: Моделирование и реинжиниринг бизнеспроцессов снабжения
При разработке стратегических планов снабжения возникает
необходимость проведения анализа существующих бизнеспроцессов предприятия для оценки их принципиального
соответствия новым целям и поставленным задачам.
Бизнес-процесс (БП) – совокупность различных
технологических и организационных процессов
в рамках некоторой функциональной
структуры, направленных на создание
определенной продукции или услуги,
необходимой потребителю.

143.

БП может иметь несколько «входов» (закупка сырья,
ГП) и «выходов» (сбыт, предоставление услуг), состоять
из набора процессов меньшего масштаба или отдельных
логистических операций (иметь вложенные структуры).
«Входы» БП и его «выходы» могут взаимодействовать
либо с конкретным поставщиком или покупателем, либо
с другим внешним (но не с внутренним) бизнеспроцессом по отношению к данному предприятию.

144.

Поэтому управление БП целесообразно
рассматривать не только в области
взаимодействия функциональных
подразделений одного предприятия,
выполняющих определенные задачи, но
и на уровне взаимоотношений между
различными поставщиками,
производителями, а также
логистическими посредниками в
потоках товародвижения.