Определение стойкости к абразивному износу

1.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева»
Кафедра химической технологии полимерных композиционных лакокрасочных материалов и
покрытий
Отчет об учебной практике
на тему:
«Определение стойкости к абразивному износу»
И.о. заведующего кафедрой
д.х.н., профессор
А.А. Щербина
Руководитель
к.х.н., доцент
В.А. Герасин
Обучающийся
К.В. Лисенков
Москва, 2021

2.

Цель работы: определение стойкости ЛКМ к абразивному износу методами определения
стойкости при вращающемся воздействии шлифовальной бумаги, при воздействии абразивного
резинового колеса, при возвратно-поступательном воздействии шлифовальной бумаги.
Сущность методов заключается в механическом воздействии абразива на окрашенную
поверхность с последующей оценкой результатов испытания. Ими определяется износостойкость
ЛКМ.
Износостойкость – это физическое свойство, характеризующее устойчивость лакокрасочного
покрытия к длительному механическому воздействию. Повышенной износостойкостью должны
обладать, например, паркетные материалы.
Для определения стойкости покрытия к истиранию испытываемые образцы подвергаются
истирающему воздействию абразивных дисков в течение некоторого времени. Путем замера
потери массы образца за определенное количество циклов определяют стойкость покрытия к
абразивному износу.

3.

ОТБОР ПРОБЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
Желобчатый пробоотборник
для жидких материалов
Метод квартования для твердых и сыпучих
материалов

4.

ПОДГОТОВКА ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ЕЕ
ПОКРЫТИЕ
Нанесение покрытия аппликатором

5.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПРИ ВРАЩАЮЩЕМСЯ ВОЗДЕЙСТВИИ
ШЛИФОВАЛЬНОЙ БУМАГИ
Установка для испытания полимерных материалов на абразивный износ

6.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПРИ ВРАЩАЮЩЕМСЯ ВОЗДЕЙСТВИИ
ШЛИФОВАЛЬНОЙ БУМАГИ
Обработка результатов:
Поправочный коэффициент

7.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ АБРАЗИВНОГО
РЕЗИНОВОГО КОЛЕСА
Проведение испытаний
1) Проводится отбор пробы лакокрасочного материала.
2) Подбирают плоскую подложку размером 100х100 из
материала, аналогичного применяемому на практике. Наносят
покрытие на подложку, высушивают и определяют толщину.
Перед испытаниями образец выдерживают не менее 16 ч.
3) Проводят калибровку прибора при нагрузке 500 г, делая три
цикла по 500 оборотов. Изменение массы пластины должно быть
в пределах 110±30 мг.
4) Перед испытаниями с испытуемой поверхности удаляют
декоративную структуру (апельсиновую корку» и т.п.), делая 50
оборотов круга. Испытуемую панель взвешивают с точностью до
0,1 мг, закрепляют ее на поворотном круге, устанавливают
нагрузку, включают установку и выполняют установленное в
программе испытаний количество оборотов круга.
5) После окончания цикла испытуемую панель снимают, проводят
визуальный осмотр покрытия и взвешивают панель.
.
«Апельсиновая корка»
или шагрень

8.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПРИ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОМ
ВОЗДЕЙСТВИИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ БУМАГИ
Обработка результатов:
Сравнительная стойкость к истиранию
(CAR)
Также можно рассчитать среднюю потерю массы до 1 мг после
заданного числа возвратно-поступательных движений.
Если испытание доводили до полного износа покрытия, то
рассчитывают среднее число возвратно-поступательных движений,
необходимое для достижения результата.

9.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Данные методы широко используются при
определении стойкости лакокрасочных материалов к
истиранию. Проверка материала, применяемого в
изготовлении лакокрасочного покрытия, имеет важное
значение в долговечности эксплуатации. При
соблюдении определенных требований при
производстве защитного слоя, можно создать
покрытие с отличным показателем износостойкости.
Такие испытания могут быть полезны в различных
отраслях: строительный бизнес, машиностроение,
судостроение и т.д. Поэтому представителям бизнес
секторов, а также государственных секторов, может
пригодиться проверка лакокрасочного покрытия.
Услуга заказывается в аккредитованной фирме с
наличием аппаратуры и приборов. В результате
проверки специалисты лаборатории обязаны
предоставить заказчику протокол выполненных
действий и заключение о качестве образца.

10.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!