Примеры измерения плотности жидкости. Классификация. Лекция № 7

1.

Лекция № 7. Примеры измерения плотности жидкости. Классификация,
конструктивные особенности, принцип действия и правила установки.
Приборы для измерения уровня. Классификация, конструктивные
особенности, принцип действия и правила установки. Измерение и контроль
влажности материалов

2.

Примеры измерения плотности жидкости
Принцип действия и устройство.
Работа плотномеров
колебаний.
основана
на
измерении
периода
резонансных
U-образной
трубки
датчика
плотности (измерительной
ячейки),
заполненной исследуемой жидкостью. По измеренному значению периода
колебаний вычисляется плотность заполняющей жидкости. Для этого
используются результаты предварительной калибровки плотномера по двум
веществам известной плотности. Как правило, в качестве веществ для
калибровки используются сухой воздух и дистиллированная вода. Кроме
того, с помощью встроенных в программное обеспечение плотномера таблиц и
функций осуществляется автоматическое преобразование полученных
результатов в концентрацию, удельный вес или другие связанные с плотностью
показатели.

3.

Подготовка плотномеров к работе.
При подготовке плотномеров к работе необходимо проверить их
комплектность, произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии
нарушений целостности корпуса и проверить надежность крепления
всех разъемов. Плотномеры не требуют специальных условий для
выполнения монтажа и подготовки к работе. Условия установки должны
соответствовать условиям лаборатории. Тем не менее, для обеспечения
температурной стабильности плотномеры не следует устанавливать
вблизи нагревателей, кондиционеров и в местах действия прямого
солнечного света.
Тефлоновую подводку 2 (рисунок 1) из комплекта поставки
плотномеров присоединить конусом Люэра к сливному патрубку, а ее
другой конец опустить в емкость для сбора стоков. Под нижний край
защитной пластины подставить чашку Петри 8 для сбора капель,
образующихся при неаккуратном вводе проб.
Подключить плотномер к сети питающего напряжения с помощью
сетевого шнура 2 и выключателя 3 (рисунок 3). При этом должно
загореться индикаторное табло 1 (рисунок 2). Для выхода термостата
датчика на установившийся режим прогреть плотномер в течение 30
мин. При выпуске из производства температура термостата
плотномера устанавливается равной 20.00 °C. Если термостат не может
достигнуть установленной температуры, следует использовать
вентилятор 9 (рисунок 1) для обдува радиатора термостата.

4.

5.

Приборы для измерения уровня
Уровнемер акустический ЗОНД-3М.
Применение.
Уровнемеры ЗОНД-3М предназначены для бесконтактного автоматического дистанционного
измерения уровня различных жидких сред, сыпучих и кусковых материалов, если скорость изменения
уровня среды не превышает 0,5 см/с.
Описание.
Уровнемеры состоят из акустического
преобразователя (в дальнейшем — АП) и
преобразователя передающего измерительного
модернизированного (в дальнейшем — ППИМ), соединенных между собой трехжильным
кабелем длиной до 500 метров.
Уровнемер акустический ЗОНД-3М

6.

Выпускаются в следующих исполнениях:
ЗОНД-3М — пылеводозащищенное;
ЗОНД-3М-В — взрывозащищенное;
ЗОНД-3М-К — защищенное от высокоагрессивной среды;
ЗОНД-3М-У — упрощенный и более дешевый вариант уровнемера.
А также имеют тропическое исполнение (ЗОНД-3М-Т, ЗОНД-3М-В-Т, ЗОНД-3М-К-Т).
Технические данные.
Относительная погрешность:
± 0,3% — при измерениях уровня светлых фракций нефтепродуктов и спиртов (для уровнемеров в комплекте с
АП-7ВЭ);
± 0,5% — при измерении уровня жидких сред для уровнемеров в комплекте с АП-7Т, АП-7ВТ, а также — в
волноводе для уровнемеров в комплекте с АП-3Т, АП-6Т, АП-6Э, АП-6ВТ, АП-6ВЭ, АП-9Т, АП-9КТ и АП-91Т;
± 1,0% — при измерениях уровня жидких сред без волновода;
± (1,5-3,0)% — при измерениях уровня сыпучих и кусковых материалов.
Уровнемеры являются элементами измерительных систем (ИС-2 по ГОСТ Р 8596-2002).

7.

Измерение и контроль влажности материалов
Измерители влажности SWR engineering
Поточный измеритель влажности M-Sens 2
Поточный измеритель влажности M-Sens 2 специально
разработан для непрерывных или дискретных измерений
влажности в технологических процессах. В различных
вариантах установки влагомер M-Sens 2 может
использоваться при on-line измерениях влажности
различных видов пыли, порошков, гранулятов и других
сыпучих материалов.
Благодаря стойкости к ударным воздействиям и к воздействию повышенной влажности гарантируется высокая
эксплуатационная надежность и большой срок службы датчика. Керамический диск, защищающий окно сенсора,
обеспечивает стойкость к абразивному воздействию и избыточному давлению.
Принцип действия измерителя влажности M-Sens 2 основан на измерении напряженности высокочастотного поля
и прямой цифровой обработке сигнала, обеспечивающей высокую степень разрешения. Так как поверхностная и
капиллярная влажность материала сильно влияет на его проводимость, влажность может быть точно измерена через
усредненную объемную плотность. Калибровка производится оператором путем нажатия кнопки и ввода известного
«опорного» значения влажности.
Флуктуации измеряемого значения, вызванные изменением объемной плотности материала, устраняются путем
специальной фильтрации сигнала. Также в сенсоре предусмотрена автоматическая компенсация влияния температуры.

8.

Полная измерительная система состоит из следующих компонентов:
приварной фланец;
от 1 до 3 сенсоров, каждый с 2-метровым соединительным кабелем;
модуль обработки MME 100 или ММЕ 300 (для 2 и 3 сенсоров);
монтажная коробка MMC-box для соединения сенсора(ов) и модуля обработки.

9.

Модуль обработки соединяется с сенсором посредством 4жильного экранированного кабеля. Максимальное расстояние между
сенсором и модулем обработки 300 м.
Возможные неточности измерений, вызванные неоднородностью
материала,
могут
быть
существенно
уменьшены
путем
использования до 3-х сенсоров, подключенных к модулю обработки
ММЕ 300. Одновременно уменьшается и влияние на результаты
измерений колебаний объемной плотности, которая, как правило,
одинакова во всей измерительной зоне.