Модернизация выгрузки огарка с аэрохолодильника печи «КС» на «КПС-500»

1. Модернизация выгрузки огарка с аэрохолодильника печи «КС» на «КПС-500»

2. Рабочая группа

Куратор проекта:
• Шаймарданов М.К. – мастер смены обжигового цеха цинкового завода УК МК ТОО
«Казцинк»
Проект выполнил:
• Карменов Н.Б. – обжигальщик обжигового цеха цинкового завода УК МК ТОО «Казцинк»
2

3. Цель

• Разработка
и внедрение организационных и технических мероприятий,
направленных на рост производительности труда и минимизации рисков
причинения ущерба здоровью работников;
• Снижение износа оборудования;
• Минимизация характерных рисков при обслуживании аэрохолодильника,
исключить получения механических травм и ожогов.
3

4. Задачи

• Модернизировать систему выгрузки огарка с аэрохолодильника печи «КС»;
• Установить дозатор с частотным управлением удаленного доступа;
• Установить аварийные узлы для выгрузки огарка под дозатор.
4

5. Актуальность вопроса

В процессе обжига сложного по химическому составу цинкового сырья, образуются
спеки и происходит укрупнение гранул огарка (пески), которые имеют свойство
накапливаться. Периодический с целью снижения рисков по залеганию подины
аэрохолодильника, необходимо производить принудительную выгрузку этого
«песка».
Шибер для
выгрузки

6. Существующий вариант

Печь КС
Сливной порог
Сливной
порог
Кипящий слой
Аэрохолодильник
КПС-500
Кислород
Воздух
6

7. Существующий вариант

На выгрузке аэрохолодильника задействован один обжигальщик.
Ориентировочное время принудительной выгрузки аэрохолодильника печи «КС»
составляет 1 час.
В смену с 16-00 до 00-00 часов по регламенту выгружаются все аэрохолодильники
работающих печей.

8. Предлагаемый вариант

Печь КС
Сливной порог
Кипящий слой
Сливной
порог
Аэрохолодильник
Дозатор
КПС-500
Кислород
Воздух
Аварийный
выпуск
огарка
8

9. Предлагаемый вариант

Установка дозатора на узел выгрузки аэрохолодильника печи «КС»:
• Позволит снизить ручной труд и сократит время на разгрузку аэрохолодильника;
• Улучшение рабочего места;
• Уменьшение физического труда технологического персонала;
• Снижение риска аварийной остановки технологического оборудовния («КПС-500»-Скребковый
конвейер; Элеватор).
колонтитул
9

10. Матрица оценки рисков при установки дозатора

ВЕРОЯТНОСТЬ
Основа оценки
E - Редко
DМаловероят
но
C - Возможно
B – вполне вероятно
A – Почти
достоверно
15 (С)
19 (В)
22 (В)
24 (В)
25 (В)
10 (С)
14 (С)
18 (В)
21 (В)
23 (В)
6 (Н)
9 (С)
13 (С)
17 (В)
20 (В)
• Травма / заболевание без потери трудоспособности
(MTI/MTD, RWI/RWD).
3 (Н)
5 (Н)
8 (С)
12 (С)
16 (С)
• Травма, для которой достаточно оказания первой скорой
помощи / болезнь.
1 (Н)
2 (Н)
4 (Н)
7 (С)
11 (С)
• Групповой случай со смертельным исходом (5 или
больше пострадавших в результате одного инцидента).
5 Катастрофический
• Групповой случай травм/заболеваний, приводящий к
необратимой форме инвалидности (5 или больше
пострадавших в результате одного инцидента).
• Единичный случаи со смертельным исходом (менее 5
пострадавших в результате одного инцидента).
4 Значительный
ПОСЛ
ЕДСТВ
ИЯ
• Групповой случай травм/заболеваний, приводящий к
необратимой форме инвалидности (менее 5 пострадавших
в результате одного инцидента).
• Травма / заболевание, приводящая к потере
трудоспособности (LTI/LTD, PDI/PDD).
3 Средний
• Медицинское лечение нескольких пострадавших в
результате одного инцидента.
2 Слабый
1 Незначительные
10

11. Матрица оценки рисков при установки дозатора

12. Заключение

В результате внедрения данного проекта:
• Автоматизируется процесс выгрузки огарка с аэрохолодильника печей «КС».
• Так же позволит работающему персоналу который был занят выгрузкой
аэрохолодильников, заняться другими технологическими заданиями/процессами.
• С установкой дозатора уменьшиться износ технологического оборудования и их
амортизация, то есть не будет перегруза скребковых конвейеров и элеваторов участка
классификации огарка обжигового цеха.
12

English Русский Rules