Типы, назначение, конструкция оборудования для намазки и упаковки в коробки

1. Типы, назначение, конструкция оборудования для намазки и упаковки в коробки

Цель занятия: изучить оборудование для
намазки и упаковки в коробки.
Задачи:
- изучить типы оборудования;
- изучить назначение оборудования;
- изучить конструкцию оборудования.

2. Линия намазки боковых поверхностей спичечного коробка фосфорной массой

Фиг.1 – Линия для намазки и упаковки спичек; Фиг.2 – схема механизма
сдваивания (вид сверху); Фиг.3 – Сечение А-А на фиг.2.

3. Основные элементы линии для намазки и упаковки спичек:

• Питатель
• Машина для намазки спичечных коробок и их
сушки
• Подающий транспортер
• Разгрузочный транспортер
• Упаковочная машина
• Привод.

4. Упаковка спичечных коробков в блоки

Трехмерная мембранная машина PHTY 8B для упаковки в блоки спичек и любых
других коробочек

5. Упаковочная автоматическая линия УМ-1 «Автомат»

Упаковочная автоматическая линия УМ-1 «Автомат» (модификация)
предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку
блоков спичек для дальнейшей их транспортировки, складирования и
хранения.

6.

Конечная упаковка состоит из 50 или 100 блоков спичек (блок – это
10 коробков спичек, предварительно обернутых в полипропилен или бумагу,
и представляющих собой одну товарную единицу). В упаковке применено
двойное оборачивание продукции пленкой, обеспечивающее герметичность
при сохранении прозрачности материала и возможности визуального
контроля содержимого.

7. Схема автоматической машины УМ-1

8. УМ-1 "Автомат" термонож №1

УМ-1 "Автомат" термонож №1
Обеспечивает
группировку
исходного
продукта
в
предварительную
упаковку,
оборачивание упаковки поперек
термоусадочным
материалом,
сварку и обрезку полотна
упаковочного
материала,
а
также
последующее
перемещение
упаковки
на
транспортер термотоннеля №1 в
процессе первичной упаковки
продукции.

9. УМ-1 "Автомат" термонож №1

УМ-1 "Автомат" термонож №1
Состоит из несущей рамы, подающего конвейера, узлов
автоматической подмотки пленки, подающего и промежуточного
столов, термоножа, толкателя блока упаковки на пневматическом
приводе, системы распределения воздуха, а также блока
управления термоножом. Подача продукции в оборачивающий
узел по желанию заказчика может быть как правосторонней, так и
левосторонней.

10. УМ-1 "Автомат" термотоннель №1

УМ-1 "Автомат" термотоннель №1
Обеспечивает создание температурного коридора для нагрева
термоусадочной пленки при прохождении через тоннель продукции,
предварительно обернутой упаковочным материалом. Термотоннель
обеспечивает плавное перемещение продукции через зону нагрева,
быстрый и равномерный нагрев упаковочного материала до температуры
усадки, а также последующее охлаждение готовой упаковки (через
систему вентиляторов охлаждения на выходе из термотоннеля). В
процессе охлаждения пленка усаживается и, благодаря своим свойствам,
плотно обтягивает продукцию.

11. УМ-1 "Автомат" термонож №2

УМ-1 "Автомат" термонож №2
Обеспечивает оборачивание продукции упаковочным материалом вдоль,
сварку и обрезку полотна термоусадочной пленки, а также дальнейшее
перемещение упаковки на конвейер термотоннеля в процессе вторичной
упаковки продукции. Состоит из несущей рамы, приемного рольганга,
подающего конвейера, приемного стола, узлов автоматической подмотки
пленки, верхней планки термоножа и толкателя блока упаковки на
пневматическом приводе, системы распределения воздуха, а также блока
управления термоножом.

12. УМ-1 "Автомат" термотоннель №2

УМ-1 "Автомат" термотоннель №2
Функционально аналогичен описанию УМ-1
”Автомат” термотоннель №1.

13. Приемный рольганг

Представляет собой сборную металлическую конструкцию, состоящую
из несущей рамы и роликов. Рольганг предназначен для накопления
готовой продукции. С приемного рольганга готовая упаковка передается
на накопитель или к месту складирования.

14.

Закрепление ранее пройденного материала.
Написание проверочной работы № 2.