Расчёт сметы затрат на проведение ремонтных работ на линии окиси пропилена

1.

Департамент образования и науки Кемеровской области
Государственное профессиональное образовательное учреждение
«Анжеро-Судженский политехнический колледж»
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
РАСЧЁТ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ
РАБОТ НА ЛИНИИ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА
Пояснительная записка
КП 15.02.01.00.00 ПЗ
Выполнил: студент гр. 215
Чекалдин В.А
Проверила: преподаватель
Колодешникова Н.В.

2.

Цели и задачи курсового проекта
Целью написания курсового проекта является составление годового графика ППР на линии окиси пропилена, а
также составление сметы затрат на проведение ремонтов технологической схемы.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) охарактеризовать технико-экономическую составляющую деятельности исследуемого предприятия;
2) раскрыть сущность и особенности организации ремонтно-механической службы на предприятии;
3) построить график планово-предупредительного ремонта для исследуемой производственной линии;
4) рассчитать необходимое количество слесарей для проведения ремонтов и обслуживания оборудования
исследуемой производственной линии;
5) рассчитать затраты на проведение ремонтов исследуемой производственной линии.

3. ООО ПО «Химпром"

ООО ПО «Химпром"

4.

Продукция ООО ПО «Химпром"
Каустическая сода
Соляная кислота
Окись пропилена

5.

SWOT-анализ АО «НефтеХимСервис ЯНПЗ» на 2019 год
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
S – сильные
Наличие необходимых финансовых ресурсов;
Эффективные производственные мощности;
Высокий уровень технической оснащенности
нефтеперерабатывающего комплекса;
Вертикальная интеграция производственных
процессов;
Динамическое развитие сети оптовых продаж;
Устойчивое финансовое положение;
Стабильный кредитный рейтинг.
O – возможности
1. Выход на мировой рынок;
2. Наличие рынка сбыта;
3. Вывсокий спрос на продукцию.
W – слабые
1. Отсутствие
собственных установок
по
переработке и обезвреживанию нефтешламов;
2. Высокие затраты на энергоресурсы;
3. Отсутствие собственных месторождений.
T – угрозы
1.
2.
3.
4.
Налоги;
Наличие конкурентов;
Политические отношения со странами ЕЭС;
Зависимость от трубопроводной
инфраструктуры АК «Транснефть».

6.

Организационная структура
управления ремонтномеханического цеха
ООО ПО «Химпром"

7. Монтажная схема обвязки линии окиси пропилена

8.

3
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
4
5
6
7
Т
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
Т
РТ
О
Т
РТ
О
РТ
О
8
9
10
11
12
Т
РТ
О
РТ
О
РТ
О
Т
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
РТ
О
К
РТ
О
Т
РТ
О
РТ
О
РТ
О
Т
8613
2
8623
8613
1
Эффективное время работы
оборудования, час.
Месяцы года
1
0,5
1
5
3
5
-
-
Длительность
простоя в ремонте,
час
-
20
5
20
720
720
720
2880
34560
-
4320
2880
Теплообменни
к Т 1-2
-
Центробежный
насос
8640
Теплообменни
к Т 1-1
Длительность работы между
ремонтами, час
34560
Наименование оборудования
График планово-предупредительных ремонтов

9.

Смета затрат на проведение ремонтов производственной линии
Статья затрат
Сумма, руб.
1 Заработная плата ремонтного персонала
40407,1
2 Страховые взносы
12122,1
3 Амортизация ОСПФ
121275
4 Содержание ОСПФ
44991,1
5 Текущий ремонт ОСПФ
54377,4
6 Запасные части
45566,6
7 Охрана труда и техника безопасности
8448,8
8 Прочие расходы
32718,8
ИТОГО 359906,9

10. Выводы

Таким образом в курсовом проекте были рассмотрены основные экономические составляющие организации ремонтного
хозяйства на ООО ПО «Химпром», в том числе технологической линии ректификации нефти, а именно:
1) охарактеризована технико-экономическая составляющая деятельности исследуемого предприятия, составлен
SWOT-анализ для ООО ПО «Химпром»;
2) раскрыта сущность и особенности организации ремонтно-механической службы на исследуемом предприятии,
частности для ремонтного обслуживания оборудования исследуемой производственной линии необходимо организовать
проведение капитального, среднего, текущего ремонтов и регламентированного технического обслуживания;
3) построен график планово-предупредительных ремонтов для исследуемой производственной линии,
предполагающий в первый год работы предприятия проведение:
для теплообменника в четвертый, шестой, восьмой, двенадцатый месяц текущего ремонта и каждый месяц
регламентированного технического обслуживания,
для центробежного насоса в конце года капитального ремонта, шестой месяц текущего ремонта и каждый месяц
регламентированного технического обслуживания,
4) рассчитано необходимое количество слесарей для проведения ремонтов и обслуживания оборудования
исследуемой производственной линии, которое составило 1 человек;
5) рассчитаны затраты на проведение ремонтов исследуемой производственной линии;
6) рассчитан среднемесячный заработок одного среднесписочного рабочего, который составил 16836,2 руб.
В результате проделанной работы можно сделать следующие выводы:
1) подтверждена и экономически обоснована целесообразность проведения ремонтных работ на технологической
линии по производству сливок;
2) смета затрат на проведение ремонтов исследуемой производственной линии составляет 359906,9 руб.

11.

English Русский Rules