Сварочные вращатели, колонны и порталы

1. Сварочные вращатели,колонны и порталы

СВАРОЧНЫЕ
ВРАЩАТЕЛИ,КОЛОННЫ И
ПОРТАЛЫ

2.

Сварочный вращатель предназначен для вращения цилиндрических
изделий со сварочной скоростью при автоматической сварке
внутренних и наружных кольцевых швов, а также для установки
изделий на маршевой скорости в положение, удобное для ручной и
полуавтоматической сварки.
С помощью вращателя достигается рациональное расположение
свариваемого участка, за счет чего вспомогательное время на сварку
сокращается до минимума.
Вращатель состоит из приводных и неприводных секций.
1 - Секция приводная
2 - Секция неприводная

3.

Секции устанавливаются на фундамент. Возможна поставка вращателя
с установкой приводной и неприводной секций на стационарные
подставки или рельсовые тележки. Это позволяет производить
перемещение секций в зависимости от длины изделия.
Приводная секция представляет собой раму, на которой установлены
две приводные роликоопоры, каждая из которых имеет свой привод
вращения. Управление приводами осуществляется от общего шкафа
управления.
Неприводная секция представляет собой раму, на которой установлены
две неприводные роликоопоры.

4.

ООО «СпецЭлемент», г. Тверь
Настройка вращателя на
заданный диаметр свариваемого
изделия производится
перемещениям роликоопор на
секциях по имеющимся
отверстиям.
Ниже представлены
характеристики сварочных
вращателей различной
грузоподъемности.

5. Грузоподъемность от 160 до 3000 кг

Модель
ВСР-М160С ВСР-М320С
Грузоподъемность*, кг
160
320
ВСР-М630С ВСРВСР-М3000С
М1500С (М61010)
(М61005)
630
1500
3000
Минимальный диаметр
вращаемого изделия
Максимальный диаметр
вращаемого изделия
Диаметр ролика, мм
63
100
150
1000
1500
1800 2500
219
219
Количество секций,
входящих в комплект
поставки
Наибольшая сварочная
скорость, м/ч, не менее
Наименьшая сварочная
скорость,
м/ч, не менее
200
412
1 приводная + 1 неприводная
150
150
7,5
7,5 7,5
7,5
7,5
63 1000
0
0,1 0,18
8
2500
4000
0,36
0,5
Наибольшее тяговое усилие, 400
Н
Суммарная мощность, кВт, не 0,18
более
Масса стандартного
комплекта**, кг
620

6. Грузоподъемность от 5000 до 50000 кг

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ОТ 5000 ДО 50000 КГ
Модель
ВСРМ5000С
ВСРВСРВСРВСРВСРМ10500С М12500С М20000С М25000С М4000
(М61051) (М61061) (М61071) (М61081 0С
)
Грузоподъемность*, кг
5000
10500
12500
20000
25000
40000
ВСРМ500
00С
(М610
91)
50000
Минимальный диаметр 250
вращаемого изделия
Максимальный диаметр 3000
вращаемого изделия
400
400
500
500
500
500
3500
3500
4000
4000
4500
4500
Диаметр ролика, мм
412
412
412
412
512
512
Количество секций,
входящих в комплект
поставки
Наибольшая сварочная
скорость, м/ч, не менее
Наименьшая сварочная
скорость,
м/ч, не менее
Наибольшее тяговое
усилие, Н
Суммарная мощность,
кВт, не более
Масса стандартного
комплекта**, кг
412
1 приводная + 1 неприводная
120
120
120
120
90
90
90
6
6
6
6
4,5
4,5
4,5
5000
6300
6300
8000
8000
16000
16000
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,5
1,5
1600
1600

7.

* - указана грузоподъемность стандартного комплекта сварочного
вращателя
** - в стандартный комплект сварочного вращателя входят одна
приводная и одна неприводная секции. На приводной секции
установлены 2 мотор-редуктора с системой принудительного
охлаждения, ящик управления вращателем с частотным
преобразователем и пультом с возможностью регулировки скорости и
направления вращения.

8. Классификация сварочных вращателей

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРОЧНЫХ
ВРАЩАТЕЛЕЙ
• Все вращатели подразделяются на несколько
категорий, в зависимости от направления их оси
вращения. Они бывают:
• Универсального;
• Горизонтального;
• Вертикального;
• Роликового типа.

9. Сварочный вращатель горизонтальный

СВАРОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
Горизонтальный вращатель поворачивает деталь в горизонтальной
плоскости. При автоматической сварке устройство останавливается
после завершения нанесения шва. Выдерживает вес изделий 600-6300
кг. Максимальная длина детали находится в пределах 1,5-2,5 м.

10. Вертикальный сварочный вращатель

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ
Изделие позволяет поворачивать деталь с заданной скоростью в
вертикальной плоскости. Используется преимущественно для сварки с
использованием защитного газа, а также под флюсом. Максимальный
вес — 2000 кг. Длина детали допускается до 2 м.

11. Вращатель сварочный универсальный

ВРАЩАТЕЛЬ СВАРОЧНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
Универсальный вращатель служит для установки и вращения
деталей в те положения, при которых удобно проводить сварку. Он
широко применяется для сварки цилиндрических изделий,
например, трубопроводов. Выдерживает вес изделий от 50 кг до 2
тонн. Максимальная длина детали при сварке 0,5-1,9 м.

12.

При автоматической сварке вращатель обеспечивает вращение изделия
с необходимой для образования качественного шва скоростью.
Вращатель универсальный может быть карусельный или консольный.
Данный тип вращателя объединяет в себе качества вертикального и
горизонтального вращателей. Кроме того, у него имеется возможность
расположения свариваемой детали под углом к линии горизонта.

13. Роликовый вращатель

РОЛИКОВЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ

14. Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ
• Сварочные роликовые вращатели серии RBC являются
частью технологической цепочки изготовления различного
емкостного оборудования, сосудов и аппаратов работающих
под давлением, нефтяных колонн, цистерн, котлов,
теплообменников, и прочих изделий цилиндрической
формы. Находят себе применение как в составе сложных
автоматических линий, так и самостоятельно, выполняя
свою операцию. Предназначены для автоматизации и
механизации сварки кольцевых и продольных швов обечаек
корпусов цилиндрических изделий.

15. Важное

ВАЖНОЕ
• Регулировка межосевого расстояния
роликов для изделий различных диаметров
производится путем вращения ходового
(регулировочного) вала вручную или
электроприводом.

16.

Полностью русифицированный интерфейс.
Приводная и неприводная секции даже в комплектации СТАНДАРТ
установлены на рельсовые тележки!
• Комплектация:
СТАНДАРТ с ручным приводом регулировочного винта:
Приводная секция – 1 шт.
Неприводная секция – 1 шт.
Рельсовые тележки без привода – 2 к-та.
Шкаф управления – 1 шт.
Пуль дистанционного управления с устройством цифровой индикации –
1шт.
Руководство по эксплуатации – 1 шт.

17. Опции:

ОПЦИИ:
Электропривод рельсовых тележек.
Электропривод регулировочного винта.
Технические характеристики:
Параметр
RBC
5
RBC
10
Скорость вращения, мм/мин
Масса, кг
RBC
40
RBC
60
100-1000
Напряжение питания, В
Потребляемая мощность, кВт
RBC
20
380
2х0.37
2х0.75
2х1.1
2х1.5
2х2.2
750
1110
1500
2570
3850

18.

Размеры секций роликовых вращателей, мм
Диапазон диаметров изделий, мм
A B C D Dmin
Dmax
RBC 5
2100
590
480
520
250
3000
RBC 10
2300
700
600
640
300
3200
RBC 20
2840
790
630
680
500
4000
RBC 40
3500
840
710
750
600
4500
RBC 60
3800
890
860
900
750
5500

19.

20. Сварочные колонны

СВАРОЧНЫЕ КОЛОННЫ

21.

22.

Назначение:
Для крепления и перемещения головок для дуговой сварки
прямолинейных и кольцевых швов сосудов, труб; для сварки
продольных швов.
Основные области применения :
Сварочные работы при изготовлении корпусных,балочных,
цилиндрических и других металлоконструкций,в сборочно-сварочных
цехах.
Проектирование и поставка сварочных комплексов «под ключ».
• Сварочная колонна– основа сварочного комплекса.

23. Классификация сварочных колонн по грузоподъемности:

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРОЧНЫХ КОЛОНН ПО
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ:
• легкие (до 120 кг)
• тяжелые (до 500 кг)
• супер тяжелые (до 800 кг)

24.

• На тяжелых и супер тяжелых колоннах нормирован прогиб
под действием собственного веса – 2 мм/м.
• Размеры сварочных колонн: от 2х2 до 10х10 метров.
• Сварочная колонна 3х3

25. Основные части конструкции сварочной колонны:

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИИ
СВАРОЧНОЙ КОЛОННЫ:
• вертикальная стойка, включая механизм подъёма, каретку,
противовес, противоаварийное устройство, опорноповоротное устройство (механизированное или ручное);
• устройство блокировки поворота (ручное или
пневматическое);
• горизонтальная балка.

26. Стандартный комплект поставки:

СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
сварочная колонна;
гибкие кабельные каналы (гусеницы);
шкаф управления с пультом дистанционного управленияСварочные
колонны.
• Опции:
электрический поворот колонны относительно рельсового пути;
электрическое перемещение колонны по рельсовому пути;
кресло оператора на консоли;
площадка для установки источника на колонне;
дополнительная выдвижная балка – консоль, грузоподъемностью 50 кг;
лестница для обслуживания;
система рециркуляции флюса.
В качестве примера сварочных колонн можно использовать приложение 1-1.

27. Сварочные порталы

СВАРОЧНЫЕ ПОРТАЛЫ

28.

В качестве примера для описания используем портал сварочный
самоходный серии ПС-1.
Сварочный портал предназначен для закрепления на каретке и
перемещения с маршевой или сварочной скоростью сварочной
головки для дуговой сварки в среде защитного газа или под слоем
флюса. Портал предназначен для сварки прямолинейных швов или
криволинейных швов любой конфигурации, расположенных в
горизонтальной плоскости.
• Общий вид портала ПС-1:

29.  Сборочный чертёж с габаритными размерами портала ПС-1

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЁЖ С ГАБАРИТНЫМИ РАЗМЕРАМИ ПОРТАЛА ПС-1

30. Массогабаритные характеристики порталов серии ПС-1

МАССОГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРТАЛОВ СЕРИИ ПС-1
Характеристика
Значение
Длина (L), мм
500 – 3000
Ширина (B), мм
500 – 2500
Высота над уровнем опорного стола (H), мм
500 – 1500
Высота до нижнего рельса портала (B1), мм
100 – 500
Расстояние между верхним и нижним
рельсом портала (B2), мм
100 – 400
Масса, кг
30 – 300

31. Характеристики сварочного портала серии ПС-1:

ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОГО ПОРТАЛА
СЕРИИ ПС-1:
Количество осей движения.................................................................. 3
Рабочий ход горелки в горизонтальной плоскости по
оси X,мм……………………………………………………………………………….. 400 - 2500
Рабочий ход горелки в горизонтальной плоскости по оси Y,
мм..................................................................................................................... 400 - 2000
Рабочий ход горелки в вертикальной плоскости (по оси Z), мм
............................………………………………………………………………………....100 - 1300
Максимальная скорость перемещения по всем осям, см/мин
.............................................................................................................................3000
Пределы регулирования скорости перемещения по осям, % от
максимальной скорости ......................................................................... 0 – 100

32.

• Режимы перемещения:1)ручной;2)программируемый
• Максимальная скорость колебаний сварочной горелки,
см/мин ………………………………………………………………….... 3000
• Амплитуда колебаний сварочной горелки, мм
........................................................................................................... 0 – 70
• Точность линейных перемещений, мм
........................................................................................................... ± 0,1
• Грузоподъёмность портала,
кг....................................................................................................... 5 – 50
• Грузоподъёмность рабочего стола,
кг....................................................................................................... 100 - 2000
• Напряжение питания аппаратуры управления и приводов
установки, В ................................................................................ 24

33. Особенности управления порталом

ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПОРТАЛОМ
Управление перемещением портала может осуществляться
в двух режимах:
Ручной;
Программируемый автоматический.
В ручном режиме задаются только скорости перемещения по
каждой из 3-х осей портала, а включение и выключение движения
выполняется вручную.
В автоматическом режиме возможны два варианта задания
управляющей программы перемещения:
С вводом координат перемещения (или величины перемещения) по
каждой оси и скорости перемещения между начальной и конечной
точкой на каждой оси;
Путём считывания координат с чертежа и автоматическим
переводом их в специальный программный код.