Логистика складирования. Тема №7

1.

Логистика
Айдын Елена Валерьевна

2.

Тема №7:
«Логистика
складирования»

3.

СОДЕРЖАНИЕ ТЕМЫ №7:
Понятие логистического сервиса.
Система сервисного обслуживания в логистике.
Критерии качества логистического обслуживания.
Послепродажное логистическое обслуживание.

4. Тема 7. Логистика складирования

Одной из составляющих логистической
системы является логистика складирования.
Перемещение потоков в логистической
цепи невозможно без концентрации в
определенных местах необходимых
запасов, обеспечение их сохранности,
оптимальное размещение, учет,
своевременное обновление.

5. Классификация складов в логистике

Признак
классификации
По виду продукции
По
обслуживания
Вид склада
Склад материальных ресурсов
Склад незавершенного производства
Склад готовой продукции
Склад тары
Склад возвратных отходов
Склад инструмента
зоне Общезаводской склад (центральный)
Участковый склад (для снабжения группы цехов однородными
материалами и изделиями)
Прицеховой склад (обслуживает один цех)
По
Склад буферных запасов (для снабжения производственных
функциональному
процессов)
назначению
Транзитно – перевалочный склад (грузовые терминалы)
Склад комиссионирования (формирование ассортимента и
комплектация партий груза в соответствии с заказами клиентов)
Склад сохранения (прием товаров на временное хранение)
Специальный склад (таможенные склады и т.п.)
По отношению к Склад производителя
участникам
Склад торговых компаний
логистической
Склад торгово - посреднической
системы
Склад транспортной компании
Склад экспедиторской компании
Склад предприятия по грузопереработке
Склады прочих логистических посредников
По виду конструкции Закрытый склад (отдельное сооружение)
складских
Полузакрытые площади (имеют только навес или крышу)
сооружений
Открытые (специально оборудованные) площади

6. Задачи эффективного функционирования логистики складирования

Задачи
Выбор
типа,
количества
и
мощности складов
Эффективное
использование
складских
помещений
Уменьшение
числа
операций с товаром
Создание
условий
для
эффективной
работы
Улучшение
логистического
обслуживания
Снижение издержек
Содержание
1. Выбор из двух альтернатив – приобретение склада в
собственность или использование складов общего пользования.
Оба варианта имеют преимущества и недостатки. Решающим
условием при выборе варианта является условие минимума затрат.
2. Количество складов сопряжено с затратами, связанными с их
организацией и функционированием. Это транспортные затраты,
эксплуатационные, затраты на содержание запасов, затраты на
управление
системой
распределения,
упущенная
выгода.
Минимум
общих
логистических
издержек
соответствует
оптимальному числу складов в складской сети предприятия.
Рациональная разбивка складских площадей на рабочие зоны
позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов
на
складе
при
максимальном
использовании
имеющихся
складских мощностей. Основные складские зоны: зона приемки;
зона основного хранения; зона комплектации заказа; зона
упаковки и консолидации отправок; зона отгрузки. Склад имеет
постоянную емкость и эффективное ее использование влияет на
снижение затрат на складирование.
Для рационального размещения товаров на складе применяется
метод Парето (20 \ 80), позволяющий минимизировать количество
передвижений
на
складе
посредством
разделения
всего
ассортимента на группы. Часто отпускаемые товары составляют
небольшую часть ассортимента и их размещают в местах
максимально приближенных к зонам отпуска (вдоль «горячих
линий»). Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных
линий».
Управление
грузопотоком
обычно
представляет
собой
комбинацию автоматизированных и ручных операций. По этой
причине склад должен организовывать такое рабочее место,
которое способствовало бы правильному выполнению персоналом
своих обязанностей.
Один
из
важнейших
элементов
реализации
программы
обслуживания клиента - необходимость эластичности системы на
запросы клиентов и потребности, вытекающие из структуры
технологического производственного процесса.
К
снижению
логистических
издержек
ведет
рост
производительности
труда,
увеличение
грузооборота
как
результат эффективного управления грузопотоком, а также
эффективное использование складского пространства

7.

8. Структура системы складирования

Наименование
подсистемы
Технико
экономическая
Функциональная
Поддерживающая
Элементы подсистемы
- - складируемые грузовые единицы – груз, скомпонованный и
сформированный на внешних товароносителях (плоские,
ящичные, сетчатые поддоны и т.п.)
- здания и сооружения, предназначенные для складирования и
различаемые
по
конструкции
(закрытые,
открытые,
многоэтажные, одноэтажные и т.п.)
- подъемно – транспортное оборудование – технические
средства, предназначенные для перемещения груза на
территории склада
- вид складирования – единство технологического оборудования,
используемого на складе в соответствии со способом
размещения товаров и их хранением
- система комиссионирования – комплекс операций по
подготовке, отбору, сортировке, доставке товаров в соответствии
с требованиями клиентов
- управление перемещением грузов в соответствии с
возможностями
технологического
и
обслуживающего
оборудования
- информационно – компьютерная поддержка, организационно –
экономическое,
правовое,
эргономическое
обеспечение
эффективности функционирования склада

9.

10. Краткая характеристика основных операций грузопереработки

Наименование
операции
Организация
разгрузки
и
транспортировки
грузов к месту
приемки
Организация
приемки
Краткая характеристика
Одним
из
ключевых
параметров
для
оптимизации
процесса
транспортировки и складирования является грузовая единица –
некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют,
выгружают и хранят как единую массу и которое своими параметрами
связывает технологические процессы на разных участках в единое
целое. Поступивший транспорт с грузом должен быть в кратчайшие
(нормативные) сроки разгружен и принят. Для этого необходимо
наличие подъемно – транспортного оборудования, применение
унифицированной тары (пакетирование, применение контейнеров)
Данная процедура выявляет недостачи, повреждения. Низкое качество
или
некомплектность
товаров.
При
обнаружении
недостатков
получатели предъявляют поставщикам претензии. Поэтому порядок
приемки
товаров
регламентируется
нормативными
актами
и
инструкциями.
Порядок и сроки приемки зависят от договорных условий, способа
доставки и упаковки товаров.
1) Приемка грузов от транспортных фирм:
- проверяют наличие и состояние пломб на транспортных средствах
или контейнерах;
проверяют
соблюдение
правил
перевозки,
обеспечивающие
сохранность груза.
Вместе с грузами склад получает сопроводительные документы:
товарно – транспортные накладные, счета – фактуры и т. д. Эти
документы регистрируются в журнале учета поступающих грузов и
транспортных средств.
2) Приемка упакованных товаров:
- по грузовым местам. Проверяется соответствие их количества и веса,
указанных
в
сопроводительных
документах
отправителя.
При
выявлении несоответствия составляется коммерческий акт. Приемка
при этом не останавливается
по
номенклатуре.
Вскрывается
упаковка
и
производится
идентификация товаров, их количества в каждом грузовом месте. При
обнаружении
недостачи
приемка
остальных
грузовых
мест
приостанавливается. Их сохраняют и предъявляют владельцу товара,
вызванного для участия в дальнейшей приемке. Составляется акт.
3) Приемка товаров по качеству. Для этой цели приглашается эксперт
торгово
–
промышленной
палаты
или
представитель
другой
независимой организации. При несоответствии оформляется акт в
соответствии с установленными требованиями.
4) После завершения приемки грузов производится:
- ввод информации в базу данных складской информационной
системы;
- наклеивание складских этикеток на грузовые места с обозначением
их параметров;
- заполнение ордера с товарными кодами поставщика для каждого
наименования;
- присвоение товарной единице складского кода.

11.

Организация
размещения,
укладки
хранения
Организации хранения должна обеспечивать:
- сохранность количества товаров, их потребительских качеств и
и выполнение необходимых погрузочно – разгрузочных работ;
- условия для осмотра и выполнения погрузочно – разгрузочных работ.
Способы складирования:
- напольный. Применяется щтабельная укладка – укладка грузовых
пакетов или упаковок друг на друга. Целесообразна для хранения
больших партий однородных товаров. Штабель обычно укладывают на
поддоны.
- стеллажный. Обеспечивает максимальные удобства для проведения
складских операций. За товарами определенных групп закрепляются
постоянные места хранения, каждому из которых присваивают код. Их
наносят яркой краской на конструкции стеллажей, отсеков, на полу.
Коды заносят в базу данных.
Отборка товара Комиссионирование заказов проводится в зоне комплектации.
по
заказу Методы отборки товаров:
покупателя
- индивидуальная отборка. Последовательная комплектация
(комиссионирова отдельного заказа. При этом товар сразу укладывается в
ние)
соответствующую тару и должен быть готов к проверке и отправке.
- комплексная отборка. Применяется при выполнении небольших
заказов. Из мест хранения изымаются товары для нескольких заказов
согласно сводному отборочному листу.

12.

13. Функции и свойства упаковки

14. Типы упаковки

15. Формы укрупненной грузовой единицы, их достоинства и недостатки

Формы
Жесткий
контейнер
–
устройство,
в
которое
помещаются
промышленные
упаковки
для
выполнения
логистических операций с
целью их оптимизации, а
также
повышения
защищенности продукции
Нежесткие контейнеры – не
имеют
замкнутой
защищающей оболочки для
складируемой
и
транспортируемой
продукции штабелирование
промышленных упаковок на
поддонах)
Преимущества
предотвращение
повреждения продукции;
- предупреждение хищений;
- уменьшение потребности в
защитной упаковке;
повышения
уровня
защищенности
от
воздействия внешней среды;
- устранение проблемы
утилизации использованной
тары.
- сохранность продукции на
всем
протяжении
ее
движения;
снижение
стоимости
логистических
операций
складирования;
повышение
уровня
автоматизации
и
механизации транспортно –
складских операций;
- возможность перегрузки на
другой вид транспорта без
переформирования
Недостатки
-
Недостаточная
устойчивость, что требует
дополнительного
закрепления штабелей

16. Основные показатели складской деятельности

Критерий оценки
Основные показатели
Объем работы склада
- складской грузооборот – количество отпущенной продукции
в течение определенного периода времени;
- грузопоток – количество грузов, проходящих через
производственный участок склада в единицу времени;
- грузопереработка – количество перегрузок и перевалок по
ходу перемещения груза в объеме грузопотока.
Эффективность
- использование площади складских помещений – отношение
использования
полезной площади, занятой под складирование, к общей
складских помещений и площади склада;
объемов
- коэффициент использования объема склада – отношение
полезного объема, занятого под складирование, к общему
объему склада;
грузонапряженность
–
произведение
показателя
использования
площади
складских
помещений
и
коэффициента оборачиваемости груза.
Использование
- коэффициент использования по грузоподъемности;
подъемно
– - коэффициент использования по времени;
транспортного
- фактическое время простоя подвижного состава под
оборудования
грузовыми операциями.
Приведенные
общие
n
логистические издержки
K
Зп Ci ,
T
i 1
где Зп – величина приведенных общих логистических
издержек;
n – число принимаемых во внимание статей издержек;
Сi
–
логистические
издержки,
связанные
с
функционированием логистической системы и учитываемые
при принятии решения по созданию системы складирования;
К - приведенные полные капвложения в строительство и
оборудование склада с учетом ставки дисконтирования;
Т – срок окупаемости варианта.