Оборудование для обработки сырья. Общая технология силикатов

1. Оборудование для обработки сырья

Общая технология силикатов

2. Грубый помол

Щековая
дробилка

3. Щековая дробилка

4. Конусная дробилка

Общий вид

5. Конусная дробилка

Конусная дробилка
представляет собой чашу,
внутри которой размещен
конический подвижный орган.
Тот в свою очередь крепится к
валу, позволяющему ему
свободно двигаться внутри
чаши.
Во время движения между
подвижным органом и
внутренней поверхностью
чаши образовываются
конические пространства, в
которые попадают частицы
горной породы.
Руда засыпается в погрузочное
отверстие в верхней части
чаши.
После того как руда попадает
в конусное пространство,
подвижная деталь начинает
движение в обратном
направлении и создает
высокое давление на руду,
которая не выдерживая
нагрузки измельчается и под
силой земного притяжение
падает в нижнее разгрузочное
отверстие.

6. Молотковая дробилка

Общий вид

7. Молотковая дробилка

Схема

8. Валковая дробилка

9. Схема валковой дробилки

Валковые дробилки, отличаются по
числу валков (одно-, двух- и
четырехвалковые), форме и
скорости вращения валков, роду
привода.
Для дробления материалов средней
твердости применяют зубчатые
валки, измельчающие материал в
основном раскалыванием.
Для усиления истирающего
действия при дроблении вязких,
например глинистых, материалов
используют дифференциальные
валки с большой (до 20%)
разностью скоростей вращения.
В некоторых тихоходных дробилках
(окружная скорость 2—
3м/сек) вращение с помощью
ременной передачи сообщается
ведущему валку и передается
ведомому через зубчатую
передачу.
Схема валковой дробилки

10. Классифицирующее оборудование - грохот

11. Гидравлически классификатор

12. Магнитный барабан

13. Вибросито

14. Транспортировка сырья

Элеватор
Пневмоустройство
Транспортировка сырья

15. Шнековый транспортер

16. Промывка песка

17.

18. Сушильный барабан

19. Принцип работы сушильного барабана

Сушильный агрегат состоит
из соединенных между собой
прямоточной горелки, камеры
загрузочной, сушильного барабана
и камеры выгрузочной. Материал
последовательно проходит через
эти составные части агрегата
и по мере продвижения к камере
выгрузочной поз.8 нагревается
и из него испаряется влага.
Теплоноситель, в данном случае
газовоздушная смесь, образуемая
в теплогенераторе поз.1, движется
к камере выгрузочной поз.8 под
воздействием разряжения.
Разряжение создается вытяжным
вентилятором (дымососом),
который не входит в состав
сушильного агрегата и должен быть
установлен после выгрузочной
камеры. В данной конструкции
сушка производится методом
прямотока, т.е материал
и теплоноситель двигаются в одну
сторону.
Принцип работы сушильного
барабана

20. Тарельчатый смеситель

Рис.11. Смеситель для
приготовления
стекольной шихты
1 - электродвигатель; 2 редуктор; 3 - корпус;
4 - траверса; 5 кронштейн поворота
мешалок;
6 - мешалки; 7 разгрузочный затвор; 8 выходное
устройство; 9 внутренний стакан; 10 наружная
лопасть; 11 загрузочное устройство
Тарельчатый смеситель

21. Тарельчатый смеситель

22. Спасибо за внимание!!!