концепция управления производством «Точно в срок» (Just in time)
Цели системы «точно-в-срок»
Ключевые элементы концепции:
Крупнейшие российские и иностранные компании успешно используют опыт Toyota:
Пример успешного внедрения концепции в компании Harley Davidson
KANBAN
KANBAN
2.34M
Category: managementmanagement

Концепция управления производством «Точно в срок» (Just in time)

1. концепция управления производством «Точно в срок» (Just in time)

КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВОМ «ТОЧНО В СРОК»
(JUST IN TIME)
Выполнено студенткой группы 337332/1530
Мазуновой Елизаветой Алексеевной

2.

Концепция «JIT»
- система поставок материалов и комплектующих на промышленное
предприятие небольшими партиями с достаточно частой
периодичностью, в соответствии с текущими потребностями
производства, что минимизирует издержки на хранение.

3.

Подход «точно-в-срок» был разработан в японской
автомобильной компании Toyota в 1954 году.
Его автор — Тайити Оно.

4. Цели системы «точно-в-срок»

◦Ноль дефектов
◦Нулевые запасы
◦Нулевое время установки заготовок
◦Нулевое время ожидания
◦Ноль лишних операций

5. Ключевые элементы концепции:

Стабильное производство
Сокращение размеров партий Сокращение времени ожидания
(в производстве и при закупах).
(при поставках и производстве).
Профилактическое обслуживание. Работники на предприятии
должны быть «универсальны».
Применение малых партий
при перемещении.

6. Крупнейшие российские и иностранные компании успешно используют опыт Toyota:

И МНОГИЕ ДРУГИЕ

7. Пример успешного внедрения концепции в компании Harley Davidson

За 5 лет она смогла:
Снизить время переналадки оборудования на 75 %
Сократить гарантийные расходы, связанные
с отходами, на 60 %.
Снизить запасы незавершенного
производства на 22 млн. долл
Повысить общую производительность на
30 %.

8. KANBAN

«
Визуальная» «Карточка»

9. KANBAN

10.

KANBAN
Just in time
KANBAN
Один из
элементов JIT

11.

12.

Преимущества
Недостатки
• Сокращение затрат
• Высокие затраты на транспорт и обустройство
транспортного пути
• Возможность использовать для других нужд
площади, ранее отводимые под запасы.
• Высокая зависимость от одного поставщика
• Сокращение объема нереализованного товара
при сокращении спроса.
• Высокая зависимость от соблюдения качества
поставляемых материалов
• Сокращение объема партий выпускаемой
продукции
• Требуется постоянный информационный обмен
• Снижение количества дефектов
• Высокие штрафы для поставщиков
• Необходимость для поставщиков перемещать
производства и склады ближе к потребителю.

13.

«Конечной целью JIT является сбалансированный,
плавный поток производства»
English     Русский Rules