Технология уборки сои на комбайне John Deere - 3316

1. Технология уборки сои, на комбайне  John Deere - 3316

Технология уборки сои, на
комбайне John Deere - 3316
Малышев Антон – ТМП 531

2. Введение

Профессия тракторист — одна из наиболее известных рабочих специальностей. При этом
немногие знакомы со спецификой данной работы. Трактор — непростая машина, для
работы с которой работник, кроме выполнения огромного перечня определенных задач,
должен уметь ремонтировать трактор, настраивать его различные узлы, а также проводить
сборку и ремонт электроприборов.
• Профессия тракторист возникла в Великобритании в середине XIX века, когда для
облегчения тяжелого ручного труда крестьян был придуман и создан первый трактор,
полезное сельскохозяйственное орудие труда. В прошлом столетии американские ученые
усовершенствовали модель трактора, применив двигатель внутреннего сгорания, и
использовали технику лишь в сельском хозяйстве. Трактор — не самый
распространенный вид техники, поэтому данная профессия не имеет широкого
распространения, как, например, строительные специальности. Квалифицированный
тракторист может работать на всех участках, где существует необходимость в
оборудовании. В настоящее время профессия тракторист — достаточно востребованная в
народном хозяйстве. Без тракториста сложно работать на промышленных предприятиях,
ферме, строительстве, в горной промышленности или в коммунальной службе, учитывая,
что опытный специалист зачастую может управлять различными специализированными
машинами.
• Все операции, выполняемые трактором, могут быть произведены и людьми, но на это они
потратили бы значительное количество времени и потребовалось бы привлечь большое
число рабочих. Поэтому благодаря деятельности тракториста на любом объекте можно
сэкономить энергию людей и время.
• По данным статистики, максимальный процент травматизма не связан с использованием
трактора. Основной риск специальности – ремонт трактора, при проведении которого
могут возникнуть всевозможные травмоопасные ситуации. К плюсам данной профессии
относится то, что всю работу тракторист выполняет с использованием техники, а не
своими руками.

3. Теоретическая часть

• Назначение
• Зерноуборочный комбайн John Deere 3316 является
универсальной техникой. Предназначен для жатвы
различных зерновых культур. Идеально подходит для
средних и крупных угодий, имеющие не ровный
рельеф. Обладает уменьшенным уровнем потери зерна.
Соединительные элементы сельскохозяйственной
техники позволяют агрегатировать к машине жатки
различно ширины от 3,66 — до 4,57 метров и от разных
производителей. Работая даже на максимальной
скорости данная модель гарантирует наилучшее
качество чистоты зерна.

4. Устройство комбайна

• Комбайн оснащен: Двигатель,
гидравлическая система,
электрооборудование, жатка ,
мотовило, битеры наклонной камеры,
ротор, дека (подбарабанье), очистка,
вентелятор очистки, зерновой шнек,
бункер, колосовой шнек,
транспортер, измельчитель.

5. Двигатель В основе комбайна – дизельный мотор собственной марки с жидкостным охлаждением (JD 6076Т или JD 6076Н). Шесть

цилиндров расположены в ряд. Подача топлива осуществляется напрямую, присутствует турбонаддувом
По маркировке двигателей, американские производители используют простую схему. Первая цифра означает количество
цилиндров, последующие три – рабочий объем.
Johndeere3316 имеет рабочий объем двигатель 7,6 л. Эффективная мощность двигателя в работе 160-170 кВт (215-228 л.с.)
Использование системы «Пози-Трок» помогает значительно сократить потерю мощности комбайна, продлевая, таким образом,
срок службы ремня привода. Расходы на ремонт и обслуживание устройства сокращаются, что является немаловажным
фактором в наше время.
Гидравлическая система
Гидравлическая система комбайна открытого типа с тремя постоянно работающими насосами, доставляющими его в мотовилы,
основной гидросистеме и разбрасывателю соломы. Для управления комбайном предусмотрен отдельный насос.
Электрооборудование
Работу всей электросистемы комбайна Джон Дир3316 обеспечивают:
90 амперный генератор;
два 12-ти вольтовые аккумулятора.
Генератор приходит в движение во время функционирования комбайна. В кабине сразу за местом сидения механизатора
расположена 12 вольтовая розетка.
Жатка
Зерновая жатка имеет длину 4,5 м. в моделях комбайнов Джон Дир 3316. Жатка запускается в работу исключительно после
включения сепаратора. Для безопасности рабочего процесса предусмотрено запуск двигателя только тогда, когда переключатель
жатки выключен на панели приборов.
В зависимости от убираемой культуры, механизм резания можно подстраивать: его можно повернуть либо выдвинуть слегка
вперёд.
Дополнительная комплектация
Cуществует возможность укомплектовать комбайн под любые потребности. Дополнительно в комплект заказа могут входить
устройства для обработки и уборки любых сельскохозяйственных культур. Кроме этого, можно заменить колеса любым
размером и маркой шин.
Также с его помощью программа составляет карту урожайности, которая в последствии может использоваться другими
комбайнами. Фермерам, в свою очередь, будет дана информация об урожайности участка и возможности использовать в
дальнейшем другие культуры. Такой функции не имеет ещё ни один комбайн в мире.
Система очистки Quadra-Flo позволяет после окончания всех работ произвести восстановительные основных узлов и агрегатов.

6. ОСОБЕННОСТИ ТО И РЕМОНТА КОМБАЙНОВ JOHN DEERE

Своевременно и качественно проведенный ремонт зерноуборочной техники, правильная обкатка
– основа безотказной работы в поле.
Ежедневное техническое обслуживание (ТО) комбайнов JohnDeere. Рекомендуемые интервалы
обслуживания рассчитаны на усредненные условия. Если комбайн эксплуатируется в
неблагоприятных условиях, необходимо проводить ТО чаще.
1. Проверить состояние топливного фильтра топливного бака. Доливать топливо в бак в конце
каждой дневной смены во избежание конденсации влаги. Это предотвращает конденсацию воды
внутри бака, что снижает срок службы насоса и впрыскивающих форсунок. Качество и
незагрязненность топлива – важный фактор обеспечения оптимальной отдачи и достаточной
долговечности двигателя. Ежедневно проверяйте состояние и чистоту ротационного фильтра.
2. Ежедневно проверять состояние и чистоту кондиционера воздуха в кабине и фильтра
вентилятора. Этот фильтр находится с правой стороны дверцы для обслуживания в кабине.
Фильтр подлежит очистке каждые 50 часов.
3. Проверить работу монитора эксплуатационных характеристик.
4. Проверить вентиляционные заглушки конечных передач. Если необходимо, очистить их.
5. Проверить состояние и давление накачки шин. Когда комбайн не используется, проверку
следует проводить еженедельно.
6. Слить воду, накопившуюся во влагоотделителе топливного фильтра.
7. Удалить отложения примесей в отстойнике топливного бака. Для этого ослабить барашковую
гайку таким образом, чтобы отложения могли вытекать.
8. Смазать приводную цепь приемной камеры. Рекомендуется масло: 15W40.
9. Смазать приводную цепь зерноочистки и соломотряса. Рекомендуется масло: 15W40.

7.

ТО комбайнов JohnDeere каждые 10 часов.
1. Проверка уровня масла в двигателе с помощью щупа. В первые 50 часов работы воздушный
компрессор имеет повышенный расход масла, поэтому крайне важно ежедневно проверять его уровень
и при необходимости доливать. После первой замены масла его потребление будет снижено.
2. Проверить уровень масла в гидравлической системе. Проверять уровень, когда жатка опущена на
землю. Уровень масла должен быть примерно в середине смотрового стекла. При необходимости
рекомендуется доливать масло компании JohnDeere.
3. Проверить состояние и уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения. При необходимости
долить воду и присадки. Заполнение системы охлаждения производить только при отключенном
двигателе и при температуре окружающей среды. Менять охлаждающую жидкость каждые 2000 ч
работы или каждые два года, в зависимости от того, что имеет место раньше.
4. Точки смазки. Одна точка на каждом шкиве регулируемого привода молотильного цилиндра (без
редуктора). В эти точки следует наносить смазку при сведенных шкивах.
5. Проверить работу блокирующего электромагнита переключения передач.
6. Точки смазки. Одна точка на каждой из сторон машины, в рулевой системе заднего моста. По две
точки с обеих сторон машины на рычажном механизме заднего привода.
7. Точки смазки. Одна точка на тяге заднего моста.
8. Точки смазки. Одна точка на шарнире заднего привода.
9. Точки смазки. По одной с каждой стороны комбайна на подшипниках соломоизмельчителя.
10. Точки смазки. Одна точка на каждом из направляющих шкивов и одна точка на рычаге шкива ремня
соломоизмельчителя. ТО.
ТО комбайнов JohnDeere каждые 50 часов.
1. Проверить чистоту и провести работы по обслуживанию всех элементов системы освещения
машины. Для улучшения работы ламп после грубой очистки линз ламп следует протирать лампы
тканью, смоченной в бытовом спирте.
2. Точки смазки. Одна точка на подшипнике тяги камеры питателя.
3. Подтянуть болты крепления бортового редуктора до момента 450 Нм.
4. Точки смазки. Одна точка на приводном шкиве элеватора отходов/вентиляторе.
5. Точки смазки. Одна точка на ступице каждого из колес.
6. Точки смазки. Одна точка на рычаге привода правой зерноочистки.
7. Проверить работу аварийного сигнала об обнаружении датчиками засорения.
8. Точки смазки. Одна точка на каждом рычаге шкива приводного ремня (рядом с системой отбора
мощности двигателя).
9. Очистить воздушные фильтры в кабине с помощью ручной щетки, поставляемой с машиной.

8. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) комбайна

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)
комбайна
John Deere 3316
Техническое обслуживание комбайнов во время эксплуатации предусматривает
своевременное выполнение операций ежесменного, периодических и сезонных
обслуживании, а также соблюдение правил безопасности труда и
противопожарных правил.
Очищают от пыли и грязи двигатель, сетку воздухозаборника радиатора, сетку
заборника воздухоочистителя, режущий аппарат, деку, рабочие поверхности
соломотряса, скатную доску грохота, решета очистки, камнеуловитель.
Проверяют состояние и надежность крепления воздухозаборника,
всасывающих трубопроводов двигателя, соединительных щечек ножа
режущего аппарата, шнека жатки, мотовила, механизма уравновешивания
жатки, копирующих башмаков, клиноременных и цепных передач,
предохранительных муфт, подшипников соломотряса.
Проверяют отсутствие течи масла, воды и топлива, уровень воды в радиаторе,
уровень масла в картере двигателя, в корпусе топливного насоса и в корпусе
регулятора, смазывают точки (периодичность 10 моточасов).
Во время работы комбайна следят за давлением масла, температурой воды и
масла, показаниями амперметра и тахометра, цветом выхлопных газов,
световой и звуковой сигнализацией, а также за работой всей машины.

9. Выбор скоростей и настройка

• Диапазон скоростей предназначен для выполнения
основных полевых работ и характеризуется
неизменным повышением скорости комбайна. Если
Вы выбираете более низкую скорость, движение
комбайна при выполнении рабочих операций
останется прежним, однако при активации
транспортного режима скорость комбайна может
увеличиться. В этом случае Вы можете обратиться
на завод с просьбой установки более высокой
скорости. Диапазон 1 также предлагает
произвольный выбор скоростей. Однако
максимальная скорость в данном диапазоне не
может быть переустановлена, как в случае с
диапазоном скоростей

10. Уборка зерновых

Мероприятия по подготовке полей к уборке включают улучшение дорог и подъездных путей к
полям и токам; разметку и разбивку полей на загоны; обкашивание полей и загонов,
прокладку поперечных транспортных проходов.
Управление ходом жатвы должно быть оперативным и четким. Специалисты агрономической
службы должны располагать достоверной информацией о ходе созревания хлебов, их
урожайности и состоянии, чтобы определять очередность уборки полей и обеспечивать
контроль за качеством работ.
Стратегия уборки должна, как и прежде, строиться на применении комплексных отрядов, в
состав которых должны входить:
- служба оценки и контроля за ходом созревания хлебов, оценка урожая, условий уборки,
подготовки полей, контроль качества работ;
- 1-3 комбайно-транспортных звена, осуществляющих уборку и отвозку с поля намолоченного
зерна:
- звено доработки урожая, осуществляющее прием, временное хранение, очистку, сушку и
закладку зерна в хранилища;
- звено уборки соломы, осуществляющее сбор, скирдование, прессование и доставку соломы;
- звено технического обслуживания, оказывающее техническую помощь при обслуживании и
ремонте техники;
- службу, выполняющую приготовление и доставку пищи работающим.
Возглавляет комплексный отряд главный агроном хозяйства.
Следует позаботиться о своевременной уборке соломы, чтобы она не мешала проведению
последующих работ. Скирдование и прессование проводят вслед за комбайнами, желательно
через 3-4 дня после уборки.
Темп жатвы определяется техническим состоянием зерноуборочных комбайнов и сушильного

11.

хозяйства. Машины новейших конструкций следует направлять на уборку самых
урожайных участков, расположенных, как правило, в больших массивах. Все
комбайны должны быть загерметизированы.
На полях, где проводится уборка, должно быть организовано дежурство пожарных
расчетов.
Для обеспечения безопасности работы каждый комбайн должен иметь штыковую
лопату, полог или кошму размером 1,5х2 м, два огнетушителя пенные типа ОХП-10,
комплект исправного слесарного инструмента, аптечку, термос для питьевой воды
емкостью не менее 3 л. Комбайнер и его помощник перед началом работ должны
быть обеспечены комплектом рабочей одежды и моющими средствами.
На каждом комплексе должны быть влагомер (любого типа), пробоотборник,
деревянный ящик или пластмассовое ведро для анализов на температуру нагрева и
влажность зерна, ртутные термометры со шкалами от 0 до 80 градусов и от 70 до
200 градусов, набор слесарного инструмента.
Выбор способа уборки
Применяют два способа уборки: раздельный и прямое комбайнирование. Они
хорошо дополняют друг друга. Важно умело их использовать и ими маневрировать.
Различают типичную раздельную уборку и двухфазную
Типичная раздельная уборка – когда хлеба скашивают жатками в валки и спусти 3-4
дня валки подбирают и обмолачивают.
Двухфазная уборка – когда скошенные в валки хлеба подбирают и обмолачивают в
день скашивания.

12. Подготовка комбайнов

• Особое внимание при подготовке зерноуборочных
комбайнов к работе следует обратить на проверку и
устранение мест возможной утечки зерна. Для
улучшения работы в сложных условиях (полегание,
дожди, длинностебельный или, наоборот,
короткостебельный хлебостой, повышенное наличие
подгона или сорняков) комбайны должны оснащаться
комплектами стеблеподъмников. Комбайны должны
иметь запасной комплект быстроизнашивающихся
деталей (нож в сборе – 1 шт., сегменты – 10 шт., палец
режущего аппарат – 3 шт., палец шнека жатки – 5 шт.,
глазок – 3 шт., болты, гайки, шплинты, заклепки, шайбы
разные – 1 кг), резак для перерезания намотавшихся
стеблей, шуровку длиной 3-3,5 м для чистки клавиш
соломотряса, скребок длиной 1-1,2 м для чистки грохота
и решет, деревянную лопату для проталкивания к
выгрузному шнеку зависшего в бункере зерна.

13. ОСОБЕННОСТИ УБОРКИ СОИ

• Соя считается хорошо обмолачиваемой
культурой. Зерна легко отделяются от створок
бобов. Для современных сортов характерно
равномерное созревание бобов, а
растрескивающиеся раньше положенного срока
бобы сегодня практически не встречаются.
Определенные сложности могут вызвать низкое
расположение бобов на стебле и получение
битого зерна во время обмолота. К этому можно
добавить затруднения, которые могут
возникнуть при поздних сроках уборки сои и
вероятные проблемы с погодой.

14. ПОДХОДЯЩАЯ ЖАТКА

Для сои характерно низкое и плотное расположение бобов. При
неблагоприятных условиях для роста на начальных этапах развития, например
вследствие ранневесенней засухи, нижние бобы могут вообще оказаться на
земле.
Потери урожая в объеме до 500 кг/га - не редкость. Потери в размере 300 кг/га
считаются нормой, ниже 200 кг - показатель идеальный и вряд ли достижимый.
Получить сорта с высоким прикреплением первых бобов на стебле, по мнению
селекционеров, едва ли возможно. На расположение бобов часто влияют
технология посева и качество семян. Так же обстоит дело и с энергией
прорастания. Принципиальное значение имеют следующие моменты:
Малая скорость движения комбайна, ориентировочно 4 км/час. В противном
случае получаем нечистый срез и потери за жаткой возрастают;
Выровненное посевное ложе - необходимое условие для низкого среза;
Удаление камней;
Надлежащее качество высева и качественный семенной материал способствуют
более высокой закладке бобов на стебле;
При определенной сноровке можно изменить зазор между жаткой и наклонным
транспортером. Это поможет уменьшить высоту среза. Боковой зазор между
жаткой и наклонным транспортером следует закрыть, используя для этого
монтажную пену или резину;
Узкая жатка бывает лучше приспособлена для низкого среза, чем широкая. При
ширине захвата свыше 5 м избежать потерь урожая можно только за счет
установки гибкой жатки;

15. Как достичь низких потерь урожая при работе комбайне

Как достичь низких потерь урожая
при работе комбайне
Приведите режущий аппарат в порядок.
Механизм плавающих ножей очищайте от обрезков и
грязи, так чтобы режущий аппарат свободно двигался
по поверхности.
Придерживайтесь уровня грядки, чтобы плавающие
ножи сохраняли контакт с землей по всей длине
пролета.
Отрегулируйте чувствительность жатки, чтобы
отцентрировать плавающие ножи на нужном уровне.
Опускайте плавающие ножи как можно ниже к земле.
Ведите комбайн на скорости 4,8 и 6,4 км/ч, для
комбайнов с платформами жатки, оборудованными
подвижными, плавающими ножами, как можно ниже и
на скорости 4,8 и 9,6 км/ч для комбайнов с линейными
хедерами

16. ЧЕМ РАНЬШЕ, ТЕМ ЛУЧШЕ

Главное в растениеводстве - правильно определить сроки уборки. Приступать к уборке сои
следует как можно раньше, особенно, если ваша цель - получение качественного посевного
материала или товарного зерна. Каждое повторное увлажнение сои плохо действует на
всхожесть и увеличивает угрозу развития грибных заболеваний. Так, развитие гриба рода
Diaporthe при влажных погодных условиях за короткое время может погубить все площади
размножения. Если это фуражные посевы, дело обстоит несколько проще, поскольку чудесным
образом микротоксины на сое не играют заметной роли.
Как правило, в нашей зоне сою стремятся убирать с начала до конца сентября. Важное значение
агрономы придают посеву сои в самые ранние возможные сроки и предпочитают использовать
сорта, рекомендованные для конкретных регионов. В октябре риск ненастной погоды
значительно возрастает. Необходимый для сои низкий срез во влажных условиях усиливает
загрязнение урожая землей. От момента пожелтения стеблестоя и сбрасывания листьев до
наступления технической спелости в зависимости от погодных условий проходит от трех до
пяти недель. При хорошей погоде зерно сои сохнет очень быстро.
Когда бобы начинают «шуршать», это значит, что они готовы.
Часто при этом обнаруживаются еще зеленые бобы, а на более увлажненных полях можно
заметить и зеленые растения сои. Не стоит дожидаться, пока последние несколько бобов
приобретут желтоватую окраску. Это будет ошибкой: пока ждешь, влажность бобов упадет до
критической либо пойдет дождь.
Влажность зерна имеет решающее значение для бережной уборки. С каждым процентом
уменьшения влажности ощутимо повышается вероятность получения битого зерна. На
семенных посевах уборку начинают при влажности бобов 16%. При влажности менее 13%
потерю всхожести семенного зерна нельзя исключить даже при надлежащих
производительности и скорости движения комбайна. В этом случае рекомендуется дождаться
выпадения росы рано утром и в соответствии с конкретной влажностью изменить настройки
комбайна. Обмолот фуражного зерна можно начинать при влажности 12- 14%. Влажность при
хранении должна составлять от 12 до 13%, а на фуражном зерне - менее 14%.

17. Техника безопасности

Основные правила безопасной работы на комбайнах. Зерноуборочный комбайн
предусмотрен исключительно для уборки сельскохозяйственных культур. Всякое
выходящее за эти рамки применение рассматривается как использование не по
назначению. Важным условием безопасной работы является также выполнение
предписаний по технике безопасности, эксплуатации, техническому обслуживанию
и ремонту. Необходимо также соблюдать соответствующие предписания по
предотвращению несчастных случаев и прочие общепринятые правила техники
безопасности, предписания по гигиене труда, правилам дорожного движения и
пожарной безопасности. Осуществлять уход и техническое обслуживание комбайна
могут только лица, освоившие эти работы и осведомленные (под роспись) об
опасностях. Навешивание и дооборудование дополнительными агрегатами, не
являющимися оригинальными устройствами фирмы-производителя, а также
переоборудование и изменения могут проводиться только с разрешения фирмыпроизводителя, так как они могут негативно повлиять на безопасность и
работоспособность комбайна. Особое внимание следует обращать на
предупреждающие знаки на узлах и механизмах комбайна и обязательно соблюдать
рекомендуемые ими меры предосторожности. Ввод в эксплуатацию и эксплуатацию
комбайна может производить только персонал, имеющий требуемую квалификацию
и допуск в соответствии с установленными требованиями. Ознакомьтесь с
соответствующими законоположениями и предписаниями по предотвращению
несчастных случаев. Носите плотно прилегающую одежду и прочную обувь.
Проверьте наличие всех предохранительных устройств и частей обшивки и закройте
их. Убедитесь в том, что в наличии имеются необходимые принадлежности:
огнетушитель, предохранители, лампочки, медицинская аптечка, знак аварийной
остановки, противооткатные упоры и бортовой инструмент.

18. Графическая часть

19.

20.

21. Вывод

• Компания John Deere работает практически по всему миру, и
ее качественная техника завоевала популярность среди
фермеров и агрономов.
• Зерноуборочные комбайны John Deere – это оптимальный
выбор как по цене, так и по качеству. Постоянное
усовершенствование функций комбайна выводит его на
лидирующие позиции.
• Популярность машин обусловлена широким модельным
рядом,
высокой
эффективностью
и
наличием
дополнительных функций, которые облегчают работу.
• Зерноуборочные комбайны Джон Дир имеют небольшие
размеры, но их производительность на высшем уровне.
Данный тип техники используют для сбора зерновых культур
на полях.
• Аграрии отмечают, что это один из лучших представителей
зерноуборочной техники для работы в тяжелых условиях.