Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы
4.72M
Category: industryindustry

Вспомогательные материалы при металлообработке и сборке изделий. (Лекция 2)

1. Вспомогательные материалы

2. Вспомогательные материалы

К вспомогательным материалам при металлообработке и сборке изделий относят:
-
смазочно-охлаждающие среды (в том числе смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ);
-
моющие растворы;
-
консервирующие составы и средства;
-
обтирочные материалы;
-
средства защиты кожного покрова рук рабочего
СОС (смазочно - охлаждающие среды).
При обработке материалов лезвийным инструментом в процессе резания выделяется большое количество тепла.
Температура в зоне резания достигает нескольких сотен градусов. Выделяемая теплота снижает физико-механические
свойства материала, а также снижает износоустойчивость инструмента.
Применение СОС должно обеспечить выполнение двух функций:
-
отвод тепла от инструмента (охлаждение);
-
снижение сил трения о режущую поверхность инструмента (смазка).

3. Вспомогательные материалы

Современные СОС являются сложными многокомпозиционными системами, содержащими
различные присадки. Все СОС можно условно разделить на:
1. преимущественно охлаждающие,
2. преимущественно смазывающие.
Различают 4 типа сред:
- водные
- масляные,
- газообразные,
- сухие консистентные.
В группу водных СОЖ входят эмульсии, полусинтетические, синтетические СОЖ.
Эмульсии (обычно 3-10%) готовят разбавлением в воде эмульсолов.
Недостатки эмульсионных СОЖ - способность разлагаться при загрязнении, быстрая
истощаемость и потеря антикоррозионных свойств. В связи с этим наблюдается тенденция к замене
эмульсолов синтетическими жидкостями, которые обладают стабильностью и устойчивостью к биопоражению, улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами.

4. Вспомогательные материалы

КЛАССИФИКАЦИЯ СОС
Вид СОС
Водные
Характеристики
Основные
наименования
Без присадок,
усиливающих
смазочные свойства
ЭТ2
ЭГТ
НГЛ-205
В
С невысоким
содержанием
присадок
Укринол 1
РЗ СОЖ-8
Аквол-11
Аквол 10М
Карбамол-Э1
ВП
Со средним
содержанием
присадок
Обозначение
Аквол-2;6;14;15
Аквапол-1
ВП1
Без присадок
Индустриальные
масла
М
С невысоким
содержанием
присадок
МР-1у; МР-24;
МР-7; ОСМ-3;
сульфофрезол
Со средним
содержанием
присадок
МР-3; МР-5у;
МР-8; МР-99;
(20%...50%
концентрации)
С высоким
содержанием
присадок
МР-99; МР-4;
МР-6; В29б;
В32к; В35
Консистентные и
сухие
-
СКЦ-1; СКЦ-2;
смазкис MoS2
СК
Газовые
-
Воздух
Г
Масляные
МП
МП1
МП2

5. Вспомогательные материалы

ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ ОСВОЕНО БОЛЕЕ 50 ВИДОВ СОЖ, РЕКОМЕНДУЕМЫХ ПОД КОНКРЕТНЫЙ ВИД
ОБРАБОТКИ И МАРКУ МАТЕРИАЛА.
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВСЕХ ВИДОВ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, МОГУТ БЫТЬ
РЕКОМЕНДОВАНЫ 3…5% ВОДНЫЕ РАСТВОРЫ НГЛ-205 ИЛИ УКРИНОЛА-1 ПРИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКЕ,
А ТАКЖЕ ПРИ ВСЕХ ВИДАХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ РАБОТ.
МАСЛЯНЫЕ СОЖ НА ОСНОВЕ КОНЦЕНТРАТОВ МР-1У, МР-2У…МР-99 И ПОДОБНЫХ РЕКОМЕНДУЮТСЯ
ДЛЯ ТАКИХ ВИДОВ РАБОТ, КАК: РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ, ШЛИЦЕФРЕЗЕРОВАНИЕ, ЗУБООБРАБОТКА,
ПРОТЯГИВАНИЕ, ГДЕ ОПРЕДЕЛЯЮЩЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ ЯВЛЯЕТСЯ ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ.
ОПТИМАЛЬНО ПОДОБРАННАЯ СОЖ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА ДО ДВУХ
РАЗ И БОЛЕЕ ОТ НОРМАТИВНОЙ.

6. Вспомогательные материалы

7. Вспомогательные материалы

8. Вспомогательные материалы

МОЮЩИЕ СРЕДСТВА.
ЦЕЛЬ МОЙКИ – ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ: ПЫЛИ, СТРУЖКИ, МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ.
МЕЖОПЕРАЦИОННАЯ ПРОМЫВКА КРОМЕ ОСНОВНОЙ ФУНКЦИИ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЕЩЕ ВРЕМЕННУЮ КОНСЕРВАЦИЮ (НА СРОК ДО 3
СУТОК) ПРИ МЕЖОПЕРАЦИОННОМ ПРОЛЁЖИВАНИИ ДЕТАЛЕЙ.
ПРИ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ПРОМЫВКЕ ДЕТАЛЬ ДОЛЖНА БЫТЬ ПОДГОТОВЛЕНА К ПОЛНОМУ КОНТРОЛЮ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ
КОНСЕРВАЦИИ ИЛИ ОКРАШИВАНИЮ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОЮЩИМ РАСТВОРАМ (МР):
-
КАЧЕСТВО ПРОМЫВКИ ОТ ВСЕХ ВИДОВ ЗАГРЯЗНЕНИЙ;
-
ПРОСТОТА ПРИГОТОВЛЕНИЯ;
-
НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ;
-
ПРИМЕНЕНИЕ БЕЗ ПОДОГРЕВА.
ПРОМЫВКА ДЕТАЛЕЙ ПРОВОДИТСЯ:
- В МОЕЧНЫХ ВАННАХ;
- В МОЕЧНЫХ МАШИНАХ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ (СТРУЙНЫХ , ВАННАХ С БАРБОТАЖЕМ);
- В СПЕЦИАЛЬНЫХ КАМЕРАХ (ШЛАНГОВАЯ МОЙКА);
- ПРОТИРАНИЕМ;
- В УСТАНОВКАХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ - НАПРИМЕР ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ДВС И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ.

9. Вспомогательные материалы

Моющие растворы:
- бензин авиационный Б-70;
- керосин осветительный;
- водные растворы.
Состав водных растворов:
- препарат моющий МЛ-51; Лабомид-105; ТМС-31;
- сода кальцинированная ГОСТ 5100-85;
- стекло жидкое ГОСТ 13078-76;
- нитрат натрия ГОСТ 19906-74;
- бихромат натрия (хромпик) ГОСТ 2651-78;
- эмульсол ЭГТ;
- синтанол;
- мыло хозяйственное.

10. Вспомогательные материалы

Для различных металлов применяются водные растворы
различные по составу.
Для деталей ДВС: картеров, кожухов маховиков и др. деталей из
черных металлов применяют раствор:
-сода кальцинированная
0,2…0,3%;
-стекло жидкое
0,2…0,3%;
- нитрат натрия
1,0…1,5%;
- эмульсол
0,5…1,0%
- вода
остальное
Для деталей из алюминиевых сплавов тот же раствор , но с
добавлением хромпика 0,05… 0,1%

11. Вспомогательные материалы

К МР на основе препаратов МЛ-51 вводятся специальные присадки для
ограничения пенообразования.
Во избежание накопления статического электричества во всех случаях
промывки или прокачки каналов, в бензин и керосин добавляется
антистатическая добавка АКОР-1(0,015% объема) или
олеаттриэтаналамин в количестве 0,05…0,15%.
Контроль качества МР должен проводиться не реже 1 раза в неделю по
действующим на предприятии инструкциям.
Документы , определяющие требования к промывке:
- ГОСТ 9.014 -78 «Единая система защиты от коррозии и старения.
Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования»;
- ГОСТ 9.028-74 «Единая система защиты от коррозии и старения заготовки
и сборочной единицы металлических изделий. Межоперационная
защита. Общие требования».

12. Вспомогательные материалы

Консервация и материалы для консервации.
Различают временную консервацию деталей и узлов и консервацию при отгрузке
изделия заказчику.
Временная консервация предназначена для хранения деталей на складе и
проводится методом, обеспечивающим хранение до трёх месяцев.
Для консервации применяют следующие материалы:
- минеральные обезвоженные масла;
- нитрат натрия;
- бумага парафинированная;
- бумага оберточная;
- бензин Б-70;
- фосфорная кислота;
- пушечная смазка (ПВК)
- смазка К-17;
- бумага ингибированная и т. д.

13. Вспомогательные материалы

Консервация и материалы для консервации.
Способ временной консервации зависит от материала и наличия покрытия на
поверхности (кадмирование, цинкование, химическое оксидирование и т.п. ).
Если деталь (без покрытия)будет храниться на СГД более 3-х суток до момента
сборки, она подвергается консервации маслом с последующим
заворачиванием в парафинированную бумагу.
Перед консервацией детали промываются 1,5% водным раствором
препарата МЛ-51(МЛ-52) и обдуваются сухим сжатым воздухом.
В обязательном порядке перед сдачей на СГД в механических цехах
консервируются шейки коленчатых валов, шатуны, поршневые пальцы,
форсунки.

14. Вспомогательные материалы

Запасные части ДВС, поставляемые в районы с умеренно-континентальным
и тропическим климатом, обычно консервируются смазкой К-17 или смесью
масла с 15…20% присадки КП-1. Срок хранения при этом - до 5 лет.
При консервации маслом с 15…20% присадки АКОР-1 срок хранения 3 года
Операция консервации является составной частью технологического
процесса. При хранении детали (без покрытия) на СГД более 3-х суток до
момента сборки, она подвергается консервации маслом с последующим
заворачиванием в парафинированную бумагу.
Перед отгрузкой двигателей потребителю производят консервацию масляной
и топливной систем обезвоженным маслом, а водяная система
прокачивается водой с антикоррозионной присадкой АКОР-1

15. Вспомогательные материалы

Обтирочные материалы

16. Вспомогательные материалы

Средства защиты рук рабочего

17.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
English     Русский Rules