Бурение обсадными трубами и хвостовиками

1. Бурение обсадными трубами и хвостовиками

БУРЕНИЕ ОБСАДНЫМИ
ТРУБАМИ И ХВОСТОВИКАМИ

2. Введение

• С увеличением глубины скважины количество
спускоподъемных операций увеличивается.
• Увеличивается и время, затрачиваемое на этот вид
технологической операции, существенно влияющий
на трудозатраты при строительстве скважин.
• Проблема от части решена применением долот
режуще-скалывающего действия с алмазнотвердосплавным вооружением, однако процессы в
около скважинном пространстве вносят свои
коррективы и спускоподъемные операции все же
необходимы в процессе проводки скважины

3. Бурение в неустойчивых зонах и многолетнемерзлых породах

Осложнения
Сужения и потери
части ствола скважины
связанные с изменением
напряженнодеформационного
состояния вскрытого
массива
осыпи, обвалы,
некоторые виды
прихватов вследствие
физико-химических
процессов между
промывочными
агентами и массивом
поглощения
промывочной
жидкости и
гидравлический
разрыв пород
Растепление
многолетне
мерзлых пород
кавернообразования

4. Особенности технических средств и технологии бурения на обсадной трубе

• Для бурения горных пород нижняя
часть обсадной колонны
оборудуется башмаком – долотом.
• Башмак – долото имеет
алюминиевый корпус с
карбидными режущими вставками
или алмазными вставками,
промывочные отверстия и
калибрующую часть вооруженную
PDC зубками
PDC зубки
Карбидные
режущие
вставки
Алюминиевый
корпус

5. Неразбуриваемый башмак – долото имеющий лопасти с PDC зубками

• Конструкция башмак – долота с
лопастями вооруженными PDC
зубками (фирмы Weatherford)
Конструкция башмак – долота с
лопастями вооруженными PDC
зубками и боковым промывочным
отверстием (фирмы Baker Hughes)

6. Компоновка привода обсадной колонны

Резьбовое соединение для верхнего привода
Канал для циркуляции
Устройство захвата за
внутреннюю поверхность
обсадной трубы
Герметизирующие
элементы

7. Сборка КНБК на скважине № 1018 Самбургского месторождения

• До глубины 61 метр бурение
проводилось без центраторов с
применением одной УБТ для
создания нагрузки. Далее
бурение осуществлялось без
УБТ с вращением 80 оборотов в
минуту и расходом
промывочной жидкости 1750
литров в минуту (30 литров в
секунду). Контроль параметров
бурения осуществлялся по
моменту величина которого не
превышала предельного (15 кН
·м).
• С глубины 210 метров было
отмечено снижение
механической скорости и рост
момента, поэтому число
оборотов было снижено до 60,
а нагрузка на башмак – долото
с 120 до 110 кН. После
достижения проектного забоя
415 метров и промывки ствола
скважины кондуктор был
зацементирован.

8. Технология бурения на обсадных трубах компании TESCO

• В соответствии со схемой
представленной на рисунке
бурение массива горных пород
осуществляется долотом
заданного диаметра, далее с
помощью калибратора и
гидравлического расширителя
диаметр скважины доводиться до
необходимого, а режущие
элементы башмака устраняют
препятствия для спуска обсадной
колонны. В процессе бурения
ведется контроль параметров
бурения в соответствии с
рекомендациями производителя
• Технология имеет возможность
привода долота с помощью
забойного двигателя и набора
параметров профиля скважины
без спуско-подъемных операций
• Обсадная колонна оснащается
центраторами-турбулизаторами с
жесткими гранями
Обсадная колонна
Башмак обсадной
колонны с
калибрующим
вооружением
Калибратор и
гидравлический
расширитель
Центраторы
Долото

9. Технологическая схема компоновки для бурения на обсадной трубе компании TESCO

Замок
Башмак
Расширитель
Долото
Перево
дник
Замок
Узел замка для
бурения

10. Зависимость скорости проводки скважины от глубины и применяемой технологии

• Данные компании Weatherford о
Данные компании TESCO о затратах
времени и технологических особенностях
при проводке аналогичных скважин с
применением различных технологий
затратах времени на проводку
скважины с применением различных
технологий