Проведение комплекса НИОКР и создание дифференциального двигателя внутреннего сгорания (ДДВС). Двигатель нового поколения

1.

Название проекта: Проведение комплекса
НИОКР и создание дифференциального
двигателя внутреннего сгорания (ДДВС) Двигатель нового поколения.
Номер заявки: № С1-41909
Долматов Игорь Александрович,
Руководитель проектной команды
Иркутская область, г. Братск

2.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Наименовани ● «Разработка технологии и создание производственного
е НИОКР:
комплекса по изготовлению изделий методом прогрессивной
технологии»
Наименовани ● 1. Производственная линия по изготовлению пространственных
е
изделий из листового металла - штрипса по технологии
создаваемого прогрессивной штамповки.
● 2. Изделия, получаемые на основе данной технологии.
продукта:
Срок
1. Выпуск малых партий целевых изделий на опытной
планируемого установке производственного комплекса планируется сразу же
выхода на
после отработки технологии - через 12 мес. после начала работ
рынок:
по проекту.
2. Коммерциализация технологии и создание 1-го
производственного комплекса, разработанного по проекту через 24 мес.
3. Серийное производство изделий и изготовление линий через 36 мес. после начала работ по проекту.
Потребители ● Машиностроительные предприятия, выпускающие изделия
создаваемой
методом проката и штамповки. Такие изделия как: Профиля,
продукции:
Перфорированные листы, планки крепления, кляммеры, крабы,
мебельная фурнитура, элементы корпусов светильников ,
изделия из просечно-вытяжного листа и т.д.
2

3.

НАУКА
Суть научной
новизны
продукта:
Научнотехнический и
практический
задел:
Планируемая к
созданию
интеллектуальна
я собственность:
1.Исследование и установление зависимости Энергопотребления от
скорости работы линии. Формирование наиболее энергоэфективных
режимов работы линии в зависимости от видов изготавливаемых изделий.
2.Исследование и установление зависимости необходимого усилия для
штамповки от формы элементов пуансон/матрица на парных роликах.
3.Исследование различных режимов штамповки при изменении толщины
стали и увеличении зазора между пуансон/матрица на парных роликах с
целью нахождения режима максимального ресурса инструмента и
минимально допустимого дефекта вырубки профилей.
Заявляемый проект является логическим продолжением разработанного
ранее «ноу-хау» - «Способ изготовления сложнопрофильных
погонажных конструкций из листового металла-штрипса», которое
применяется в производственном процессе промышленного Партнера
проекта – Компания. С использованием «ноу-хау» изготовлено более 650
тн металлоконструкций на общую сумму не менее …. млн руб,
руб что
свидетельствует о значительной научном и промышленном заделе по
заявляемому проекту.
Планируется подача заявки в ФИПС на получение патента. Рабочее
название заявки "Способ высокопроизводительного изготовления
пространственных изделий из листового металла на основе
использования созданной прогрессивной технологии штамповки ".
Планируемый срок подачи заявки в ФИПС –3 квартал 2018г
3

4.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные характеристики продукта и преимущества перед аналогами
Параметр
Технические
параметры
Создаваемый продукт
Изделия по проекту
Производительность ● От 300 до 600
, операций в минуту.
минуту
Ресурс. Тысяч операций ● От 250 тысяч
между ТО.
Стоимость
инвестиций
От 2 млн. рублей.
Страна-производитель ● Россия.
Срок окупаемости
месяцев.
Пример изделий
От 6
Лотки кабельных линий.
фурнитура, планки,
крепеж. В т.ч.
Прокатка+штамповка.
Конкурент №1
Традиционная
технология .
Конкурент №2
Продвинутая
традиционная
технология.
До 20
до 150
От 140 тысяч
От 50 тысяч
6 штампов
+пресс от 3
млн рублей.
Россия.
От 18
6-ти позиционный
штамп + прессавтомат от 12 млн.
Россия.
От 24
Только изделия Только изделия
штамповки.
штамповки.
7

5.

БИЗНЕС
Результаты 1-го года проекта в полном объеме будут коммерциализованы на
производственных мощностях индустриального Партнера – ООО «Компания».
Далее – создание производства в содружестве с Индустриальным партнером
Параметр
1-ый год после
НИОКР
2-ой год после
НИОКР
3-ий год после
НИОКР
Оценочный объем рынка
(платежеспособного
спроса), млн. руб.:
Потенциальная доля
создаваемого продукта
на рынке:
Выручка от реализации
продукции, млн. руб.:
1,4
15,2
31,6
5

6.

КОМАНДА
ФИО
Иванов
Иван
Иванович
Петров
Петр
Петрович
Роль в проекте,
должность
Руководитель
проекта,
Директор
будущего МИП
Конструктор.
Технолог
Сидоров
Конструктор.
Сидор Сидорович Научный работник.
Сергеев
Сергей
Сергеевич
Конструктор.
Опыт команды в
выполнении НИОКР и
коммерциализации
инновационной
продукции:
Обязанности в
проекте
РУКОВОДСТВО
ПРОЕКТОМ.
Ответственность за
коммерциализацию.
Образование и регалии
Высшее, Стаж
предпринимательства – 17 лет.
Член общественного совета при
министерстве экономического
развития Алтайского края.
Конструкторскотехнологическое
сопровождение.
Высшее, имеет 11 внедренных в
пром. производство разработки
Конструкторское
сопровождение
проекта. НИР.
Высшее, имеет 5 внедренных в
пром. производство разработки
Конструкторское
Высшее, имеет 3 внедренных в
сопровождение проекта пром. производство разработки
6