Подготовка к монтажу строительных конструкций

1. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Подготовительные работы
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

2. Подготовительные работы, выполняемые генеральным подрядчиком

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ
ГЕНЕРАЛЬНЫМ ПОДРЯДЧИКОМ
1. Постройка железнодорожных путей и автодорог для
подачи конструкций и работы монтажных кранов;
2. Подведение электроэнергии к местам потребления;
3. Подготовка и планировка монтажной площадки,
устройство складских и сборочных площадок, очистка
их от строительного мусора, излишних строительных
материалов и т.д.
4. Устройство временных помещений, необходимых для
ведения монтажных работ.
Генеральный подрядчик может поручить выполнение отдельных
специальных работ (путевых, электромонтажных и др.) соответствующим
субподрядным организациям.

3. Подготовительные работы, выполняемые монтажной организацией

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ МОНТАЖНОЙ
ОРГАНИЗАЦИЕЙ
1. Изготовление и доставка к месту работ необходимого
оборудования, инструмента, вспомогательных
материалов и инвентарных приспособлений;
2. Монтаж, испытания и регистрация в органах
Ростехнадзора соответствующих монтажных
механизмов;
3. Устройство вспомогательных приспособлений,
необходимых для ведения монтажных работ
(стеллажей, стендов, якорей и т.д.).

4. Мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих на строительной площадке

МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ БЕЗОПАСНОСТЬ
РАБОТАЮЩИХ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ
1. Ограждение зон, опасных для движения; установка
предупредительных надписей и сигналов, а также
указателей проездов и проходов;
2. Устройство стремянок или лестниц с перилами в
местах проходов, расположенных на уступах и откосах
с уклоном более 20 градусов.
3. Ограждение перилами ям, траншей и канав, а также
отверстий в перекрытиях и открытых проемов в
стенах, расположенных на уровне рабочих мест или
на высоте менее 0,7м над ними;
4. Устройство искусственного освещения в темное
время суток на железнодорожных путях, в проездах,
проходах, на лестницах и в складах, а также на
рабочих местах.

5. Временные здания и помещения для ведения монтажных работ

ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Служебно-производственные
К служебно-производственным относятся конторские помещения,
склады и вспомогательные производственные мастерские. На
крупном строительстве, где число работающих на монтаже
конструкций превышает 150-200 человек, обычно организуют
центральную контору монтажной организации и небольшие
конторы при участках или прорабских пунктах линейного
персонала.
При небольшом объеме работ достаточно иметь одно общее
помещение для центральной конторы и работы линейного
персонала. Под центральную контору приспосабливают служебные
помещения промышленных зданий из числа строящихся или
имеющихся в наличии и только при отсутствии таковых строят
временные помещения.
Помещения для участковых или прорабских пунктов должны
располагаться вблизи монтируемого объекта.

6. Временные здания и помещения для ведения монтажных работ

ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Для хранения запасов материалов, мелкого оборудования, метизов,
спецодежды и прочих материальных ценностей организуется
центральный материальный склад. Наиболее удобным является
такое расположение центрального склада, когда на одной его
стороне примыкает железнодорожный путь, а к другой автодорога.
При этом облегчаются погрузочно-разгрузочные работы и
уменьшаются затраты труда и транспортных средств.
На средних и крупных стройках, где одновременно возводится
несколько объектов, и они удалены друг от друга помимо
центрального склада организуют участковые или прорабские
раздаточные склады вблизи каждого объекта. В этих складах
хранятся и по мере надобности выдаются на производство
различный инструмент, метизы, электроды и т.д.
Устройство раздаточных кладовых избавляет рабочих от излишних
потерь времени на хождение за нужными инструментами и
материалами. Для участковых складов целесообразно
использовать инвентарные передвижные вагончики

7. Временные здания и помещения для ведения монтажных работ

ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Санитарно-бытовые
К санитарно-бытовым относятся помещения:
- для обогрева рабочих в зимнее время.
- для приема пищи, если в районе монтажных работ не имеется
столовых.
- гардеробные и помещения для переодевания и сушки спецодежды,
душевые и уборные
- комнаты гигиены для женщин.
Размеры данных помещений определяются в зависимости от
количества работающих в сутки или в смену.

8. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Монтаж фундаментов
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

9. Документация, необходимая для монтажа фундаментов

ДОКУМЕНТАЦИЯ, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ МОНТАЖА
ФУНДАМЕНТОВ
-
-
-
Заключение по результатам инженерногеологических изысканий (выполняется
специализированной организацией имеющей
допуск СРО)
Рабочие чертежи на устройство фундаментов
(выполняются проектной организацией)
Акт осмотра котлована (выполняется
генеральным подрядчиком с привлечением
организаций выполнявших ИГИ, рабочую
документацию и производивших СМР).
Проект производства работ (ППР) (выполняется
подрядной организацией).

10. Этапы монтажа сборных фундаментов

ЭТАПЫ МОНТАЖА СБОРНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
-
-
-
Разработка котлована.
Вынос осей и закрепление их на местности.
Монтаж угловых блоков-подушек.
Монтаж маячных блоков-подушек.
Монтаж остальных блоков-подушек.
Монтаж блоков стен.

11. Акт осмотра котлована

АКТ ОСМОТРА КОТЛОВАНА

12. Закрепление разбивочных осей на местности

ЗАКРЕПЛЕНИЕ РАЗБИВОЧНЫХ ОСЕЙ НА МЕСТНОСТИ

13. Плиты ленточных фундаментов типа ФЛ

ПЛИТЫ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ТИПА ФЛ
ГОСТ 13580-85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов.
Технические условия.

14. Фундаментные блоки типа ФБС

ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ ТИПА ФБС
ГОСТ 13579-78. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические
условия.

15. Монтаж фундаментных блоков типа ФБС

МОНТАЖ ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ ТИПА ФБС
1. Установка шнурки.
2. Наведение блока.
3. Выверка блока.

16. Монтаж фундаментных блоков типа ФБС

МОНТАЖ ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ ТИПА ФБС

17. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Приемка фундаментов
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

18. Приемка фундаментов

ПРИЕМКА ФУНДАМЕНТОВ
Правильность геометрической схемы монтируемого сооружения
зависит от точности установки его элементов на опоры
(фундаменты). Поэтому качественной подготовке и приемке опор
должно уделяться очень большое внимание.
До начала работ монтажная организация принимает от генерального
подрядчика каждый фундамент по акту. При сдаче-приемке
фундаментов производится геодезическая проверка:
положения осей фундаментов в плане,
отметок опорных поверхностей,
положение и размеров анкерных болтов или стаканных углублений
для сборных железобетонных колонн.
Сводка результатов геодезических съемок и замеров прикладывается
к акту.

19. Акт готовности фундамента под монтаж

АКТ ГОТОВНОСТИ ФУНДАМЕНТА ПОД МОНТАЖ

20. Исполнительная схема

ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СХЕМА
Исполнительной схемой называется чертеж с указанием положения характерных отметок и размеров ранее
выполненных конструкций. К исполнительной схеме целесообразно прикладывать фотографические
материалы с указанием дефектов, неровностей, трещин и т.д.

21. Приемка фундаментов

ПРИЕМКА ФУНДАМЕНТОВ
Сдача фундаментов под монтаж конструкций производится
комплектно – группами для определенной части (захватки)
сооружения, с тем чтобы обеспечить на монтаже пространственножесткий блок данного сооружения. Сдача-приемка выборочным
порядком отдельных фундаментов под монтаж конструкций не
допускается.
Для точной фиксации положения конструкций при их установке на
каждом фундаменте должны быть нанесены разбивочные оси,
соответствующие буквенными и цифровым осям сооружения. Оси
наносят на металлические детали, забетонированные в теле
фундаментов при их возведении вне контура опирания
конструкции, что позволяет пользоваться ими в течении всего
периода производства работ.
Проверка правильности положения оси фундаментов производится
теодолитом.

22. Установка фундаментных болтов

УСТАНОВКА ФУНДАМЕНТНЫХ БОЛТОВ

23. Приемка фундаментов

ПРИЕМКА ФУНДАМЕНТОВ
Анкерные болты фундаментов для крепления конструкций
устанавливаются строительной организацией в процессе
возведения фундамента и к моменту его сдачи должны быть
забетонированы. При приемке проверяется положение болтов в
плане для каждого фундамента, отметки верхних торцов болтов,
длина и качество нарезки.
Необходимая точность опорной поверхности фундаментов зависит от
принятого способа опирания колонн при их установке
(выверочный или безвыверочный монтаж колонн).

24. Дефекты изготовления фундаментов

ДЕФЕКТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
Наличие пустот и каверн (непробетонки)

25. Дефекты изготовления фундаментов

ДЕФЕКТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
Локальные сколы бетона

26. Дефекты изготовления фундаментов

ДЕФЕКТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
Искривление фундаментных болтов
Приварка к фундаментным болтам непроектных элементов

27. Предельные отклонения для фундаментов

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ
ФУНДАМЕНТОВ
Параметр
Предельные
отклонения
Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Отклонение линий
пересечения плоскостей от
вертикали или проектного
наклона
20 мм
Измерительный, каждый
конструктивный элемент,
журнал работ
Отклонение горизонтальных
плоскостей на всю длину
выверяемого участка
20 мм
Измерительный, не менее
5 измерений на каждые
50-100м, журнал работ
Местные неровности
поверхности бетона при
проверке двухметровой
рейкой, кроме опорных
поверхностей
5 мм
Измерительный, не менее
5 измерений на каждые
50-100м, журнал работ
+/- 20мм
Измерительный, каждый
конструктивный элемент,
журнал работ
Длина или пролет элементов

28. Предельные отклонения для фундаментов

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ
ФУНДАМЕНТОВ
Параметр
Предельные отклонения
Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
+6 мм, -3 мм
Измерительный, каждый
конструктивный элемент,
журнал работ
Отметки поверхностей и
закладных изделий,
служащих опорами для
стальных или сборных
железобетонных колонн и
других сборных
элементов
-5 мм
Измерительный, каждый
опорный элемент,
исполнительная схема
Уклон опорных
поверхностей
фундаментов при
опирании стальных
колонн без подливки
5 мм
Измерительный, каждый
фундамент,
исполнительная схема
Размер поперечного
сечения элементов

29. Предельные отклонения для фундаментов

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ
ФУНДАМЕНТОВ
Параметр
Расположение анкерных
болтов
Предельные отклонения
В плане внутри
контура опоры
5 мм
В плане вне
контура опоры
10мм
По высоте
20мм
Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Измерительный, каждый
фундаментный болт,
исполнительная схема

30. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Поставка конструкций
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

31. Поставка конструкций

ПОСТАВКА КОНСТРУКЦИЙ
Стальные и сборные железобетонные конструкции
изготовляются на специализированных
предприятиях и поступают на монтаж в
законченном виде. Стальные конструкции
простейшего вида могут изготавливаться на
строительной площадке.
Стальные конструкции, как правило, заказываются
заводу-изготовителю монтажной организацией
на основании заключенного договора.
Основанием заключения договора служит наряд
с указанием номенклатуры, объемов и сроков
изготовления конструкций.

32. Поставка конструкций

ПОСТАВКА КОНСТРУКЦИЙ
При заказе стальных конструкций монтажная
организация передает заводу чертежи марки КМ этих
конструкций. Чертежи КМ содержат расчеты и схемы
конструкций, чертежи узлов и спецификации для
заказа стали по профилям. Кроме передачи чертежей
КМ монтажная организация согласовывает с заводом
изготовителем дополнительные требования,
вытекающие из проекта производства монтажных
работ.
На основании чертежей КМ завод разрабатывает
деталировочные чертежи конструкций КМД, на
которых показаны детальные изображения и размеры
каждого монтажного элемента, а также монтажные
схемы, фиксирующие положение каждого элемента в
сооружении.

33. Поставка конструкций

ПОСТАВКА КОНСТРУКЦИЙ
Стальные конструкции изготовляются и монтируются по чертежам
КМД. Завод изготовитель несет ответственность за соответствие
чертежей КМД чертежам КМ, за расчетную прочность всех
соединений и стыков, не предусмотренных в чертежах КМ, за
правильность размеров элементов конструкций и увязки их между
собой.
Все отступления от чертежей КМ завод согласовывает с их автором –
проектной организацией. Завод может заказать разработку
чертежей КМД какой-либо проектной организации. В этом случае
ответственность за правильность чертежей КМД несет выполнившая их организация.
Стальные конструкции должны поступать на монтаж грунтованными.

34. Чертежи КМ

ЧЕРТЕЖИ КМ

35. Чертежи КМД

ЧЕРТЕЖИ КМД

36. Поставка конструкций

ПОСТАВКА КОНСТРУКЦИЙ
Поставка сборных железобетонных конструкций на
площадку может быть возложена как на генерального
подрядчика, так и на монтажную организацию. В случае
если поставка организуется генеральным подрядчиком
очередность и сроки поставки увязываются с графиком
производства монтажных работ и согласовываются с
монтажной организацией.

37. Поставка конструкций

ПОСТАВКА КОНСТРУКЦИЙ
Поступающие на монтажную площадку сборные
элементы должны иметь хорошо видимую маркировку
(выполняется при их изготовлении в соответствии с
рабочими чертежами и монтажными схемами, а для
типовых конструкций – в соответствии с шифрами их
номенклатуры).

38. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Документация
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

39. Документация

ДОКУМЕНТАЦИЯ
Поставки строительных конструкций сопровождаются
сертификатом или паспортом, удостоверяющим качество
продукции. Эти документы составляются на предприятииизготовителе конструкций и подписываются отделом
технического контроля (ОТК). В паспорте (сертификате)
подтверждается соответствие примененных материалов
проекту и стандартам, соответствие конструкций проекту,
действующим нормам и правилам на их изготовление.
Сертификаты и паспорта монтажная организация
предъявляет заказчику при сдаче выполненных работ.
На стальные конструкции сертификаты (паспорта) выдаются
заводом после выполнения всего заказа или отдельных
его частей, определяемых при заключении договора.

40. Документ о качестве стальных конструкций

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
В документе о качестве стальных конструкций
указывают:
1. Наименование объекта.
2. Наименование конструкций.
3. Масса конструкций по чертежам изготовителя, т.
4. Дата начала изготовления.
5. Дата окончания изготовления/отгрузки.
6. Организация, выполнившая рабочую
документацию (индекс и № чертежей).
7. Организация, выполнившая полный комплект
чертежей изготовителя (индекс и № чертежей).

41. Документ о качестве стальных конструкций

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Нормативный документ, в соответствии с
которым изготовлены стальные конструкции.
Марки сталей, из которых изготовлены
конструкции.
Нормативные документы на выполнение
сварных соединений.
Марка и тип сварочных материалов.
Сведения о материалах для защиты от коррозии.
Номера и даты оформления приемочных актов.
Другие необходимые сведения и документы.

42. Документ о качестве стальных конструкций

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

43. Документация

ДОКУМЕНТАЦИЯ
Паспорт выдается на каждую партию сборных
железобетонных конструкций или на каждое крупное
изделие – колонну, ферму или балку пролетом 18м и
более, плиту для промышленного здания, элемент
эстакады и т.п. весом свыше 10т.
Партией считается количество изделий, последовательно
изготовленных предприятием по одной технологии, из
материалов одного и того же вида, сорта и качества в
течении до 10 дней. Количество изделий в партии
ограничивается 1000 шт., если объем одного изделия
составляет до 0,1м3, 100шт. при объеме каждого
изделия свыше 2м3 и пропорционально этим
величинам при объеме каждого изделия от 0,1м3 до
2м3.

44. Документация

ДОКУМЕНТАЦИЯ
Сертификаты и паспорта монтажная организация
предъявляет заказчику при сдаче выполненных работ.
В случае изготовления или поставки железобетонных
конструкций силами строительной организации
данная организация составляет соответствующий
паспорт и передает его монтажникам.

45. Документ о качестве железобетонных изделий

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
В документе о качестве железобетонных изделий
указывают:
1. Наименование и адрес предприятия-изготовителя;
2. Номер и дата выдачи документа;
3. Наименование и марки изделий;
4. Номер партии или изделия (при поштучной поставке);
5. Число изделий каждой марки;
6. Дата изготовления изделий;
7. Класс или марка бетона по прочности;
8. Отпускная прочность бетона (фактическая);
9. Обозначение стандарта или рабочей документации на
изделие.

46. Документ о качестве железобетонных изделий

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Кроме перечисленных, в документе о качестве должны быть указаны
дополнительные данные, предусмотренные в стандарте или в
рабочей документации в зависимости от назначения изделий, а
также номер сертификата соответствия (при его наличии).
Дату изготовления и дату выдачи документа о качестве следует
указывать в следующей последовательности: год - месяц - число,
обозначаемые каждый двумя цифрами (год - двумя последними
цифрами).
Наименование изделия должно соответствовать указанному в
стандарте или в рабочей документации.
Документ о качестве, сопровождающий поставляемую партию
изделий или одно изделие (при поштучной поставке), должен быть
подписан работником предприятия-изготовителя, ответственным
за качество продукции.

47. Документ о качестве железобетонных изделий

ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

48. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Укрупнительная сборка
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

49. Укрупнительная сборка конструкций

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ
Некоторые конструктивные элементы поступают с заводаизготовителя отдельными частями и укрупнение их в один элемент
производится на монтажной площадке.
Частями, как правило, доставляются элементы стальных конструкций,
длина которых превышает длину четырехосной железнодорожной
платформы (13,77м) или полувагона (12м), и тяжелые элементы,
вес которых превышает грузоподъемность платформ. В
большинстве случае частями поступают стальные фермы пролетом
24м и более, колонны и подкрановые балки длиной более 13,77м,
сборные железобетонные фермы пролетом 24м и 30м, колонный
для зданий тепловых электростанций и негабаритные листовые
конструкции.
Стальные фермы фонарей отгружают с завода-изготовителя
россыпью в случаях, когда их высота превышает 3,5м или ширина
6м.

50. Укрупнительные стыки стальных ферм

УКРУПНИТЕЛЬНЫЕ СТЫКИ СТАЛЬНЫХ ФЕРМ

51. Укрупнительная сборка конструкций

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ
Укрупнительная сборка конструкций производится на сборочных
площадках, оборудованных стендами или кондукторами,
позволяющими закреплять конструкции и осуществлять их
выверку и рихтовку в процессе сборки, конвейерных линиях,
переставных или передвижных стендах. На площадках собираются
однотипные или разнотипные элементы, на стендах – конструкции
только одного типа.
Сборные площадки для укрупнительной сборки располагаются в
монтажной зоне крана или при центральных складах, а
конвейерные линии и стенды – вблизи объектов.

52. Укрупнительная сборка конструкций

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ
При больших объемах работ целесообразно выделить для
укрупнительной сборки специальную площадку на складе
конструкций или в районе монтируемого элемента. При малых
объемах работ укрупнительную сборку удобнее выполнять под
монтажным краном.
В некоторых случаях вопрос о месте укрупнительной сборки
решается в зависимости от возможности подачи конструкций к
месту монтажа.
Если укрупненные конструкции могут быть погружены складским
краном и поданы к месту монтажа транспортными средствами,
имеющимися на строительстве, то укрупнение конструкций
целесообразно производить на складе: здесь могут быть созданы
лучшие условия для укрупнительной сборки, близкие к заводским.

53. Укрупнительная сборка стальной большепролетной арки

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА СТАЛЬНОЙ БОЛЬШЕПРОЛЕТНОЙ АРКИ

54. Укрупнительная сборка конструкций

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ
Блоки конструкций покрытия, укрупняемые на стенде, состоят из двух
ферм, соединенных между собой постоянными или временными
связями, или из всех элементов конструкций покрытия на одну
ячейку здания, например укрупненного блока с одной
металлической фермой.
Технологические блоки до подъема частично оснащаются
коммуникациями и технологическим оборудованием.

55. Укрупнительная сборка блока конструкций покрытия

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА БЛОКА КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ

56. Укрупнительная сборка железобетонной фермы

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ФЕРМЫ
Железобетонные стропильные фермы из двух полуферм укрупняются в вертикальном поло-жении на стендах
или в кассетах.

57. Укрупнительная сборка конструкций

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА КОНСТРУКЦИЙ
Объем и характер укрупнительной сборки зависит от параметров
монтажных кранов, транспортных средств, конструктивных
особенностей монтируемого здания или сооружения, а также
экономической эффективности монтажа здания укрупненными
монтажными единицами.
При монтаже зданий укрупненными единицами сокращается
продолжительность и трудоемкость работ, полнее используются
грузоподъемные механизмы, сокращается объем верхолазных
работ, так как основные сборочные работы выполняются на
уровне земли.

58. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Обустройство конструкций для монтажа
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

59. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Обустройство подлежащих монтажу конструкций подразумевает их
оснащение навесными подмостями, приставными и навесными
лестницами, навесными люльками. Такое обустройство
устраивают с целью обеспечения безопасных условий труда
монтажников на высоте. Инвентарные навесные подмости,
площадки и лестницы закрепляют к монтируемым элементам у
мест их установки.
Применяемые для монтажа конструкций подмости разделяют на
сборочные и монтажные.

60. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Сборочные подмости служат временными, поддерживающими
опорами для конструкций во время монтажа.
Монтажные подмости являются рабочими. С них выполняют
различные операции: наводку стыков, сварку монтажных
соединений, замоноличивание и др.
Монтажные подмости бывают двух видов:
наземные, устанавливаемые непосредственно на земле или иной
опоре, используемые при выполнении монтажных работ на
сравнительно небольшой высоте;
подвесные и навесные, которые крепят к монтируемой конструкции
до ее подъема и поднимают вместе с ней, либо навешивают на
конструкцию после ее установки. Обычно такие подмости
применяют при монтаже на значительной высоте.

61. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Подвесные лестницы и подмости, закрепляемые на колоннах с
помощью хомутов и закладных деталей, располагают в местах
примыкания подкрановых балок, стропильных и подстропильных
ферм, прогонов и др.
Навесные люльки с лестницами навешивают на балки и фермы.
Навесные лестницы разработаны высотой 3,7 и 2,8 м с
предохранительной корзиной и без нее; их навешивают на
хомуты, специально закрепленные на колоннах на земле, или
закладные детали колонн.
Хомуты бывают двух видов - нормальные для крепления к колоннам у
подкрановой консоли и облегченные для навески на колонны у
мест закрепления ферм или балок покрытия.
Основной способ навески - за верхние крючья лестниц. Хомуты
можно навешивать на колонны раз-личной ширины; недостаток
конструкции хомутов в сложности их снятия после окончания
монтажных работ.

62. Площадка навешиваемая для монтажа стальных конструкций

ПЛОЩАДКА НАВЕШИВАЕМАЯ ДЛЯ МОНТАЖА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

63. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Приставные лестницы с площадками являются основным элементом
обустройства колонн для крепления ферм и подкрановых балок к
колоннам при небольшой высоте здания.
Существуют два основных типа монтажных лестниц с площадками: с
несущей конструкцией в виде шпренгель-ной или решетчатой
фермы.
Первый тип предназначен для выполнения работ на высоте до 7,4 м,
второй — до 14 м.
Верхнюю часть лестницы крепят к колонне прижимными болтами,
нижнюю упирают острыми упорами в землю или закрепляют
тягами к колонне.

64. Лестницы для монтажа стальных конструкций

ЛЕСТНИЦЫ ДЛЯ МОНТАЖА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
а) шпренгельная
б) решетчатая

65. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Для работы у высоко расположенных монтажных узлов в покрытиях
большепролетных зданий применяют башни - выдвижные или
постоянной высоты.
На башнях устраивают монтажные площадки для сборки
конструкций. Такие башни могут нести функции сборочных и
монтажных.

66. Вышки для монтажа конструкций

ВЫШКИ ДЛЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
а) постоянной высоты подъема
б) переменной высоты подъема

67. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Крепление чалочных канатов и других приспособлений необходимо
для последующей выверки и временного закрепления
конструкций. Канаты прикрепляют к конструкциям большой массы
и вертикальной ориентации, поднимаемым на значительную
высоту. Элементы, свободно подвешенные на монтажных
траверсах, могут в процессе подъема начать вращаться вокруг
своей центральной оси.
Для контроля за положением таких элементов при подъеме к ним, в
частности к фермам, на земле у опор закрепляют с каждой
стороны по пеньковому чалочному канату, с помощью которых
поддерживают при подъеме и наводят на опорные
конструкции монтируемый элемент.

68. Применение чалочных канатов

ПРИМЕНЕНИЕ ЧАЛОЧНЫХ КАНАТОВ

69. Обустройство конструкций для монтажа

ОБУСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ МОНТАЖА
Комплектация стыковых соединений (болтовых, заклепочных и др.)
заключается в креплении на монтируемой конструкции в
наземном положении всего необходимого для возможности ее
соединения в проектном положении с основанием, на котором
она устанавливается, и с соседними элементами каркаса,
стыковка с которыми предусмотрена проектом.

70. Подготовка к монтажу строительных конструкций

Монтажные условия работы конструкций
ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

71. Монтажные условия работы конструкций

МОНТАЖНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ КОНСТРУКЦИЙ
Состояние конструкций при монтаже существенно отличается от их
состояния во время эксплуатации, на которое она рассчитаны, как
с точки зрения действующих нагрузок, так и по условиям их
опирания и закрепления.
Рассматриваемые состояния работы конструкций:
1.
При подъеме (конструкция подвешена к крюку крана).
2.
После установки конструкции на опоры (до установки проектных
связей и закреплений).
3.
При кантовании.

72. Состояние конструкции при подъеме

СОСТОЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИ ПОДЪЕМЕ
При подъеме конструкции расчетная схема конструкции может существенно отличаться от работы
конструкции в стадии эксплуатации

73. Состояние конструкции после установки до выполнения проектного закрепления

СОСТОЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПОСЛЕ УСТАНОВКИ ДО ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТНОГО
ЗАКРЕПЛЕНИЯ
До выполнения проектного закрепления расчетная схема (в том числе расчетная длина сжатых элементов)
могут существенно отличаться от стадии эксплуатации

74. Состояние конструкции при кантовании

СОСТОЯНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИ КАНТОВАНИИ
При кантовании конструкций направление действия усилий не соответствует проектному

75. Учитываемые монтажные нагрузки

УЧИТЫВАЕМЫЕ МОНТАЖНЫЕ НАГРУЗКИ
1. Собственный вес монтируемой конструкции.
2. Вес приспособлений, прикрепляемых к конструкции или
устанавливаемых на ней для монтажа и выверки – расчалок,
оттяжек, лестниц, подмостей, ограждений, блоков, домкратов и т.д.
3. Нагрузка от людей.
4. Нагрузка от части элементов конструкций, опирающихся на
проверяемую конструкцию, до их полного укомплектования.
Например, нагрузка на стропильную ферму от части плит
покрытия, в частности односторонняя.
5. Натяжение расчалок монтажного крепления.
6. Ветер.
7. Внутренние усилия в статически неопределимых (например,
предварительно напряженных) конструкциях.
8. Температурные воздействия.

76. Учитываемые монтажные нагрузки

УЧИТЫВАЕМЫЕ МОНТАЖНЫЕ НАГРУЗКИ
Учет монтажных нагрузок производится при наиневыгоднейшем их
сочетании. Собственный вес монтируемых конструкций, а также
конструкций, создающих нагрузку принимают по рабочим
чертежам: при монтаже стальных конструкций – по заводским
деталировочным чертежам КМД, при монтаже сборных
железобетонных конструкций – по чертежам КЖ.
Вес монтажных приспособлений принимают по рабочим чертежам,
размещение их на конструкции – по проекту производства работ.

77. Расчет конструкций в стадии монтажа

РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ В СТАДИИ МОНТАЖА
На практике может иметь место некоторое утяжеление монтируемых
конструкций и монтажных приспособлений, вызванное
отклонением поперечного сечения железобетонных конструкций
от проекта, отклонениями в толщине проката, заменой профилей и
т.д. Поэтому при расчете вводится коэффициент надежности по
нагрузке 1,1.
При подъеме конструкции возникает динамическое действие
нагрузки, учитываемое динамическим коэффициентом 1,4.
Допускается снижать значение динамического коэффициента при
специальном обосновании (например использовании
специальных траверс), но не менее чем до 1,25.
Ветровую нагрузку учитывают в размере, принятом в основном
проекте сооружения.

78. Расчет конструкций в стадии монтажа

РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ В СТАДИИ МОНТАЖА
На практике может иметь место некоторое утяжеление монтируемых
конструкций и монтажных приспособлений, вызванное
отклонением поперечного сечения железобетонных конструкций
от проекта, отклонениями в толщине проката, заменой профилей и
т.д. Поэтому при расчете вводится коэффициент надежности по
нагрузке 1,1.
При подъеме конструкции возникает динамическое действие
нагрузки, учитываемое динамическим коэффициентом 1,4.
Допускается снижать значение динамического коэффициента при
специальном обосновании (например использовании
специальных траверс), но не менее чем до 1,25.
Ветровую нагрузку учитывают в размере, принятом в основном
проекте сооружения.

79. Расчет конструкций в стадии монжата

РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ В СТАДИИ МОНЖАТА
При расчете конструкций на монтажные нагрузки производится их
проверка только по пер-вой группе предельных состояний, по
второй группе предельных состояний проверка не производится,
так как после выполнения проектных закреплений конструкция
начинает работать в соответствии с проектом. При расчете
стальных конструкций расчет ведется только по упругой стадии
работы, образование остаточных деформаций элементов не
допускается.
В тех случаях, когда по намеченной технологии не обеспечиваются
прочность или устойчивость конструкции, приходится изменять
способ монтажа: на стадии подъема – путем переноса или
увеличения количества точек подвеса конструкций, после
установки конструкций на опоры – путем дополнительного
закрепления из плоскости. Устойчивость отдельных сжатых
элементов поясов и решетки обеспечивают также их разгрузкой
путем установки дополнительных деталей усиления.

80. Временное усиление стальных конструкций для стадии монтажа

ВРЕМЕННОЕ УСИЛЕНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ СТАДИИ МОНТАЖА
В случае если прочность элементов на стадии монтажа не обеспечена, предусматривается их временное
усиление и/или наложение дополнительных связей