Сварка углеродистых сталей

1. СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

ТЕМА:

2. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,25 % углерода.

Трудности при сварке.
Особых
затруднений
сварка
не
вызывает. Сталь обладает хорошей
свариваемостью в широком диапазоне
значений тепловой мощности пламени.

3.

Характеристика пламени.
Вид
пламени
—
нормальное.
Его
тепловую мощность при левом способе
сварки выбирают исходя из расхода
ацетилена 1,00... 130 дм3/ч на 1 мм
толщины свариваемого металла, а при
правом способе — 120... 150 дм3/ч.

4.

Технологические особенности.
Сварку
проводят
без
флюса
с
использованием в качестве присадочного
материала
сварочной
проволоки
следующих марок:
Св-08 и -08А — для неответственных
конструкций;
Св-08Г, -08ГА, -10ГА и -14ГС — для
ответственных конструкций.

5.

Техника сварки.
Сварку выполняют как левым, так и
правым способами.

6.

Дополнительные меры.
Для уплотнения и повышения пластичности
наплавленного
применяют
металла
проковку
после
и
сварки
последующую
термообработку шва. Проковку рекомендуется
осуществлять
при
температуре
светло-
красного каления (800... 850 °С) и заканчивать
при температуре темно-красного каления.
Термической
подлежат
обработке
ответственные
конструкции.
после
и
сварки
толстостенные

7. Среднеуглеродистые стали содержат 0,25...0,6 % углерода.

Трудности при сварке.
Свариваемость ухудшается по мере
увеличения
содержания
углерода
в
стали. В сварном шве и околошовной
зоне могут образовываться как горячие,
так и холодные трещины.

8.

Характеристика пламени.
Вид пламени — нормальное или слегка
науглероживающее.
Его
тепловая
мощность должна быть меньше, чем
при сварке низкоуглеродпетых сталей.
Значение
мощности
устанавливают
исходя из расхода ацетилена 75... 100
дм3/ч на 1 мм толщины металла.

9.

Технологические особенности.
Сварку
сталей
при
содержании
углерода до 0,45 % проводят без флюса, а
при 0,45...0,6% — с флюсами следующих
составов, %:
прокаленная бура — 100;
карбонат калия — 50, гидроортофосфат
натрия — 50;
борная кислота — 70, карбонат натрия —
30.

10.

В качестве присадочного материала
используют проволоку марок Св-08 ГА,
-10ГА и -12ГС.
При толщине металла свыше 3 мм
осуществляют
общий
подогрев
изделия до температуры 250...350°С
или местный подогрев горелками до
температуры 600...650°С.

11.

Техника сварки.
Сварку
выполняют
только
левым
способом, так он позволяет уменьшить
перегрев основного металла.

12.

Дополнительные меры.
Для улучшения механических свойств
сварного соединения шов проковывают
при
температуре
последующим
850...900°С
с
высокотемпературным
отпуском при температуре 600...650°С.

13. Высокоуглеродистые стали содержат 0,6...2,0 % углерода.

Трудности при сварке.
Плохо свариваются из-за образования
трещин
в
закалочных
основного металла.
структурах

14.

Характеристика пламени.
Вид пламени — нормальное или слегка
науглероживающее.
Его
тепловую
мощность выбирают исходя из расхода
ацетилена
75...90
толщины металла.
Дм3/ч
на
1
мм

15.

Технологические особенности.
Сварку проводят с применением флюсов и
проволок тех же марок, что и при сварке
среднеуглеродистых сталей.
Сварку всех высокоуглеродистых сталей
осуществляют
с
подогревом-до
температуры 250...350°С, а после сварки
рекомендуется
последующей
отпуском.
проковка
шва
нормализацией
с
или

16.

Техника сварки.
Сварку выполняют левым способом
без поперечных колебаний мундштука
горелки.

17.

Дополнительные меры.
Для снятия напряжений, повышения
степени
однородности
улучшения
сварного
структуры
механических
соединения
и
свойств
проводят
послесварочную термообработку.