1-ая эскизная компоновка зубчатого редуктора

Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный

9. Для удобства обработки, шлифуемые торцевые поверхности бобышек должны выступать (возвышаться) над литой (необрабатываемой) поверхностью

10.37M

Category:

industry

Эскизная компоновка зубчатого редуктора. Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный

1. 1-ая эскизная компоновка зубчатого редуктора

2. Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный

• Исходные данные для вычерчивания компоновки:
– Межосевое расстояние зубчатой пары aw
– Ширина зубчатого венца шестерни b1 и колеса b2
– Диаметры делительных окружностей зубьев шестерни d1
и колеса d2
- Модуль зацепления зубчатой пары m
- Вращающие моменты на валах
Примечание. При вычерчивании шевронных колес необходимо учитывать наличие
технологической проточки между полушевронами

3. Порядок построения

1. Определить толщину нижней части корпуса редуктора
0,025 aw 1, мм
(из технологических соображений при δ
< 8 мм, принять δ = 8 мм)
2. Определить толщину крышки корпуса редуктора
1 0,9 , мм
(из технологических соображений при δ1< 7 мм, принять δ1 = 7 мм)
3. Расстояние от торца колеса до внутренней стенки
корпуса редуктора принять ∆=δ, а со стороны
зубчатого венца принять ∆1=1,2× δ
4. Определить диаметр фундаментных болтов редуктора
d Б 12 0,03 aw, мм
1

4. Порядок построения

5. Определить диаметр болтов, скрепляющих фланцы
корпуса и крышки корпуса в районе размещения
подшипников
d Б 0,7 d Б , мм
2
1
6. Определить диаметр болтов, скрепляющих фланцы
корпуса и крышки корпуса (по периметру)
d Б 0,5 d Б , мм
3
1
(Стандартные диаметры болтов задать из ряда: М8, М10, М12, М16,
М20, М24)

5. Порядок построения

7. Определить ширину бобышки (под подшипники) Б,
толстого фланца нижней части корпуса Ф1 и тонкого
фланца корпуса Ф2 из условия достаточности для
размещения на них головок болта гайки (см.
таблицу 1)
Таблица 1. Параметры бобышки (фланца)
Диаметр резьбы болта
М8 М10 М12 М16 М10 М24
Ширина бобышки (фланца), мм
25 28
33
39
48
54
Расстояние от наружной
поверхности стенки корпуса до оси 14 16
18
21
25
29
болта, мм
8. Толщину толстого фланца Ф1 (под фундаментные
болты) принять равной 2,35×δ. Толщины тонких
фланцев Ф2 под болты d Б принять 1,5×δ и 1,5×δ1,
3
соответственно.

6.

2
d
w
a
1
d
b
1
b
2

7.

8.

Б
Б

9.

Граница тонкого
фланца
Ф
2
Граница бобышки
Ф
2
Граница бобышки

10. 9. Для удобства обработки, шлифуемые торцевые поверхности бобышек должны выступать (возвышаться) над литой (необрабатываемой) поверхностью

корпуса на величину s =1,0…3,0 мм.
S
S

11.

12.

13.

14.

15.

Таблица 2. Высота заплечика, координаты фаски подшипника и размер
фаски колеса, мм
Диаметр d, мм 17…22 24…30 32…38 40…44 45…50 52…58 60…65
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,5
4,6
tцил
tкон
r
f
1,8
2,0
2,3
2,3
2,3
2,5
2,7
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
1,0
1,2
1,2
1,2
1,6
2,0
2,0
11. В зависимости от наружного диаметра
подшипника,
(типоразмер подшипника назначается
ориентировочно),
определить размеры фланцев крышек подшипников
(таблица 3).
Таблица 3. Параметры чугунных фланцевых крышек
подшипников
Диаметр отверстия в корпусе под
подшипник, мм
Толщина фланца крышки, мм
Ширина фланца крышки, мм
Диаметр крепежных винтов
крышки, мм
Количество крепежных винтов
крышки, шт.
40…62 63…99 100…149
6
12
6
8
16
8
10
20
10
4
4
6
12. Вычертить («вписать») эскизы валов в компоновку.